一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法

    公开(公告)号:CN104291539B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201310295802.5

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥粉碎,与水混合,拜耳法赤泥与水重量比例为1∶3~10;研磨后赤泥粒度在160~200目,形成固液混合物,在拜耳法赤泥中通入CO2进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h;向第一步得到的固液混合物中,加入质量浓度为20%的废盐酸进行反应,拜耳法赤泥与添加的废盐酸质量比例为2~4∶1,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h,得到固液混合物;对得到的固液混合物抽滤分离,分离处理后的残渣,用于回收铝、铁。该方法处理拜尔法赤泥,为赤泥建材方面应用提供了解决途径。

    一种超稠油废水反相破乳剂制备及破乳工艺方法

    公开(公告)号:CN103922438A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310011567.4

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种以环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物为主要原料,制备超稠油废水反相破乳剂的工艺及其破乳方法。本发明与单独使用环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物或原辅助加入工业浓硫酸强化破乳的方法相比,该药剂处理成本低,矿物油和COD去除率高,且后段生化处理工艺不需要再加碱调回pH值,经济效益显著,且无腐蚀性和安全隐患,社会和环境效益明显。

    一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法

    公开(公告)号:CN104445844B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310468477.8

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥研磨粉碎,粉碎后赤泥粒度在160~200目,而后与水混合,形成固液混合物,赤泥与水重量比例为1:3~1:10,加入一定比例的碱性材料(电石渣或石灰)进行反应,反应温度为60℃~100℃,时间为1~2h;反应后向上述固液混合物中,通入烟气/模拟烟气进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,SO2流量为20-60mL/min,反应温度为60℃~80℃,时间为1~2h,反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离,分离处理后的残渣,可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用,解决非脱碱赤泥应用时产生″泛霜″,该方法为赤泥在建材方面广泛应用提供了解决途径。

    一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法

    公开(公告)号:CN104291739B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201310295782.1

    申请日:2013-07-16

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸钙为主要成分的铜钛业废渣制备建筑砌块的方法,该建筑砌块制备步骤是:将铜钛业废渣粉碎成粉末,并在140?200℃下干燥进行脱水干燥;将干燥后的铜钛业废渣粉40~95%与5~40%胶凝剂、0~40%轻骨料、0~15%纤维、0~5%减水剂、0~5%缓凝剂、0~5%促凝剂和水按一定比例混合搅拌;将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型;待浆体硬化成型后,脱模养护得到建筑砌块。制备该建筑砌块提供了一种新的铜钛业废渣利用途径,解决了铜钛业废渣堆放因其的环境问题,同时制备的建筑砌块具有强度高、密度小的优点,性能符合国家建材行业标准,可替代传统天然石膏建筑砌块。

    一种超稠油废水反相破乳剂制备工艺及破乳方法

    公开(公告)号:CN103922438B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310011567.4

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种以环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物为主要原料,制备超稠油废水反相破乳剂的工艺及其破乳方法。本发明与单独使用环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物或原辅助加入工业浓硫酸强化破乳的方法相比,该药剂处理成本低,矿物油和COD去除率高,且后段生化处理工艺不需要再加碱调回pH值,经济效益显著,且无腐蚀性和安全隐患,社会和环境效益明显。

    一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法

    公开(公告)号:CN104291539A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310295802.5

    申请日:2013-07-16

    CPC classification number: C02F11/00

    Abstract: 本发明公开了一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥粉碎,与水混合,拜耳法赤泥与水重量比例为1∶3~10;研磨后赤泥粒度在160~200目,形成固液混合物,在拜耳法赤泥中通入CO2进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h;向第一步得到的固液混合物中,加入质量浓度为20%的废盐酸进行反应,拜耳法赤泥与添加的废盐酸质量比例为2~4∶1,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h,得到固液混合物;对得到的固液混合物抽滤分离,分离处理后的残渣,用于回收铝、铁。该方法处理拜尔法赤泥,为赤泥建材方面应用提供了解决途径。

    一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法

    公开(公告)号:CN104291739A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310295782.1

    申请日:2013-07-16

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸钙为主要成分的铜钛业废渣制备建筑砌块的方法,该建筑砌块制备步骤是:将铜钛业废渣粉碎成粉末,并在140-200℃下干燥进行脱水干燥;将干燥后的铜钛业废渣粉40~95%与5~40%胶凝剂、0~40%轻骨料、0~15%纤维、0~5%减水剂、0~5%缓凝剂、0~5%促凝剂和水按一定比例混合搅拌;将搅拌均匀的浆体倒入模具中,震动成型;待浆体硬化成型后,脱模养护得到建筑砌块。制备该建筑砌块提供了一种新的铜钛业废渣利用途径,解决了铜钛业废渣堆放因其的环境问题,同时制备的建筑砌块具有强度高、密度小的优点,性能符合国家建材行业标准,可替代传统天然石膏建筑砌块。

    一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法

    公开(公告)号:CN103922448B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310011449.3

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法,属于赤泥资源化利用领域;所要解决的技术问题为提供一种原材料易获得、可大规模生产且成本低的制备赤泥基多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法;采用的技术方案为:第一步,对赤泥进行酸浸;第二步,将酸浸液与调聚剂混合制备聚合铝铁无机絮凝剂;第三步,将聚合铝铁无机絮凝剂与矿物材料和高分子材料混合,制得赤泥基多元絮凝剂;第四步:将第一步得到的酸浸渣在150~600℃下干燥2~12h后,制得复合白炭黑。

    一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法

    公开(公告)号:CN104445844A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310468477.8

    申请日:2013-10-10

    CPC classification number: C02F11/00

    Abstract: 本发明公开了一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥研磨粉碎,粉碎后赤泥粒度在160~200目,而后与水混合,形成固液混合物,赤泥与水重量比例为1:3~1:10,加入一定比例的碱性材料(电石渣或石灰)进行反应,反应温度为60℃~100℃,时间为1~2h;反应后向上述固液混合物中,通入烟气/模拟烟气进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,SO2流量为20-60mL/min,反应温度为60℃~80℃,时间为1~2h,反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离,分离处理后的残渣,可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用,解决非脱碱赤泥应用时产生″泛霜″,该方法为赤泥在建材方面广泛应用提供了解决途径。

    一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103924068A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310011461.4

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法,属于赤泥综合利用领域;所要解决的技术问题为提供一种能降低球团粘结剂成本、提高球团中铁品质的基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法;采用的技术方案为:第一步,原料粉碎筛分:将所需原料粉碎并筛分出粒度小于200目的各种原料;第二步,成分分析与原料配比:分析赤泥和含铁矿物中的成分,按重量百分含量为:赤泥50~80%,含铁矿物15~45%,添加剂1~5%;第三步,混料搅拌:将上述配比的赤泥、含铁矿物和添加剂混合,用搅拌机进行搅拌使其充分混合,得到该球团粘结剂,用于制备冶金球团等方面;本发明用于利用赤泥及含铁矿物来制备球团粘结剂。

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