生物柴油甘油酯化过程中所产生尾气的分离装置

    公开(公告)号:CN219128766U

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202222806852.2

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种生物柴油甘油酯化过程中所产生尾气的分离装置,它包括分离塔、第一冷凝器、第一储罐、第二冷凝器和第二储罐;其中,所述分离塔中用于接入尾气,尾气中含有甘油;所述第一冷凝器安装在所述分离塔的顶部并用于对流至所述分离塔顶部的尾气进行冷凝以至少使尾气中的甘油冷凝液化后得到回收液;所述第一储罐与所述分离塔的下端部连通并用于收集和储存冷凝得到的回收液;所述第二冷凝器与所述分离塔的顶部相连,所述第二冷凝器用于接入经所述第一冷凝器冷凝后的尾气并将接入的尾气冷凝后得到废液,所述第二储罐用于接入和储存废液。本实用新型能够从尾气中分离出甘油并将甘油回收,能够减少甘油的浪费,还能够降低废液的处理难度。

    一种桐油基非异氰酸酯聚氨酯软泡及其制备方法

    公开(公告)号:CN119529270A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411787149.9

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 一种桐油基非异氰酸酯聚氨酯软泡及其制备方法,属于聚氨酯材料技术领域,包括以下组分:桐油基环碳酸酯、桐油基环氧树脂、二乙烯三胺、己二胺、氢氧化钾、微晶纤维素和水。具体制备步骤如下:将桐油基环碳酸酯和桐油基环氧树脂预热后混合,得到树脂混合物;将树脂混合物、混合固化剂、氢氧化钾水溶液和纳米纤维素混合并充分搅拌,迅速放入80~110℃烘箱进行发泡固化3~5h,得到桐油基非异氰酸酯聚氨酯软泡。本发明使用桐油为主要原料,以水做发泡剂,纳米纤维素为填料,提高了泡沫的生物基含量,相比于异氰酸酯路线,本发明降低了生产成本,制备过程绿色环保,更具应用前景。

    一种生物基聚氨酯自修复超疏水防腐液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118460085A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410713327.7

    申请日:2024-06-04

    Abstract: 一种生物基聚氨酯自修复超疏水防腐液及其制备方法和应用,其以腰果酚为原料通过点击反应、曼尼希反应和与‑NCO的交联得到了含有苯并噁嗪结构和二硫键结构的腰果酚基聚氨酯,将其与负载缓蚀剂的ZIF‑8纳米粒子相结合得到了具有自修复性能和超疏水性能的涂层材料,该涂层材料能够对金属起到防腐蚀作用。树脂中存在丰富的二硫键和聚氨酯氢键,由于二硫键和氢键的动态可逆交联,划痕后的涂层可在加热条件下部分修复,赋予涂层自愈性能,延长涂层的使用寿命。苯并噁嗪结构使树脂具有低表面能,负载缓蚀剂的ZIF‑8纳米粒子构筑涂层粗糙结构,在低表面能和粗糙结构的协同作用下涂层具有优异的超疏水性能。

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