用于盾构同步注浆的防回流系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118088206A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410442021.2

    申请日:2024-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于盾构同步注浆的防回流系统,属于盾构施工同步注浆技术领域,包括盾尾、注浆管、盾尾刷、挡板、液压缸、导向杆和导向套管,盾尾的后端表面上靠近多个注浆口的位置分别安装有多个液压缸,液压缸的两侧分别安装有导向杆,多个扇形的挡板分别排列在盾尾的后端表面并合围成一个圆环形,每个挡板分别与对应液压缸的推杆连接,每个所述挡板上分别安装有两个导向套管且该两个导向套管分别套装在对应的两个导向杆上,每个挡板对应的一个液压缸的推杆与两个导向杆相互平行。本发明实现了通过挡板及关联部件构成的同一装置实现避免注浆口堵塞和保护盾尾刷的双重目的,很好地解决了盾构同步注浆浆液回流的两大弊端。

    一种用于圆形隧洞全断面混凝土的浇筑系统

    公开(公告)号:CN110185476A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910607205.9

    申请日:2019-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种用于圆形隧洞全断面混凝土的浇筑系统,包括:行走支撑系统的前支腿、后支腿、针梁系统;固定模板系统的固定模板、模板支撑油缸、模板框架、模板前支腿、模板后支腿,固定模板通过模板支撑油缸支撑固定在模板框架上;滑动模板系统的滑模模板、滑模液压千斤顶、滑模牵引移动系统;滑模模板沿隧道走向平行布置两列,通过液压千斤顶支撑并由滑模牵引移动系统驱动在底拱120度弧两侧移动。本发明浇筑系统将圆形隧洞全断面模板分为顶部固定模板、两侧固定模板和底拱滑动模板,并通过针梁框架结构的行走支撑系统实现移动,各模板匹配能全断面一次性浇筑成型,施工效率高,解决了混凝土表面气泡、水泡、孔洞、施工缝的缺陷。

    一种弯管混凝土滑模牵引转向装置

    公开(公告)号:CN108661309B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN201810738416.1

    申请日:2018-07-06

    Abstract: 一种弯管混凝土滑模牵引转向装置,包括定位板、旋转钢管、堵头板、液压千斤、液压千斤连接板、爬升杆和加强钢板等,所述的旋转钢管的两端各设置有一块定位板,两块定位板焊接在对应的弧面受力骨架上,定位板的中心位置预留圆孔,旋转钢管穿过定位板中间预留的圆孔;堵头板与定位板固定连接;旋转钢管上外套有数个液压千斤连接板,液压千斤连接板中心位置预留圆孔,每两块液压千斤连接板上焊有一块加强钢板,加强钢板的中心位置设置有爬升杆孔,加强钢板与液压千斤固定连接,液压千斤套在爬升杆上,旋转钢管上对应液压千斤的位置设置有对穿孔。通过该装置调节牵引方向,保证爬杆的轴向牵引,牵引模体沿圆轴线运动。

    一种大型水电井弯管段低层高频斜面分层混凝土浇筑方法

    公开(公告)号:CN109356161B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201811409629.6

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种大型水电井弯管段低层高频斜面分层混凝土浇筑方法。采用可移动滑模作为水电井弯管段模板,根据水电井弯管段结构沿纵向分为多个浇筑仓由低位仓向高位仓逐一进行浇筑,模板包括弯管段滑模、前端头模板和/或后端头模板,浇筑施工包括混凝土性能配置、低层高频斜层混凝土施工和混凝土施工控制。本发明混凝土浇筑利用滑模后混凝土的塑性,可有效解决仰拱混凝土面上的气泡、水纹及麻面等混凝土缺陷,滑模具有连续施工的特点,其滑模结构面顺滑,相比常规散装模板拼装结构更有利于弯管结构的过流,本发明采用低层高频斜层施工方法,利用弯管段内圆弧小于外圆弧,滑模移动可小范围、逐渐释放弯管段仰拱完成缺陷处理。

    预应力锚杆注浆成型施工方法

    公开(公告)号:CN109778853A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910174537.2

    申请日:2019-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种预应力锚杆一次注浆成型的施工方法。包括:测量放点,造孔,锚孔清理,锚孔检验,速凝锚固剂和缓凝砂浆制备,注浆,安插锚杆,安装托板、垫圈及螺帽,张拉锁定;其中注浆分两段采用一台注浆机一次性连续注浆完成,首先注入速凝锚固剂,后立即注缓凝砂浆;注浆时利用注浆压力将注浆管缓慢推出,待推至事先于注浆管上做好的标记时停止注浆。本发明采用一次注浆方式,工艺更快捷、方便,能够大大加快施工进度,只需在锚杆安装后5h至8h就可完成锚杆张拉,采用一次注浆施工只需将注浆管插入锚杆孔底部直接注浆即可并随注浆缓慢推出,且注浆管可重复利用,工艺更快捷、成本更低。

Patent Agency Ranking