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公开(公告)号：CN117461434A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311279556.4
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所 , 湖南农业大学
IPC: A01C5/04 , B62D55/08 , B62D55/065
Abstract: 本发明公开了一种履带式移栽孔打孔装置，包括履带驱动轴、三角履带、曲柄滑块打孔机构、轮组减速机构和机架，三角履带与履带驱动轴传动，三角履带包括行走履带、轮组和轮组支架，机架的两端均与一三角履带的轮组支架固接，曲柄滑块打孔机构包括曲柄和滑块，滑块与机架上下滑接，曲柄的一端与履带驱动轴固接，滑块的下端设置有孔刺，轮组减速机构设置有用于当孔刺向下打孔时对轮组摩擦减速的刹车片。本发明通过轮组减速机构的刹车片在打孔时的减速作用，从而孔刺在行走方向降低速度，确保在打孔的过程中尽量向直上直下打出竖直孔靠近，提高了打孔效率和打孔的质量，进而实现三角履带在行走的过程中实现自动化打孔作业。
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公开(公告)号：CN117322197A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311279084.2
申请日：2023-09-28
Applicant: 湖南农业大学 , 中国农业科学院麻类研究所
IPC: A01C5/04
Abstract: 本发明公开了一种移栽孔打孔装置，包括履带驱动轴、三角履带、打孔执行机构和打孔驱动机构，三角履带传动安装在履带驱动轴的两端，三角履带包括行走履带、轮组和轮组支架，两侧行走履带通过多个设置有穿刺孔的履带连接板连接，打孔执行机构包括安装在履带连接板上的孔刺和驱动孔刺打孔后复位的复位弹簧，打孔驱动机构包括打孔驱动轴和安装在打孔驱动轴上的凸轮，打孔驱动轴与履带驱动轴传动。本发明通过打孔执行机构与行走履带固接，而通过打孔驱动机构凸轮实现旋转运动转化为孔刺的上下驱动，从而孔刺在行走方向上保持静止，确保在打孔的过程中直上直下打出竖直孔，可以实现三角履带在行走的过程中实现自动化打孔作业。
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公开(公告)号：CN220858878U
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202322665225.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所 , 湖南农业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种基于三角履带的凸轮打孔装置，包括履带驱动轴和安装在履带驱动轴两端的三角履带，三角履带之间安装有机架，机架的下侧安装多个孔刺保持架，任一孔刺保持架上安装有凸轮、复位弹簧和孔刺，凸轮枢接在孔刺保持架上，孔刺与孔刺保持架上下滑接，复位弹簧套接在孔刺上以使孔刺的上端保持抵靠到凸轮的下缘，履带驱动轴与凸轮传动连接。本实用新型通过将三角履带和凸轮、复位弹簧和孔刺融合，通过凸轮实现旋转运动转化为孔刺的上下驱动，可以实现三角履带在行走的过程中实现自动化打孔作业。提高了打孔效率和打孔的质量。通过履带驱动轴与凸轮传动连接，从履带驱动轴1直接引入动力，不需要额外设置动力源，传动更加简单高效。
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公开(公告)号：CN205408451U
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201521024047.8
申请日：2015-12-11
Applicant: 湖南农业大学 , 中国农业科学院麻类研究所
IPC: A01B49/06
Abstract: 本实用新型公开了一种麻类成厢直播联合播种机，其包括传动装置、入土定幅装置、旋耕装置、开沟装置、整厢装置、播种装置、施肥装置；所述传动装置用于传递动力，所述入土定幅装置为安装正前方的开沟定幅小前犁；所述旋耕装置、开沟装置和整厢装置用于开沟起垄成厢；所述施肥装置设置在机架上方，播种装置前方，其排肥端设置于旋耕装置的前方；所述播种装置设置在机架后上方，其排种管设置于整厢装置的后方。本实用新型能够同时完成土壤旋耕、除草灭茬、开沟成厢、施肥、播种五项作业，降低劳动强度的同时提高作业效率，有效实现高质量高效率的集成化作业。
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公开(公告)号：CN109355712B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201811467270.8
申请日：2018-12-03
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
Abstract: 本发明公开了一种苎麻剥麻装置及其喂料机构，包括上夹持组件和下夹持组件，上夹持组件包括上夹持链条和用于驱动上夹持链条运动的上驱动机构，下夹持组件包括下夹持链条和用于驱动下夹持链条运动的下驱动机构，上夹持链条与下夹持链条在对应苎麻的输送线路上始终呈平行相对的夹持状态，且上夹持链条与下夹持链条在输送线路上的线速度相同；上夹持链条的夹持面上固定设置有弹性压条，下夹持链条的每个链节的夹持面上均设置有与弹性压条相适配的凹型卡板。上述喂料机构通过弹性压条将苎麻横向压入凹形卡板内，继而使得苎麻的夹持固定更加稳固可靠，避免了同批次的苎麻剥制的干净程度良莠不齐的现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112941640B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110039984.4
申请日：2021-01-13
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
Abstract: 本发明公开了一种直喂式间隙可调的自动喂料装置，包括：机架，所述机架上安设有用于夹持输送苎麻进行剥麻的夹持输送单元，所述夹持输送单元上侧安设有匀料单元，所述匀料单元安设在所述机架上，所述匀料单元的输出端与所述夹持输送单元对应设置。本发明的匀料单元与夹持输送单元采用上下两层布置，使得匀料与夹持输送同时进行，互不干扰，从而大大提高效率，且上下布局紧凑，节省空间。本发明基于直喂式剥麻装置的原理，直喂式剥麻装置更小型化，轻简化；本发明的上夹持输送单元和下夹持输送单元之间的距离可调节，从而对不同批次、不同直径大小的麻秆夹持输送和碾压，避免数量较多或尺寸较大的麻秆发生堵塞现象。
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公开(公告)号：CN107366022B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN201710659961.7
申请日：2017-08-04
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
IPC: D01B1/30
Abstract: 本发明公开了一种气力式纤维防缠机构，包括机体，机体顶部的右侧固定安装有进料斗，机体内腔的底部安装有电机，电机的输出端传动连接有第一传送带，第一传送带的顶部传动连接有第一碾压轮，第一碾压轮的顶部传动连接有第二传送带，第二传送带的顶部传动连接有第二碾压轮。本发明通过设置上剥皮装置、第四传送带、下剥皮装置、剥离链条、剥离带、第五传送带、滚筒、连轴、挡边、防缠绕叶片、导流槽、卡槽和卡销，利用空气流体力学原理，破坏旋转滚筒周围的气流环，从而达到防止纤维缠绕的目的，该方法不需要停机，就能防止缠绕发生，经过在生产中反复试验，优化了气力式防缠的结构，该结构简单，生产、安装以及维护成本低。
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公开(公告)号：CN115198379A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210940055.5
申请日：2022-08-05
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
Abstract: 本发明公开了一种全自动剥麻机，包括机架和安装在机架上依次连接的麻杆输送装置、麻杆碾压装置、用于对麻杆一侧剥麻的前剥麻装置以及用于对麻杆另一侧剥麻后剥麻装置，前剥麻装置和后剥麻装置设置在麻杆输送方向的两侧，前剥麻装置包括前夹持输送机构和前剥麻机构，后剥麻装置包括后夹持输送机构和后剥麻装置，前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构的输入端交错设置，且前夹持输送机构的输出端高于后夹持输送机构的输入端。本发明通过前后交错设置的两个剥麻装置，可以实现麻杆的双向剥麻，即可以将麻杆夹持输送的部分麻杆进行剥麻处理，从而提高了麻杆的利用率，也提高了从麻杆到苎麻纤维的剥麻效率。
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公开(公告)号：CN112962147B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202110151185.6
申请日：2021-02-03
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
Abstract: 本发明公开了一种山地苎麻喂麻装置，包括机架和安装在机架上的喂麻装置，喂麻装置包括喂料斗、夹持输送对辊、用于驱动夹持输送对辊旋转进料的第一旋转驱动组件和用于控制夹持输送对辊和第一旋转驱动组件之间动力离合的离合机构，夹持输送对辊包括上下相互啮合的夹持输送辊，喂料斗的输出端与夹持输送对辊的输入端连接。本发明喂麻装置在苎麻喂入时，第一旋转驱动件驱动夹持输送对辊旋转进料，将麻秆喂入剥麻装置，然后，通过离合机构控制夹持输送辊停止转动，从而通过夹持输送对辊夹持苎麻，从而解放操作者的双手，降低工人的劳动强度。而当剥麻装置剥麻完成后，通过解除制动机构控制夹持输送辊的制动，操作者即可反向抽出麻秆。
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公开(公告)号：CN110326495B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910754915.4
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国农业科学院麻类研究所
Abstract: 本申请公开了一种苎麻种植和收获方法，适宜于机械化作业，包括以下步骤：整地：整理土地，形成多个大垄，相邻所述大垄之间形成大垄沟；每个所述大垄内设有三个小垄，依次为第一小垄、第二小垄、第三小垄，相邻所述小垄之间形成小垄沟；种植：将苎麻种子或苎麻幼苗在所述小垄的垄面上种植成行；收获：使用收割机收割长成的苎麻，先收割所述第一小垄上的苎麻，然后收割所述第三小垄上的苎麻，再收割所述第二小垄上的苎麻；所述收割机收割的第一小垄或第三小垄上的苎麻，铺放在所述大垄沟内，所述收割机收获的第二小垄上的苎麻，铺放在收获之后的所述第一小垄或第三小垄上。本申请提供的苎麻种植和收获方法，提高了苎麻收割效率和机械化程度，降低了劳动强度、节约收割成本。
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