-
公开(公告)号：CN118544029A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202411025696.3
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于盾构刀的耐磨材料及其制备方法，制备方法包括S100：制备活化液；S200：将活化液与金刚石混合、加热，筛分后获得活性金刚石；S300：将溶剂、助焊剂、触变剂加入反应釜中进行混合并搅拌，以获得助焊膏；S400：将活性金刚石、镍基钎料和助焊膏混合并搅拌，以获得耐磨材料；本发明解决的技术问题是在现有的耐磨材料制备过程中，当温度超过800℃时，金刚石易碳化，从而导致金刚石的物理性能下降，使得耐磨材料制成的耐磨层耐磨效果不佳。
-
公开(公告)号：CN118543921A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202411025697.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盾构刀具自动化钎焊方法和生产线，包括：步骤S1：将盾构刀具安装至料盘，将安装好的料盘输送至预热炉炉体内进行预热；步骤S2：将料盘输送进前密封室，对前密封室进行洗气，并将料盘升高至同加热炉同一水平高度；步骤S3：将料盘推入加热炉的加热工位内，并对料盘进行加热；步骤S4：当料盘加热完成之后，将料盘取出至前密封室内；步骤S5：将料盘推入焊接舱的焊接工位内后，并对盾构刀具进行钎焊；步骤S6：将料盘拉至后密封室，并将料盘推动至保温炉辊道上；步骤S7：保温炉辊道上设有输送链板，输送链板能将料盘输送出保温炉。本发明解决了目前盾构刀具生产线存在制造效率低下，严重影响盾构机的施工进度的技术问题。
-
公开(公告)号：CN118543921B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411025697.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盾构刀具自动化钎焊方法和生产线，包括：步骤S1：将盾构刀具安装至料盘，将安装好的料盘输送至预热炉炉体内进行预热；步骤S2：将料盘输送进前密封室，对前密封室进行洗气，并将料盘升高至同加热炉同一水平高度；步骤S3：将料盘推入加热炉的加热工位内，并对料盘进行加热；步骤S4：当料盘加热完成之后，将料盘取出至前密封室内；步骤S5：将料盘推入焊接舱的焊接工位内后，并对盾构刀具进行钎焊；步骤S6：将料盘拉至后密封室，并将料盘推动至保温炉辊道上；步骤S7：保温炉辊道上设有输送链板，输送链板能将料盘输送出保温炉。本发明解决了目前盾构刀具生产线存在制造效率低下，严重影响盾构机的施工进度的技术问题。
-
公开(公告)号：CN118544029B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411025696.3
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于盾构刀的耐磨材料及其制备方法，制备方法包括S100：制备活化液；S200：将活化液与金刚石混合、加热，筛分后获得活性金刚石；S300：将溶剂、助焊剂、触变剂加入反应釜中进行混合并搅拌，以获得助焊膏；S400：将活性金刚石、镍基钎料和助焊膏混合并搅拌，以获得耐磨材料；本发明解决的技术问题是在现有的耐磨材料制备过程中，当温度超过800℃时，金刚石易碳化，从而导致金刚石的物理性能下降，使得耐磨材料制成的耐磨层耐磨效果不佳。
-
公开(公告)号：CN118768670A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411031434.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盾构刀具焊接炉和焊接方法，包括：步骤S1：对箱体进行循环洗气，降低箱体内氧含量；步骤S2：将装有盾构刀具的料盘从前密封室输送到箱体的焊接工位处；步骤S3：当料盘到达焊接工位后，变位机控制升降托架将料盘托起并升高；步骤S4：调整感应器的位置，使盾构刀具与感应器对齐；步骤S5：感应器开始对盾构刀具的焊接位置进行加热；步骤S6：盾构刀具的焊接位置的钎料融化后，震动平台震动盾构刀具，促使融化的钎料均匀快速的流动并填满焊缝；步骤S7：在盾构刀具焊接完成之后，变位机将料盘下降至输送辊道上。本发明解决了目前手动钎焊的盾构刀具的产品质量不稳定，可能会导致在掘进过程中脱焊，存在严重的安全隐患的技术问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118768668A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411031426.3
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了用于盾构刀的耐磨材料、钎焊方法及自动钎焊生产线，钎焊方法应用于自动钎焊生产线，钎焊方法包括S100：将合金钢基体和硬质合金进行组装，以获得刀具基体，并将刀具基体输送至预热炉内进行预热处理；S200：将完成预热处理的刀具基体送入过渡室进行至少一次洗气操作；S300：将完成洗气操作后的刀具基体推入焊接室，由第一点膏机对硬质合金执行第一涂覆动作；S400：对完成第一涂覆动作的刀具基体执行钎焊动作，获得盾构刀；本发明解决的技术问题是现有的盾构刀主要是通过人工焊接的方式将耐磨层堆焊于刀具主体的表面，以防止使用过程中因磨损对盾构刀造成伤害，但人工焊接的速度较慢，导致盾构刀的生产效率较低。
-
公开(公告)号：CN118768669A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411031433.3
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盾构刀具钎焊装配方法和装置，包括：步骤S1：由抛丸机对盾构刀基体进行抛丸；步骤S2：将硬质合金块表面的影响钎焊质量的杂物去除；步骤S3：筛选出尺寸与盾构刀基体的凹槽匹配的硬质合金块，并使用喷砂装置对盾构刀基体和硬质合金块进行打磨喷砂处理；步骤S4：将清理干净的硬质合金块浸入已熔化的钎料坩埚中，并立即拿出冷却；步骤S5：在盾构刀基体的凹槽中焊接钢片，并清理焊接过程中产生的焊渣；步骤S6：在盾构刀基体的凹槽、钎料片和硬质合金块周围涂抹钎剂，并将钎料片置于盾构刀基体的凹槽的底部；步骤S7：使用预热装置对盾构刀基体进行预热，并使用压接装置将硬质合金块压入盾构刀基体的凹槽内。
-
公开(公告)号：CN116676507A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310771381.2
申请日：2023-06-27
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 浙江申科滑动轴承科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锡基巴氏合金及其制备方法和应用，涉及巴氏合金技术领域，具体而言：所述锡基巴氏合金包括按重量百分比计的如下元素成分：Sb 5％～15％、Cu 2％～10％、Ni 0.05％～2％、Co0.05％～3％、Fe 0.01％～0.3％、La 0.01％～0.5％、Ce 0.01％～0.6％、Yb0.01％～0.5％，以及余量的Sn。本发明通过改进锡基巴氏合金的组分，降低生产过程中的断丝率，提高了加工效率，避免因合金丝拉拔困难、断丝频繁等问题而导致的增材制造工艺受限；同时本发明还提供了所述锡基巴氏合金的制备方法及其用途，具备广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN119175423A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411459344.9
申请日：2024-10-18
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种涂覆装置，用于将钎料施加于管材的表面，涂覆装置包括：涂覆组件，涂覆组件包括预热区和涂覆区，预热区用于对管材进行预热，涂覆区用于对管材进行涂覆；驱动组件，驱动组件用于将管材从预热区送至涂覆区；其中，涂覆组件包括上盖板和下盖板，上盖板与下盖板之间包围限定出穿孔以供管材通过。驱动组件能够将待涂覆的管材从预热区移至涂覆区，确保整个涂覆过程的连续性和自动化，减少了生产环节中的停滞时间。此外，涂覆组件的结构设计便于拆卸和清洁，有助于降低维护成本并提升装置的使用便捷性。
-
公开(公告)号：CN119489317A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411393558.0
申请日：2024-10-08
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 申科滑动轴承股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高导热性轴瓦及其制备方法，制备方法包括以下步骤：对原料进行预处理，以制备预制块合金浆料；将预制块合金浆料与高导热纤维混合，以获得预制合金块；对钢基体进行表面处理；将经过表面处理后的钢基体和预制合金块进行焊接，以获得粗制高导热性轴瓦；将粗制高导热性轴瓦进行热处理，得到高导热性轴瓦；其中，预制块合金浆料包括Sb、Cu、Ni、Ag、Co、Yb、Sn中的至少一种；本发明解决的问题是现有技术在轴瓦表面制备巴氏合金层的过程中，存在增强体润湿性差、增强体密度与基体不匹配容易产生偏析的问题，导致在轴瓦表面制备巴氏合金层难度大，从而影响了在轴瓦表面制备巴氏合金层的加工效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.122 seconds)
