一种自动化磁固相萃取装置

    公开(公告)号:CN107402154A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710840451.X

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: G01N1/405 G01N30/00 G01N2030/009

    Abstract: 本发明公开一种自动化磁固相萃取装置,该装置包括并联水槽(萃取槽和废液槽)、电动滑台、超声波发生器、电磁铁、可旋转样品架、步进电机、控制面板,试管架上方预留样品溶液、清洗液和洗脱液引入口及洗脱液的排出口,各个管路接入外置的流动注射泵。超声场、电磁场、电动滑台和可旋转样品架由小型可编程控制器进行集成控制,自动进行萃取、相分离、旋转排废、洗涤操作,减少人为操作带来的误差,提高磁固相萃取技术的精密度和自动化程度,且整套系统运行可靠,可调性和扩展性强。

    一种测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法

    公开(公告)号:CN111366552A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010150459.5

    申请日:2020-03-06

    Abstract: 本发明提供一种测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法,是按照下述步骤进行的:(1)配制鳞片石墨矿校准物质;(2)称取样品置于容器,将容器置于炉中灼烧之后取出冷却;(3)滴加水将样品润湿,然后再滴加王水至样品无气泡冒出,之后再过量2~3滴;(4)将容器加热至干,样品烘干、冷却后加助熔剂,在高频燃烧红外碳硫分析仪上进行测定;(5)取步骤(1)中的校准物质,按照上述步骤操作、测定,得到红外吸收信号的积分面积与固定碳质量的线性关系方程;(6)将步骤(4)中检测的红外吸收信号的积分面积代入上述方程,得到相应被检样品中固定碳质量。本发明消除了标准物质和样品基体不一致产生的误差、测定线性范围宽,准确度高。

    一种用于高纯石墨中杂质元素含量测定的样品前处理方法

    公开(公告)号:CN116337588A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202111582224.4

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本发明提出了一种用于高纯石墨中杂质元素含量测定的样品前处理方法,所述方法包括以下步骤:将高纯石墨样品置于高纯石英坩埚中,再将高纯石英坩埚置于高纯石英垫板上进行高温灰化,得到灰化残渣;向高纯石英坩埚内加入硝酸,浸泡预分解灰化残渣,得到预处理残渣酸液;将预处理残渣酸液从高纯石英坩埚转移至聚四氟乙烯烧杯中,然后加入氢氟酸和高氯酸,并加热至白烟冒尽;取下烧杯,室温冷却至约50℃加入硝酸、水,加热至微沸后冷却。本发明大大降低了器皿对样品的污染,避免了转移灰化残渣时造成的质量损失、以及对残渣的接触性污染,样品前处理方法简单、快捷,成本较传统方法使用铂锅大大降低,测定结果稳定,准确度高。

    一种测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法

    公开(公告)号:CN111366552B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202010150459.5

    申请日:2020-03-06

    Abstract: 本发明提供一种测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法,是按照下述步骤进行的:(1)配制鳞片石墨矿校准物质;(2)称取样品置于容器,将容器置于炉中灼烧之后取出冷却;(3)滴加水将样品润湿,然后再滴加王水至样品无气泡冒出,之后再过量2~3滴;(4)将容器加热至干,样品烘干、冷却后加助熔剂,在高频燃烧红外碳硫分析仪上进行测定;(5)取步骤(1)中的校准物质,按照上述步骤操作、测定,得到红外吸收信号的积分面积与固定碳质量的线性关系方程;(6)将步骤(4)中检测的红外吸收信号的积分面积代入上述方程,得到相应被检样品中固定碳质量。本发明消除了标准物质和样品基体不一致产生的误差、测定线性范围宽,准确度高。

    一种自动化磁固相萃取装置

    公开(公告)号:CN207423632U

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201721192410.6

    申请日:2017-09-18

    Abstract: 本实用新型公开一种自动化磁固相萃取装置,该装置包括并联水槽(萃取槽和废液槽)、电动滑台、超声波发生器、电磁铁、可旋转样品架、步进电机、控制面板,试管架上方预留样品溶液、清洗液和洗脱液引入口及洗脱液的排出口,各个管路接入外置的流动注射泵。超声场、电磁场、电动滑台和可旋转样品架由小型可编程控制器进行集成控制,自动进行萃取、相分离、旋转排废、洗涤操作,减少人为操作带来的误差,提高磁固相萃取技术的精密度和自动化程度,且整套系统运行可靠,可调性和扩展性强。

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