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公开(公告)号:CN119458609A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411803823.8
申请日:2024-12-10
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带有钢纤维的高粘性混凝土收面系统,属于混凝土收面技术领域,该带有钢纤维的高粘性混凝土收面系统包括:基座、支撑架、搅拌筒、驱动装置、钢纤维分散装置、混凝土输送装置、收面辊和收面压板;所述基座呈矩形平板状,在基座上固定安装有支撑架;所述支撑架包括左立柱、右立柱和顶梁,左立柱与右立柱竖直设置在基座上,顶梁水平连接左立柱与右立柱的顶端;所述搅拌筒呈圆柱状,搅拌筒的两端分别通过轴承座转动安装在左立柱与右立柱上;所述驱动装置安装在右立柱上,驱动装置的输出轴与搅拌筒的右端传动连接;本发明能够解决现有的搅拌设备存在的难以将钢纤维彻底分散的问题。
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公开(公告)号:CN118087011A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410240217.3
申请日:2024-03-04
Applicant: 中建八局发展建设有限公司 , 中国建筑股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于超高性能混凝土的钢纤维生产装置及生产方法,属于超高性能混凝土的钢纤维技术领域,该用于超高性能混凝土的钢纤维生产装置包括腐蚀组件、反应池、直流电源以及导线,所述腐蚀组件置于所述反应池内,所述导线连接在所述腐蚀组件以及所述直流电源之间,所述直流电源用于为电化学反应提供电能,所述反应池用于为钢纤维的表面提供腐蚀和镀铜的反应场所;所述反应池中还设置有镀铜组件,所述镀铜组件用于腐蚀后的所述钢纤维进行镀铜;该钢纤维生产装置及生产方法,能够解决现有的钢纤维生产装置和方法存在操作复杂,界面过渡区域不牢固,粘结强度增加不明显且机械化程度低,处理效果差,不能批量生产的问题。
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公开(公告)号:CN104452972A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410609874.7
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国建筑股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用滑动支座的混凝土结构无缝施工方法,该方法为在相互连接的第一、第二混凝土结构之间设置滑动支座,滑动支座包括可相对滑动的第一连接件和第二连接件,第一混凝土结构与第一连接件相连,第二混凝土结构与第二连接件相连,其中在第一混凝土结构或第二混凝土结构变形时带动第一连接件和第二连接件相对滑动。根据本发明实施例的施工方法,通过在相互连接的两个混凝土结构之间设置滑动支座,以减少混凝土结构上的多余约束,从而减少混凝土结构由变形约束和荷载引起的结构应力,进而有效减少甚至避免混凝土结构裂缝的产生,尤其能够有效控制超长混凝土结构裂缝的产生。
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公开(公告)号:CN119664099A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411777678.0
申请日:2024-12-05
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大面积墙体模板支撑系统,属于建筑结构技术领域,该大面积墙体模板支撑系统包括:支撑架、可调节支撑柱、横向连接梁、纵向加固杆、模板固定装置、调节机构、锁定装置和防倾倒组件;所述支撑架包括底座和立柱,底座呈矩形结构,在底座四角处垂直固定连接有立柱;所述可调节支撑柱设置在支撑架内部,可调节支撑柱的下端与底座固定连接,上端延伸至立柱顶部以上;所述横向连接梁水平设置在相邻两根立柱之间,横向连接梁的两端分别与立柱固定连接;所述纵向加固杆垂直设置在相邻两根可调节支撑柱之间,纵向加固杆的两端分别与可调节支撑柱固定连接;所述模板固定装置设置在可调节支撑柱的顶端,用于固定墙体模板。
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公开(公告)号:CN118756963A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411049652.4
申请日:2024-08-01
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
IPC: E04G21/04 , G06F30/13 , G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F17/10 , G05B11/42 , G06F17/13 , G06F17/15
Abstract: 本发明提供了一种混凝土泵管外壁补充振动控制方法、介质及系统,属于混凝土泵技术领域,包括:在混凝土泵管外壁安装多个电磁振动器,根据管道结构特点优化布置位置;在泵管关键位置安装振动传感器,用于实时监测泵管振动情况;利用PID控制器建立闭环反馈控制系统,将振动传感器数据输入控制器;设定泵管目标振动状态参数,包括振幅、频率;控制器根据实时振动数据和目标参数,计算所需补充振动的强度和频率;通过控制算法,调节各个电磁振动器的输出参数;持续监测泵管振动状态,实时调整补充振动控制策略;建立振动控制效果评估模型,定期分析控制效果并优化控制算法。解决了对混凝土泵管振动控制时,存在的难以实现实施精确控制的技术问题。
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公开(公告)号:CN118111238A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410240199.9
申请日:2024-03-04
Applicant: 中建八局发展建设有限公司 , 中国建筑股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种可变形组合式可耦合加载高温炉,属于高温测试、加载装置与数据采集技术领域,该可变形组合式可耦合加载高温炉包括高温炉炉体、高温炉盖板、高温炉底板、成像组件、遮光罩、被加热体以及数据采集与控制组件,所述高温炉底板固定在所述高温炉炉体的下部,所述高温炉盖板固定在所述高温炉炉体的上部,所述遮光罩位于所述高温炉盖板的上部,所述被加热体设置在所述高温炉炉体的内部;所述高温炉炉体与数据采集与控制组件连接,本发明提供一种可变形组合式可耦合加载高温炉,能够解决传统高温炉固定性和形状适应性的问题,同时能够解决传统方法的温度监测不能全面的掌握试件整个表面的温度场,难以对高温下试件的应变场进行测量的问题。
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公开(公告)号:CN119466286A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411803669.4
申请日:2024-12-10
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种混凝土模板无缝拼接系统,属于混凝土模板技术领域,该混凝土模板无缝拼接系统包括:主框架、拼接模板、固定夹具、调节机构、连接板、锁紧装置、密封条和支撑结构;所述主框架由若干根立柱和横梁组成,形成一个稳固的框架结构;所述拼接模板为矩形板状结构,由高强度合金材料制成,拼接模板的四周边缘设有凹槽;所述固定夹具安装在主框架的立柱上,用于固定拼接模板;所述调节机构安装在固定夹具上,用于调整拼接模板的位置;所述连接板为长条状结构,两侧设有凸起,用于插入相邻拼接模板的凹槽中,实现模板之间的无缝连接;本发明能够解决现有的混凝土模板安装过程中存在的安装效率低的问题。
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公开(公告)号:CN119035992A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411269198.3
申请日:2024-09-11
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超高性能混凝土用钢纤维的生产装置和生产方法,属于超高性能混凝土生产技术领域,装置包括:钢纤维生产组件、钢纤维移送组件、喷涂组件、弯曲组件、电镀组件、信号采集与控制组件;方法包括:生产装置的信号采集与控制组件实现了钢纤维生产全过程的自动化控制:首先通过传送电机和切割装置生产出钢纤维,然后夹持器移动至各个工艺环节,依次完成喷涂、反应、弯曲、电镀等表面改性处理;在每个工艺环节,都采用精准的位置控制、角度控制、速度控制等手段,确保各项参数稳定。最后,还设有检测区对产品进行扫描测试,并将数据反馈至计算机系统。整个生产过程实现了全自动化、智能化控制,大幅提高了生产效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号:CN118373618A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410627936.0
申请日:2024-05-21
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
IPC: C04B20/12
Abstract: 本发明提供了一种超高性能混凝土用粗骨料表面处理装置及使用方法,属于超高性能混凝土用粗骨料处理技术领域,包括:储料桶、传送带、一次清洁组件、覆膜组件、改性池、脱膜组件、反应池、二次清洁组件、集料桶和信号采集与控制组件。所述粗骨料可以依次在上述各组件中自动输送,处理步骤主要包括清洗、覆膜、改性、脱膜、反应、二次清洗等步骤。本装置和方法可以全自动化进行粗骨料的清洗、检测和预处理,根据设计需要,通过在粗骨料表面的指定位置生成指定形状和尺寸的生成物,使粗骨料表面变得更加凹凸不平,增加粗骨料表面的粗糙度,提高粗骨料与水泥浆体的粘结强度,进而更好地提升UHPC的强度,增加结构的安全性。
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公开(公告)号:CN104481149B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201410608773.8
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国建筑股份有限公司
IPC: E04G21/02
Abstract: 本发明公开了一种采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法,该方法采用了“抗放结合、先放后抗、以抗为主”的原理,包括如下步骤:S1:将待浇筑的区域划分为多个仓位,并将多个仓位划分成先筑仓位和后筑仓位,其中,相邻的两个先筑仓位之间设有后筑仓位;S2:对多个先筑仓位浇筑温度为T1的混凝土;S3:在先筑仓位浇筑完成且间隔时间M1后,对后筑仓位浇筑温度为T2的混凝土以进行第一次补仓,其中,M1≥7天,T1‑T2≥4摄氏度。根据本发明的施工方法,先筑混凝土可充分释放水化热以及内应力,且减小混凝土收缩量,从而控制混凝土结构裂缝的产生,防止渗漏。由此,提高了混凝土结构的整体性,而且产生了显著的经济效益和社会效益。
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