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公开(公告)号:CN104448546B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201410312392.5
申请日:2014-06-30
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本专利发明了一种催化阻燃矿物高分子材料及其制备方法,属于功能材料技术领域。本发明的催化阻燃矿物高分子材料以高分子粒料、催化剂和阻燃催化剂为原料,其中,阻燃催化剂按以下方法进行制备:水溶性金属盐与白云石按一定质量比投入水中,将金属盐溶液与白云石搅拌反应得到矿物浆,然后将矿物浆干燥后放入马弗炉中煅烧。本发明的催化阻燃矿物高分子材料的制备方法为:将高分子粒料、阻燃剂和阻燃催化剂按比例混合,熔融混合挤出,得到一种催化阻燃矿物高分子材料。本发明提供了一种催化阻燃矿物高分子材料及其制备方法,原材料易获得、可大规模生产且成本低。
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公开(公告)号:CN104445844A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310468477.8
申请日:2013-10-10
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: C02F11/00
CPC classification number: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥研磨粉碎,粉碎后赤泥粒度在160~200目,而后与水混合,形成固液混合物,赤泥与水重量比例为1:3~1:10,加入一定比例的碱性材料(电石渣或石灰)进行反应,反应温度为60℃~100℃,时间为1~2h;反应后向上述固液混合物中,通入烟气/模拟烟气进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,SO2流量为20-60mL/min,反应温度为60℃~80℃,时间为1~2h,反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离,分离处理后的残渣,可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用,解决非脱碱赤泥应用时产生″泛霜″,该方法为赤泥在建材方面广泛应用提供了解决途径。
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公开(公告)号:CN107759151A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710991378.6
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种膨胀珍珠岩-SiO2气凝胶的轻质保温墙体材料的制备方法,该方法以TEOS为前驱体,EtOH为溶剂,H2SO4和NH3·H2O为催化剂,采用酸/碱两步催化反应制备SiO2溶胶,之后将SiO2溶胶搅拌直至溶胶变为凝胶,老化,溶剂交换,表面改性,联机升温干燥,将产物再混合粉煤灰、水玻璃、聚氨酯类发泡剂和水泥加入搅拌机中,并加入适量的水,搅拌混合均匀,经过养护制备成保温砌块,自然条件下静置一段时间,之后送入蒸压反应釜养护,即可制备得到轻质保温墙体材料。本发明制备的新型粉煤灰多孔保温材料生产过程节能,主要原料为固体废弃物,造价成本低且制造出来的保温材料符合质量要求,其强度、保温性能均达标。
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公开(公告)号:CN104291539B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201310295802.5
申请日:2013-07-16
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥粉碎,与水混合,拜耳法赤泥与水重量比例为1∶3~10;研磨后赤泥粒度在160~200目,形成固液混合物,在拜耳法赤泥中通入CO2进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h;向第一步得到的固液混合物中,加入质量浓度为20%的废盐酸进行反应,拜耳法赤泥与添加的废盐酸质量比例为2~4∶1,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h,得到固液混合物;对得到的固液混合物抽滤分离,分离处理后的残渣,用于回收铝、铁。该方法处理拜尔法赤泥,为赤泥建材方面应用提供了解决途径。
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公开(公告)号:CN107759151B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201710991378.6
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种膨胀珍珠岩‑SiO2气凝胶的轻质保温墙体材料的制备方法,该方法以TEOS为前驱体,EtOH为溶剂,H2SO4和NH3·H2O为催化剂,采用酸/碱两步催化反应制备SiO2溶胶,之后将SiO2溶胶搅拌直至溶胶变为凝胶,老化,溶剂交换,表面改性,联机升温干燥,将产物再混合粉煤灰、水玻璃、聚氨酯类发泡剂和水泥加入搅拌机中,并加入适量的水,搅拌混合均匀,经过养护制备成保温砌块,自然条件下静置一段时间,之后送入蒸压反应釜养护,即可制备得到轻质保温墙体材料。本发明制备的新型粉煤灰多孔保温材料生产过程节能,主要原料为固体废弃物,造价成本低且制造出来的保温材料符合质量要求,其强度、保温性能均达标。
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公开(公告)号:CN104448546A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410312392.5
申请日:2014-06-30
Applicant: 中国地质大学(北京)
CPC classification number: C08K9/12 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K2003/2224 , C08K2003/265 , C08K2003/267 , C08L23/06 , C08L25/06 , C08L27/06 , C08L55/02 , C08L69/00 , C08L75/04 , C08L77/00 , C08L2201/02 , C08L23/12
Abstract: 本发明公开了一种催化阻燃矿物高分子材料及其制备方法,属于功能材料技术领域。本发明的催化阻燃矿物高分子材料以高分子粒料、催化剂和阻燃催化剂为原料,其中,阻燃催化剂按以下方法进行制备:水溶性金属盐与白云石按一定质量比投入水中,将金属盐溶液与白云石搅拌反应得到矿物浆,然后将矿物浆干燥后放入马弗炉中煅烧。本发明的催化阻燃矿物高分子材料的制备方法为:将高分子粒料、阻燃剂和阻燃催化剂按比例混合,熔融混合挤出,得到一种催化阻燃矿物高分子材料。本发明提供了一种催化阻燃矿物高分子材料及其制备方法,原材料易获得、可大规模生产且成本低。
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公开(公告)号:CN104291539A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310295802.5
申请日:2013-07-16
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: C02F11/00
CPC classification number: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种利用CO2与废酸联合处理拜耳法赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥粉碎,与水混合,拜耳法赤泥与水重量比例为1∶3~10;研磨后赤泥粒度在160~200目,形成固液混合物,在拜耳法赤泥中通入CO2进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h;向第一步得到的固液混合物中,加入质量浓度为20%的废盐酸进行反应,拜耳法赤泥与添加的废盐酸质量比例为2~4∶1,反应温度为60℃~80℃,时间为0.5~2h,得到固液混合物;对得到的固液混合物抽滤分离,分离处理后的残渣,用于回收铝、铁。该方法处理拜尔法赤泥,为赤泥建材方面应用提供了解决途径。
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公开(公告)号:CN118162093A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410448549.0
申请日:2024-04-15
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: B01J20/06 , B01J20/04 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/22
Abstract: 本发明提供含铁水镁石吸附剂的制备及其在废水中吸附重金属的方法,涉及环境修复技术领域。该含铁水镁石吸附剂的制备方法,包括S1.将MgC l 2·6H2O加入到装有去离子水的锥形烧瓶中,然后将N2连续注入锥形烧瓶中,同时不断搅拌;S2.搅拌10mi n后,加入抗坏血酸抗氧化剂,然后在搅拌条件下将FeC l2·4H2O溶解到该溶液中,调节溶液pH为9‑10;S3.继续注入N2,将得到的沉淀物密封陈化,用乙醇洗涤,然后离心处理,60℃真空干燥,得到含铁水镁石。本发明制备的含铁水镁石吸附剂可以高效准确的去除废水中的六价铬离子,同时能够在较宽的pH范围内具有较好的去除效果,而且吸附产物有较高价值。
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公开(公告)号:CN114015233A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111451693.2
申请日:2021-12-01
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明涉及功能性薄膜材料技术领域,尤其是涉及一种聚酰亚胺材料及其制备方法和应用。该聚酰亚胺材料,按重量份数计,包括:导电填料1~40份、含硅抗原子氧填料1~30份、含磷的聚酰亚胺树脂30~98份。本发明的聚酰亚胺材料在本征抗原子氧的含磷的聚酰亚胺树脂中引入含硅抗原子氧填料和导电填料,在保持聚酰亚胺材料良好的综合性能的同时赋予了聚酰亚胺材料优异的抗原子氧性能和抗静电放电性能,使得该聚酰亚胺材料能够用于航空航天领域。
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公开(公告)号:CN104445844B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201310468477.8
申请日:2013-10-10
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥研磨粉碎,粉碎后赤泥粒度在160~200目,而后与水混合,形成固液混合物,赤泥与水重量比例为1:3~1:10,加入一定比例的碱性材料(电石渣或石灰)进行反应,反应温度为60℃~100℃,时间为1~2h;反应后向上述固液混合物中,通入烟气/模拟烟气进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,SO2流量为20-60mL/min,反应温度为60℃~80℃,时间为1~2h,反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离,分离处理后的残渣,可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用,解决非脱碱赤泥应用时产生″泛霜″,该方法为赤泥在建材方面广泛应用提供了解决途径。
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