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公开(公告)号:CN105149744A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510621648.5
申请日:2015-09-25
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/0026 , B23K9/235
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及对核电站中的大厚壁管道组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接难度,提高焊接效率及效果,本发明提出一种焊接核电站大厚壁管道的对接接头的方法,大厚壁管道的外径为450-1100mm,管壁厚度为30-100mm,管道组对形成从对接接头的0°位置处到180°位置处逐渐增大的组对间隙;焊接时进行背氩保护;进行熔融焊接以形成熔透焊道并逐渐增大焊接电流;支撑焊接形成多道支撑焊道,完成打底焊接;填充焊接,当焊缝的根部宽度≤10mm时,采用单层单焊道焊接;当焊缝的根部宽度>10mm时,采用单层多焊道焊接,直至填充焊接完成;盖面焊接形成盖面焊道,焊接完成。该焊接方法操作难度低,焊接效果好、效率高。
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公开(公告)号:CN105537738B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201610016374.1
申请日:2016-01-11
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及一种对核电站中大厚壁管件组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接成本,提高焊接质量,本发明提出一种焊接核电站大厚壁管件对接接头的方法,所述大厚壁管件的外径为600‑1100mm,壁厚为60‑100mm,该方法采用TIG全位置自动焊进行焊接,待焊接大厚壁管件组对后在对接接头处形成双面的组合坡口;在正面坡口内依次进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接,对焊接正面和焊接背面分别使用保护气体进行气体保护,当焊接形成的焊缝的厚度大于15mm后,停止对焊接背面进行气体保护;在背面坡口内进行清根操作、盖面焊接。该焊接方法焊接效率高,工期短,保证焊接质量稳定,又可以减小坡口填充量,降低焊接成本。
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公开(公告)号:CN105537738A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610016374.1
申请日:2016-01-11
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: B23K9/167 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及一种对核电站中大厚壁管件组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接成本,提高焊接质量,本发明提出一种焊接核电站大厚壁管件对接接头的方法,所述大厚壁管件的外径为600-1100mm,壁厚为60-100mm,该方法采用TIG全位置自动焊进行焊接,待焊接大厚壁管件组对后在对接接头处形成双面的组合坡口;在正面坡口内依次进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接,对焊接正面和焊接背面分别使用保护气体进行气体保护,当焊接形成的焊缝的厚度大于15mm后,停止对焊接背面进行气体保护;在背面坡口内进行清根操作、盖面焊接。该焊接方法焊接效率高,工期短,保证焊接质量稳定,又可以减小坡口填充量,降低焊接成本。
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公开(公告)号:CN206455355U
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201621427490.4
申请日:2016-12-23
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本实用新型涉及管道对接焊接领域,尤其涉及一种在对要对接焊接的管件进行组对用的工具。为减小管件的组对误差,提高组对效率,本实用新型提出一种管件焊接组对工具,其包括U型支撑体,所述U型支撑体的两端对称设置有管件容纳通槽,且两个所述管件容纳通槽的中心线共线;所述U型支撑体上设置有锁紧支架,该锁紧支架的下端与所述U型支撑体固定连接,所述锁紧支架的上端位于所述管件容纳通槽的上方,且所述锁紧支架的上端设置有朝向所述管件容纳通槽的锁紧通孔;所述锁紧通孔内设置有锁紧件,且锁紧件的下端靠近所述管件容纳通槽。使用该管件焊接组对工具对待组对焊接的管件进行组对,组对速度快,效率高,组对误差小,精度高。
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公开(公告)号:CN205464878U
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201620022502.9
申请日:2016-01-11
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本实用新型涉及核电站中管道焊接用的焊接设备,尤其涉及一种对管道对接接头进行全位置自动焊接用的导轨。为使焊接小车在导轨上运行平稳,提高焊接质量,本实用新型提出一种核电站管道全位置自动焊接用导轨,该导轨包括定位件和至少两个弧形件;弧形件的外环面为导向面或安装面,弧形件的内环面为安装面或导向面,导向面的两侧设置有轨道,安装面上设置有定位槽;弧形件的首端端面设置有定位凸起和连接孔;弧形件的尾端端面设置有定位孔和连接盲孔;使用时,相邻的弧形件通过安装在连接孔和连接盲孔中的紧定螺栓连接形成环形导轨,通过定位件安装固定在待焊接管道的外壁或内壁上。使用该导轨时,焊接小车运行平稳,焊接效果提高。
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