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公开(公告)号:CN105441767B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201510796187.5
申请日:2015-11-17
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种抗高温氧化损伤ZrB2‑SiC‑ZrC‑W复相陶瓷的制备方法,它属于工程材料制备技术领域,具体涉及本发明涉及一种抗高温氧化损伤ZrB2‑SiC‑ZrC‑W复相陶瓷的制备方法。本发明的目的要解决现有ZrB2基陶瓷材料在超过1600℃时稳定性差的问题。方法:一、准备原料;二、混合、球磨,得到浆料;三、干燥、研磨,得到混合粉料;四、热压烧结,得到ZrB2‑SiC‑ZrC‑W复相陶瓷。优点:一、致密度大于99%;二、与现有ZrB2基陶瓷材料相比,具有更为突出的抗高温氧化损伤性能。本发明主要用于制备抗高温氧化损伤ZrB2‑SiC‑ZrC‑W复相陶瓷。
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公开(公告)号:CN105441767A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510796187.5
申请日:2015-11-17
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 , 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C29/14 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/051 , C22C30/00 , B22F1/0003 , B22F2003/145 , B22F2201/20 , B22F2201/11
Abstract: 一种抗高温氧化损伤ZrB2-SiC-ZrC-W复相陶瓷的制备方法,它属于工程材料制备技术领域,具体涉及本发明涉及一种抗高温氧化损伤ZrB2-SiC-ZrC-W复相陶瓷的制备方法。本发明的目的要解决现有ZrB2基陶瓷材料在超过1600℃时稳定性差的问题。方法:一、准备原料;二、混合、球磨,得到浆料;三、干燥、研磨,得到混合粉料;四、热压烧结,得到ZrB2-SiC-ZrC-W复相陶瓷。优点:一、致密度大于99%;二、与现有ZrB2基陶瓷材料相比,具有更为突出的抗高温氧化损伤性能。本发明主要用于制备抗高温氧化损伤ZrB2-SiC-ZrC-W复相陶瓷。
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公开(公告)号:CN112176379B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202011247182.4
申请日:2020-11-10
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 本发明提供一种氧化铀薄膜电镀制备方法及其电镀液配方,本发明使用有机溶剂体系,使用硝酸铀或氯化铀或醋酸铀作为铀源,加入酸增强导电能力,使用电镀的方法,在金、铂等金属表面镀制一层覆盖完整的氧化铀薄膜。采用有机溶剂作为电镀液体系,镀液状态稳定,不易吸收空气中水分,无需在专用的手套箱中操作。该方法具有如下优点:电镀条件简单,方便控制氧化铀薄膜与基底的结合力和薄膜厚度。可直接制备出氧化铀薄膜,无需进行退火等后处理;氧化铀薄膜表面完整,无裂纹。电镀液溶剂性质稳定,价格便宜等优势;采用铀盐作为铀源,具有原料易得,化学性质稳定,不需要额外处理就易溶于有机溶液的优点。
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公开(公告)号:CN109913800A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910286260.2
申请日:2019-04-10
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 一种铝模芯表面制备致密铜防护层的方法,它属于惯性约束聚变靶制备领域,具体涉及一种高致密性铜防护层制备方法。本发明的目的是要解决现有铝模芯表面制备铜防护层存在不致密,且铜防护层与铝模芯结合力差的问题。一种铝模芯表面制备致密铜防护层的方法:一、铜靶预处理;二、铝模芯装配;三、真空加热除气处理及离子刻蚀清洗;四、磁控溅射沉积首镀铜层;五、原位热处理;六、刻蚀、沉积镀铜层;七、重复步骤六操作2次,得到铝铜复合芯轴。有益效果:表面粗糙度RMS<60nm,残余应力降低至58MPa±20MPa,在3mol/L的NaOH溶液中的耐腐蚀时间超过24h。本发明主要用于制备铝铜复合芯轴。
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公开(公告)号:CN109036589A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810829526.9
申请日:2018-07-25
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 一种掺钽铀薄膜在黑腔上的应用,它属于激光聚变工程技术领域,具体涉及一种掺钽铀薄膜的应用。本发明的目的是为了解决现有铀黑腔中金内衬激光‑X射线转换效率不足、M带X射线产额高,而物理期望的无内衬铀黑腔化学稳定性差、黑腔结构不稳定的问题。一种掺钽铀薄膜作为黑腔内衬防护层使用,或作为能量转化层应用于黑腔上。优点:具有于良好的抗氧化腐蚀性能;作为内衬防护层,在防护铀黑腔能量转化层的同时,还具有更好的界面结合力、化学相容性,以及更高的能量耦合效率;作为能量转化层,其相比Au具有更高的激光‑X射线转换效率、更低的M带X射线产额,相比U其具有突出的化学稳定性及结构可靠性。
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公开(公告)号:CN117430430A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311384192.6
申请日:2023-10-24
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
IPC: C04B35/624 , C04B35/51 , C04B35/524 , C04B38/08
Abstract: 一种二氧化铀‑碳复相多孔材料的制备方法,该方法如下:1)配制间苯二酚‑甲醛溶胶;2)间苯二酚‑甲醛溶胶经恒温密封保存、空气干燥制得间苯二酚‑甲醛气凝胶;3)将间苯二酚‑甲醛气凝胶在氩气气氛下高温处理,得到多孔碳材料;4)配制氧化铀前驱物溶液;5)将多孔碳材料置于氧化铀前驱物溶液中浸渍,随后在空气中干燥,循环多次,获得多孔材料坯体;6)多孔材料坯体在低压环境下高温处理,得到二氧化铀‑碳复相多孔材料。本发明制备工艺简单,无需昂贵设备。二氧化铀‑碳复相多孔材料物相纯度高,结构稳定性好,且材料密度、比表面积、电导率等可根据设计需求在较大范围内调控,可以满足其在催化、热电等领域的应用。
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公开(公告)号:CN111826609A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010238371.9
申请日:2020-03-30
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 一种U-W-N三元薄膜及其制备方法和应用,它属于激光聚变工程技术领域,具体涉及一种兼具黑腔减散和防护作用的U-W-N三元薄膜及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有铀黑腔结构层复杂,UNx减散/防护层中N含量调控范围受限,抑制受激布里渊散射能力有限,Au防护层M带硬X射线与超热电子易激发的问题。U-W-N三元薄膜中N的质量分数为x%,且0<x≤66.7,W的质量分数为y%,且0<y≤10%,余量为U。制备方法:采用直流反应磁控溅射共沉积方法,以N2作为反应气,以U靶和W靶通过直流电源进行磁控溅射沉积,得到U-W-N三元薄膜。U-W-N三元薄膜作为减散/防护层应用于黑腔上。
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公开(公告)号:CN108559965B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201810832224.7
申请日:2018-07-25
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 一种金属铀表面制备抗氧化铀钽薄膜的方法,它属于材料表面处理技术领域,具体涉及一种金属铀材料表面防护用抗氧化铀钽薄膜的制备方法。本发明目的是为了解决金属铀材料化学性质活泼,应用中极易氧化腐蚀失效的问题。金属铀表面制备抗氧化铀钽薄膜的方法:以金属铀靶和金属钽靶为靶材,采用双靶磁控溅射共沉积方法在金属铀薄膜或金属铀块体表面制备抗氧化铀钽薄膜。优点:铀钽薄膜具有优异的抗氧化性能,与铀材料具有良好的界面结合力及化学相容性。本发明主要用于在金属铀表面制备抗氧化铀钽薄膜。
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公开(公告)号:CN105240244B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201510791209.9
申请日:2015-11-17
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 , 沈阳诺思真空技术有限公司
Abstract: 一种获得10‑9Pa量级超高真空度的设备及其方法,它属于真空技术领域,具体涉及一种获得超高真空度的设备及其方法。本发明的目的是要解决现有实现10‑9Pa量级真空系统组成复杂、成本很高,真空获取系统占用空间大,极限真空维持稳定性差、操作复杂的问题。设备包括机械泵、波纹管、真空电磁阀、分子泵、工作室、闸板阀、卤素灯、进气孔、加热带、石英窗口、真空计、热电偶、密封法兰和工作负载。方法:首先启动机械泵,再启动分子泵,然后打开卤素灯,并启动加热带烘烤,烘烤一定时间后关闭卤素灯和加热带,直至压力为10‑9Pa时,先关闭闸板阀,关闭电磁阀、分子泵和机械泵。本发明主要用于获得10‑9Pa量级超高真空。
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公开(公告)号:CN109913800B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201910286260.2
申请日:2019-04-10
Applicant: 中国工程物理研究院激光聚变研究中心
Abstract: 一种铝模芯表面制备致密铜防护层的方法,它属于惯性约束聚变靶制备领域,具体涉及一种高致密性铜防护层制备方法。本发明的目的是要解决现有铝模芯表面制备铜防护层存在不致密,且铜防护层与铝模芯结合力差的问题。一种铝模芯表面制备致密铜防护层的方法:一、铜靶预处理;二、铝模芯装配;三、真空加热除气处理及离子刻蚀清洗;四、磁控溅射沉积首镀铜层;五、原位热处理;六、刻蚀、沉积镀铜层;七、重复步骤六操作2次,得到铝铜复合芯轴。有益效果:表面粗糙度RMS<60nm,残余应力降低至58MPa±20MPa,在3mol/L的NaOH溶液中的耐腐蚀时间超过24h。本发明主要用于制备铝铜复合芯轴。
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