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公开(公告)号：CN118046092A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410398100.8
申请日：2024-04-03
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业建设股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大厚度管道全位置激光窄间隙焊接方法及装置，方法包括：对两根待焊管道的焊接坡口进行清理，并将两根待焊管道进行组对对接操作，得到对接管道；通过行走机构和调节机构的配合进行对接管道的位置转动以及角度和上下高度位置变动，并利用焊接机构进给焊丝后完成打底焊；通过行走机构和调节机构的配合进行打底焊后的管道的位置转动以及角度和上下高度位置变动，然后再利用焊接机构进给焊丝后进行填充焊；利用行走机构和调节机构的配合进行填充焊后的管道的位置转动以及角度和上下高度位置变动，然后再利用焊接机构进给焊丝后进行盖面焊，得到焊接后的目标管道。本发明能够提高窄间隙焊接效率。
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公开(公告)号：CN118002954A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410314536.4
申请日：2024-03-19
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业建设股份有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/282 , B23K26/08 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开一种用于大厚壁管道窄间隙激光自动焊的焊接工装，包括固定底板，固定底板上设置有第一管道驱动装置和第二管道驱动装置，固定底板上固定连接有两条支撑轨道，支撑轨道上滑动连接有管道顶座和焊接口顶座，第一管道驱动装置包括箱体，箱体滑动连接在固定底板上，箱体内固定连接有若干滑轨，滑轨上滑动连接有驱动机构，箱体内设置有升降机构，升降机构与驱动机构传动连接，箱体外固定连接有第一管道固定座，固定底板内设置有两组移动机构。本发明方便调整第一待焊接管道和第二待焊接管道的位置，在焊接过程中还能够根据焊接进度转动第一待焊接管道和第二待焊接管道，使用更加方便。
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公开(公告)号：CN117206679A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311344984.0
申请日：2023-10-17
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业建设股份有限公司
Abstract: 本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种窄间隙激光焊接方法。该窄间隙激光焊接方法包括：清理组对步骤，对两根待焊管道的焊接坡口进行清理，并将两根管道组对；打底焊接步骤，采用0mm～5mm的离焦激光束，使激光束进入待焊管道的焊接坡口间隙内进行整圈打底焊接，且焊接时在焊接坡口的背面及正面均充入保护气体；填充焊接步骤，采用0mm～20mm的离焦激光束进行整圈填丝焊接，进行3层～5层填充；盖面焊接步骤，采用0mm～20mm的离焦激光束进行整圈盖面焊接。本发明提供一种窄间隙激光焊接方法，以缓解现有技术中存在的主管道的窄间隙焊接的焊接质量较差及焊接效率较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN105388218A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510915526.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/06
CPC classification number: G01N29/069 , G01N2291/0234 , G01N2291/0289 , G01N2291/267
Abstract: 一种用于粗晶奥氏体不锈钢焊缝超声检测的图像降噪方法，属于超声无损检测领域。首先，该方法采用一套包括探伤仪、探头、扫查装置的超声检测系统对焊缝进行检测，获得超声图像并导出构成图像的A扫描信号数据。然后，通过对信号的时移和幅值叠加处理重建超声图像。最后，利用希尔伯特变换提取A扫描信号的相位信息，并基于相位的标准差建立用于表征重建图像各点相位分布的权重因子，放大信号相位分布对图像中缺陷回波幅值的贡献，实现相位随机分布的结构噪声幅值抑制，为粗晶材料超声缺陷检测问题提供解决途径，具有较好的应用及推广价值。
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公开(公告)号：CN104551357A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410802254.5
申请日：2014-12-19
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明属于金属焊接的技术领域。为了解决目前的焊接钢制安全壳的方法容易产生焊接变形的问题，本发明提出一种用于焊接非能动核电站钢制安全壳的焊接方法，该方法包括步骤(1)对母材开坡口；(2)对母材预热；(3)采用手工焊或自动焊，对母材进行点焊；(4)对所述坡口的上部和下部交替进行焊接，直至坡口焊接完成。使用本发明的焊接方法，保证了焊接钢制安全壳时母材不发生焊接变形，提高了焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104625459A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410806180.2
申请日：2014-12-19
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: B23K33/00
CPC classification number: B23K33/004
Abstract: 本发明属于金属焊接的技术领域。为了解决目前的焊接钢制安全壳的方法容易产生焊接变形的问题，本发明提出一种非能动核电站钢制安全壳的焊接坡口，该焊接坡口包括关于母材的中线对称的两部分，该两部分分别为V型结构；所述焊接坡口的组对间隙为2-4.5毫米。使用本发明的焊接坡口，保证了焊接钢制安全壳时母材不发生焊接变形，提高了焊接质量。
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公开(公告)号：CN222448806U
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202420534323.8
申请日：2024-03-19
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业建设股份有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/282 , B23K26/08 , B23K101/06
Abstract: 本实用新型公开一种用于大厚壁管道窄间隙激光自动焊的焊接工装，包括固定底板，固定底板上设置有第一管道驱动装置和第二管道驱动装置，固定底板上固定连接有两条支撑轨道，支撑轨道上滑动连接有管道顶座和焊接口顶座，第一管道驱动装置包括箱体，箱体滑动连接在固定底板上，箱体内固定连接有若干滑轨，滑轨上滑动连接有驱动机构，箱体内设置有升降机构，升降机构与驱动机构传动连接，箱体外固定连接有第一管道固定座，固定底板内设置有两组移动机构。本实用新型方便调整第一待焊接管道和第二待焊接管道的位置，在焊接过程中还能够根据焊接进度转动第一待焊接管道和第二待焊接管道，使用更加方便。
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公开(公告)号：CN118578013A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411060742.3
申请日：2024-08-05
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 北京雷蒙赛博核装备技术研究有限公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/047 , B23K37/053 , G05D23/30 , G06F17/10
Abstract: 本发明提供了一种多管道的坡口同步组对和同步焊接方法、系统和焊接系统，包括：基于每个管道的焊缝轴向收缩量和焊缝轴向收缩量差值计算方法，确定焊接完成后的焊缝轴向收缩量差值；基于焊缝轴向收缩量差值和加热器加热温度计算方法，确定每个加热器对应的加热温度；分别加热对应的第二类目标管道至加热温度，以使加热后伸长量等于焊缝轴向收缩量差值；同步将每个管道对应的坡口与预设坡口进行组对和焊接。通过对焊缝轴向收缩量数据最大的管道之外的管道进行加热后，同步对每个管道对应的坡口与目标容器上预设坡口进行一对一组对的方法，实现多个管道同步组对和同步焊接，从而在保证管道坡口组对精度的情况下提升坡口组对效率和焊口的焊接效率。
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公开(公告)号：CN108620796B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201810772141.3
申请日：2018-07-13
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明属于核电施工辅助设备技术领域。为了实现对屏蔽厂房SC结构纵缝的焊接，保证焊缝质量以及焊后模块的尺寸要求，本发明公开了一种屏蔽厂房SC结构纵缝焊接辅助工装。该辅助工装，包括支撑架、两个固定架和压紧装置；其中，所述支撑架沿水平方向横跨在内墙板和外墙板之间；两个固定架与所述支撑架滑动连接，并且均位于内墙板和外墙板之间；所述固定架的一端悬挂在所述支撑架上，另一端沿平行于纵缝的方向向下延伸；所述压紧装置沿水平方向固定在两个所述固定架之间，并且可以沿水平方向进行伸缩运动。采用本发明的辅助工装对屏蔽厂房SC结构纵缝进行辅助焊接时，不仅可以实现有效的全熔透焊接，保证焊缝质量，而且可以满足焊后模块尺寸要求。
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公开(公告)号：CN105537738B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201610016374.1
申请日：2016-01-11
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域，尤其涉及一种对核电站中大厚壁管件组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接成本，提高焊接质量，本发明提出一种焊接核电站大厚壁管件对接接头的方法，所述大厚壁管件的外径为600‑1100mm，壁厚为60‑100mm，该方法采用TIG全位置自动焊进行焊接，待焊接大厚壁管件组对后在对接接头处形成双面的组合坡口；在正面坡口内依次进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接，对焊接正面和焊接背面分别使用保护气体进行气体保护，当焊接形成的焊缝的厚度大于15mm后，停止对焊接背面进行气体保护；在背面坡口内进行清根操作、盖面焊接。该焊接方法焊接效率高，工期短，保证焊接质量稳定，又可以减小坡口填充量，降低焊接成本。
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