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公开(公告)号：CN111872257A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010749076.X
申请日：2020-07-30
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 为了克服现有技术不足，本发明提供一种材料利用率高、生产效率高、产品质量好的两端直法兰长管件制造方法，它包括以下步骤：S1、采用内旋压“反向扩径+局部镦挤”复合技术实现管坯外法兰端内圆角成形；S2、采用平面旋轧渐进成形技术实现外法兰的整体预成形；S3、采用平面外拉碾平技术实现外法兰的精确成形；S4、采用外旋压“反向缩径+局部镦挤”复合技术实现管坯内法兰端外圆角成形；S5、采用平面旋轧渐进成形技术实现内法兰的整体预成形；S6、采用平面内拉碾平技术实现内法兰的精确成形；S7、采用强力旋压技术实现长管件直段的成形。整个制造过程操作简单，无需辅助加热、机加等工作，数字化程度高，产品精度高、一致性好，劳动强度低，绿色节材，优质高效。
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公开(公告)号：CN108284170B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201810242487.2
申请日：2018-03-23
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: B21D51/08
Abstract: 本发明公开了一种直法兰球壳成形方法，是一种挤压制坯和拉深复合的成形方法，即制坯时将棒料加热后放入预制坯模具内挤压成圆盘形坯料，圆盘形坯料的凸缘作为法兰成形的预备结构，然后用拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，圆盘形坯料的凸缘经过翻转变形后成为直法兰球壳。本发明的直法兰球壳成形方法具有简单、方便、安全，生产产品精度高、成本低的优点。本发明的直法兰球壳成形方法适合中等批量生产，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN112872161B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110033557.5
申请日：2021-01-11
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种钢铅复合管的电磁成形方法，包括以下步骤：S1、将钢管预热至温度T1；S2、将放电线圈、铅管和钢管从内至外依次同轴放置，且钢管与铅管之间存在一定间隙，放电线圈为电磁成形设备的一部分；S3、将钢管的外部采用夹具固定；S4、将电磁成形设备进行充放电，使铅管扩径变形并与钢管结合。本发明通过电磁成形方法对铅管与钢管进行高速复合，同时对钢管进行加热，加快界面元素扩散，促使钢铅界面产生了高强度冶金结合，保证了钢管与铅管之间的长期服役性能；同时利用钢铅之间的温度差，促使钢铅之前产生热残余应力，保证了钢管与铅管之间过盈配合，产生较高的机械结合力，并利用夹具对钢管进行固定，避免了钢管在热量作用下的变形。
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公开(公告)号：CN111151630B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201911224566.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种直法兰锥形件成形方法。本发明的是镦挤拉深制坯和旋压复合的成形方法，即制坯时将圆板加热后放入预拉深模具内先拉深成底面大圆角的圆盘形坯料，再镦挤成底面外表面直角的圆盘形坯料，圆盘形坯料的竖直部分作为法兰成形的预备结构。然后用终拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，直至圆盘形坯料完全贴合终拉深模具的凹模工作部分，变形后成为平直法兰浅锥形件。最后在旋压机上剪切旋压直法兰浅锥形件的锥形侧壁部分，使侧壁变薄、高度增加，得到所需的直法兰锥形件。本发明的直法兰锥形件成形方法具有生产成本低、产品精度高、性能质量优的特点，提高了产品的材料利用率和性能指标。
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公开(公告)号：CN112872161A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110033557.5
申请日：2021-01-11
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种钢铅复合管的电磁成形方法，包括以下步骤：S1、将钢管预热至温度T1；S2、将放电线圈、铅管和钢管从内至外依次同轴放置，且钢管与铅管之间存在一定间隙，放电线圈为电磁成形设备的一部分；S3、将钢管的外部采用夹具固定；S4、将电磁成形设备进行充放电，使铅管扩径变形并与钢管结合。本发明通过电磁成形方法对铅管与钢管进行高速复合，同时对钢管进行加热，加快界面元素扩散，促使钢铅界面产生了高强度冶金结合，保证了钢管与铅管之间的长期服役性能；同时利用钢铅之间的温度差，促使钢铅之前产生热残余应力，保证了钢管与铅管之间过盈配合，产生较高的机械结合力，并利用夹具对钢管进行固定，避免了钢管在热量作用下的变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108284170A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810242487.2
申请日：2018-03-23
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: B21D51/08
CPC classification number: B21D51/08
Abstract: 本发明公开了一种直法兰球壳成形方法，是一种挤压制坯和拉深复合的成形方法，即制坯时将棒料加热后放入预制坯模具内挤压成圆盘形坯料，圆盘形坯料的凸缘作为法兰成形的预备结构，然后用拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，圆盘形坯料的凸缘经过翻转变形后成为直法兰球壳。本发明的直法兰球壳成形方法具有简单、方便、安全，生产产品精度高、成本低的优点。本发明的直法兰球壳成形方法适合中等批量生产，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN110016543B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910324446.2
申请日：2019-04-22
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种增强Ni47Ti44Nb9合金管接头形状记忆性能的方法，该方法是将熔炼获得的Ni47Ti44Nb9合金铸锭进行温变形成棒材，然后在温变形后进行分级热处理，最后取棒材的径向或轴向作为管接头的扩径方向来制备管接头。采用本发明处理获得Ni47Ti44Nb9合金管接头具有较强的{111} 织构，即 //棒材轴向， //棒材径向，该织构在后续较高温度处理时也能保持稳定不变。经本发明制备的Ni47Ti44Nb9合金管接头具有比传统管接头更强的形状记忆性能。
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公开(公告)号：CN111151630A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911224566.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种直法兰锥形件成形方法。本发明的是镦挤拉深制坯和旋压复合的成形方法，即制坯时将圆板加热后放入预拉深模具内先拉深成底面大圆角的圆盘形坯料，再镦挤成底面外表面直角的圆盘形坯料，圆盘形坯料的竖直部分作为法兰成形的预备结构。然后用终拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，直至圆盘形坯料完全贴合终拉深模具的凹模工作部分，变形后成为平直法兰浅锥形件。最后在旋压机上剪切旋压直法兰浅锥形件的锥形侧壁部分，使侧壁变薄、高度增加，得到所需的直法兰锥形件。本发明的直法兰锥形件成形方法具有生产成本低、产品精度高、性能质量优的特点，提高了产品的材料利用率和性能指标。
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公开(公告)号：CN111872257B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010749076.X
申请日：2020-07-30
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 为了克服现有技术不足，本发明提供一种材料利用率高、生产效率高、产品质量好的两端直法兰长管件制造方法，它包括以下步骤：S1、采用内旋压“反向扩径+局部镦挤”复合技术实现管坯外法兰端内圆角成形；S2、采用平面旋轧渐进成形技术实现外法兰的整体预成形；S3、采用平面外拉碾平技术实现外法兰的精确成形；S4、采用外旋压“反向缩径+局部镦挤”复合技术实现管坯内法兰端外圆角成形；S5、采用平面旋轧渐进成形技术实现内法兰的整体预成形；S6、采用平面内拉碾平技术实现内法兰的精确成形；S7、采用强力旋压技术实现长管件直段的成形。整个制造过程操作简单，无需辅助加热、机加等工作，数字化程度高，产品精度高、一致性好，劳动强度低，绿色节材，优质高效。
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公开(公告)号：CN110016543A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910324446.2
申请日：2019-04-22
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明公开了一种增强Ni47Ti44Nb9合金管接头形状记忆性能的方法，该方法是将熔炼获得的Ni47Ti44Nb9合金铸锭进行温变形成棒材，然后在温变形后进行分级热处理，最后取棒材的径向或轴向作为管接头的扩径方向来制备管接头。采用本发明处理获得Ni47Ti44Nb9合金管接头具有较强的{111} 织构，即 //棒材轴向， //棒材径向，该织构在后续较高温度处理时也能保持稳定不变。经本发明制备的Ni47Ti44Nb9合金管接头具有比传统管接头更强的形状记忆性能。
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