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公开(公告)号：CN118666336A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410714992.8
申请日：2024-06-04
Applicant: 中国水利水电科学研究院 , 武汉美尔汀环保科技有限公司
Inventor： 穆恩良 , 徐智 , 刘莎 , 武建有 , 李金伟 , 李进 , 袁宏 , 朱斌 , 张凯 , 饶蕾 , 宋凯峰 , 马腾 , 吴楠艳 , 周威 , 郑宇 , 孙世涛 , 熊新 , 卢锦剑
Abstract: 本发明公开了一种基于等离子体的废液处理方法，方法包括入口导入管、等离子体炬系统、冷却水系统、反应器、冷却风机、直流电源控制系统、除尘器和活性炭吸附塔。本发明通过直流电源控制系统控制整个系统，启停方便，紧急时只需关闭电源即可安全停止，可以处理各种成份的废液，对处理原料适应性广，不使用反应剂、没有废弃物生成，从交流电转换为直流电能源转换率高，相较其他方式等离子功率偏低，电弧放电易启动、易维持，因为在超窄的空间集中高能源，能形成局部超高温(最高1万℃)领域，含有难分解物质的固体、液体或者气体均能轻易分解，且反应炉可小型化。
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公开(公告)号：CN222174042U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420803503.1
申请日：2024-04-18
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
IPC: B01J19/08 , C01B33/021 , B82Y40/00 , B01J4/00 , B01J19/00
Abstract: 本实用新型公开了一种纳米硅粉等离子体制备系统，涉及纳米硅粉制备领域，解决了现有装置需要使用明火升温制备效率较低实用性较低的问题，采用了如下方案：包括球化炉体，所述球化炉体的顶部固定安装有等离子火炬系统和进料系统，且球化炉体的底部固定安装有收料系统；所述等离子火炬系统由三套同向向内倾斜的火炬组成；所述进料系统的主体为螺旋送料机，且螺旋送料机的尾端固定连接在球化炉体顶部的料槽上；所述收料系统的主体为陶瓷过滤器；该纳米硅粉等离子体制备系统，通过该装置的设置，能够利用等离子火炬系统可直接将电能转化为流体热能，并通过等离子高温焰流与高熔点颗粒进行对流换热，将其表面融化，使其具备规则球形的技术。
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公开(公告)号：CN218135603U
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202222472651.3
申请日：2022-09-19
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
Abstract: 一种扼制线路高频信号干扰的高压引弧装置，包括电源设备和负载设备，所述电源设备中包括直流电源和平波电抗器；直流电流通过平波电抗器后向外输出波形平稳的直流电压；所述负载设备中包括高压脉冲电源、高频变压器、耦合电容、扼流线圈和金属电极；所述高压脉冲电源与高频变压器的初级线圈连接形成回路；所述次级线圈与金属电极串联后，再与耦合电容并联形成引弧电路；所述引弧电路的一端与电源设备的正极相连，另一端经过扼流线圈后与电源设备的负极相连。本实用新型中的高压引弧装置，采用的电路结构十分简洁，且通过设置扼流线圈，可以有效保证引弧装置在正常工作时不会对周边线缆和仪器设备产生高频干扰信号。
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公开(公告)号：CN215326928U
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202121307866.9
申请日：2021-06-11
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种烃类有机物脱碳工艺设备，包括裂解炉、碳素捕捉装置、热回收装置和变压吸附氢气纯化装置，裂解炉内设有电弧发生器，电弧发生器在直流电源作用下产生高温电弧将载体气电离，烃类有机物在高温电弧及还原气氛下裂解，生成氢气、小分子烃类气体及含碳的混合物；碳素捕捉装置：用于将混合物中的碳分离出，并进行收集；热回收装置：将高温的氢气和小分子烃类气体中的热量回收。本发明结构简单、设计巧妙，有效的提高了能源的回收利用，降低了能源的损耗，提高了氢气制备的纯度和对碳素的收集效果，同时扩大了对烃类物质裂解的范围，提高了氢气制备的安全性，便于大批量生产。
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公开(公告)号：CN222173611U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420762763.9
申请日：2024-04-15
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
IPC: B01D53/32
Abstract: 本实用新型公开了一种等离子体废气处理系统，涉及废气处理领域，解决了现有装置中电极柱外壁上存在副产物颗粒可能影响后续废气处理效果的问题，采用了如下方案：包括等离子反应器及其装配在其上的等离子体炬、等离子电源、风机、水泵和SCR出口，且等离子反应器由壳体及电极座组成；所述壳体的侧壁中固定安装有电极座，且电极座的输出端为电极柱；所述壳体内侧的顶面上开设有滑槽，所述滑槽上滑动套装有滑座，所述滑座上固定安装有套座，且套座设置在电极柱的外侧；该等离子体废气处理系统，通过壳体及其内侧各组件的设置，能够通过电动伸缩杆驱动滑座在电极柱的外侧滑动，从而在不工作时定时对其外壁上所粘附的副产物颗粒进行摩擦清除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218328670U
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202222473717.0
申请日：2022-09-19
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
IPC: F24H3/00 , F24H9/1863 , F24H9/02
Abstract: 本实用新型提供了一种气体加热装置，包括加热筒、正电极和负电极，所述加热筒为两端开口的圆筒状，所述加热筒的内壁上铺设耐火材料，所述加热筒两端的开口内分别设有冷却套，所述冷却套大小与所述加热筒开口的大小相适应，能使冷却套固定在所述加热筒的开口内，所述正电极和负电极分别穿过所述冷却套伸入加热筒，所述正电极和负电极能够相对于所述加热筒前后移动，所述加热筒筒身上设有进气口和出气口，所述进气口用于进需要加热气体，气体被加热后从所述出气口排出。本装置通过电极产生电弧加热气体，最高可以将气体加热到3000℃以上，而且本装置无需较大的换热面即可实现对气体的快速加热，热效率高，对温度调节响应时间短，调温便捷灵敏。
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公开(公告)号：CN218155470U
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202222473720.2
申请日：2022-09-19
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种新型的金属还原熔炼系统，包括热风炉、鼓风炉、净化器和余热回收系统，所述热风炉设有燃料入口和气体入口，所述热风炉和鼓风炉之间设有等离子气体加热器，所述热风炉、等离子加热器、鼓风炉、净化器和余热回收系统之间通过管道依次连接，所述余热回收系统通过管道和所述热风炉的燃料入口和气体入口分别连接。本金属还原熔炼系统能够将鼓风炉内产生的煤气加热到高温并循环回到鼓风炉内参与物料的还原反应，不但能够减少焦炭的用量，而且能够提高熔炼效率，并且减少二氧化碳的排放。
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公开(公告)号：CN222182069U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420762660.2
申请日：2024-04-15
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种等离子体熔融石英筒状坯料成型系统，涉及等离子熔融领域，解决了现有装置采用传统热源加热成型效果有限的问题，采用了如下方案：包括熔炼炉，所述熔炼炉的底侧设置有托盘系统，且熔炼炉的顶侧装配有等离子体装置；所述等离子体装置的主体为直流非转移等离子体炬，且等离子体装置配置有四套等离子体炬；所述熔炼炉的左侧设置有进料系统，且熔炼炉的外侧还设置有压缩空气系统和电源控制系统；该等离子体熔融石英筒状坯料成型系统，通过等离子体装置的设置，采用等离子体作为热源，提供高于2500℃的熔融温度，保证石英砂的可靠熔融并保持较好的流动性，保证石英的成型效果。
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公开(公告)号：CN222174030U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420803437.8
申请日：2024-04-18
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种焦炉气重整制氢装置，涉及煤气制氢领域，解决了现有热风炉式加热效率较差实用性较低的问题，采用了如下方案：包括电弧加热座，所述电弧加热座左侧的底部固定连接有进气管，且电弧加热座右侧的顶部固定连接有排气管；所述电弧加热座的两端固定套装有水冷铜套，且水冷铜套中滑动套装有电极棒；所述电弧加热座的内侧设置有两组位置相对的电极棒，且两组电极棒之间装配有电弧柱；该焦炉气重整制氢装置，通过电弧加热座及其内侧各组件的设置，能够利用两组电极棒之间的电弧柱来将流经其外侧的煤气进行稳定加热，保证其处于相应温度，从而实现焦炉煤气等离子体加热、有机烃类裂解、水蒸气重整一体化。
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公开(公告)号：CN219975838U
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202321204513.5
申请日：2023-05-18
Applicant: 武汉美尔汀环保科技有限公司
IPC: F16L59/02
Abstract: 一种工业超高温气体管道，从外向内依次包括外管、保温层和内衬管；所述外管采用碳钢材料制成；所述内衬管由耐磨耐高温陶瓷材料制成，且在内衬管的内侧壁上涂有高温防氧化涂料，所述外管的内侧壁与内衬管的外侧壁之间设有拉筋；所述拉筋的材质与内衬管相同；所述保温层为耐高温保温棉。本实用新型中的气体管道，采用耐磨耐高温的碳化硅陶瓷材料作为内衬，并在该内衬的表面涂装含有铬、镍和金属陶瓷粉的高温防氧化涂层材料，大大增加了陶瓷内衬的耐高温、耐磨损、抗震及耐冲击等性能；延长了高温烟气管道的使用寿命，保证高温烟气管道可长时间正常运行，降低了维护成本，也提高了高温烟气管道的输送效率。
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