一种可提升TiAl合金铸件高周疲劳性能的表面强化工艺

    公开(公告)号:CN119795045A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411799609.X

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 本发明公开一种可提升TiAl合金铸件高周疲劳性能的表面强化工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:对铸件进行喷砂处理,目数为40~120;步骤二:去除步骤一后的铸件表面的污垢;步骤三:对步骤二后的铸件进行喷丸处理,喷丸强度为0.1~0.3mmN。通过合理选择喷砂砂子目数,可使铸件喷砂后的疲劳强度达到标准光滑试样的水平,接着在步骤二通过合理选择喷丸强度,可使铸件喷砂+喷丸后的疲劳强度相比标准光滑试样显著提升。本发明公开的表面强化工艺简单、流程短,生产设备要求低、操作简便,可应用于航空发动机低压涡轮叶片、汽车发动机叶轮等高温旋转部件,极具应用推广价值。

    一种高强铝合金异形壳体构件的热矫形装置及制备方法

    公开(公告)号:CN118403989A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410413672.9

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 一种高强铝合金异形壳体构件的热矫形装置及制备方法,步骤:计算铝合金原料棒材尺寸,进行下料;对预热的坯料进行单模锻挤近净成形,锻后快速冷却;固溶处理和深冷处理;将深冷处理后异形壳体构件进行精密热矫形,进行时效处理。热矫形装置主要由低膨胀高导热高硅铝基复合材料模具、微米级高硅铝合金填充颗粒、加热工装和超声发生器组成,壳体内部固相颗粒在热场和超声场的复合作用下,实现对铝合金壳体近终尺寸精密热矫形。本发明采用锻后快速冷却‑固溶淬火‑深冷处理‑精密热矫形+时效强化处理的复合热处理方法,有效提高铝合金异形壳体构件的力学性能和尺寸稳定性,具备构件承载能力高、材料利用率高、成本低、设备通用性强等优点。

    一种筒形复杂异形件制备模具及方法

    公开(公告)号:CN117564202A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311501109.9

    申请日:2023-11-13

    Abstract: 本发明公开一种筒形复杂异形件的制备模具及方法,方法包括以下步骤:步骤1,模具结构尺寸设计:依据筒形复杂异形件具体尺寸对权利要求3所述的筒形复杂异形件制备模具进行尺寸设计;步骤2,原料准备:采用镁/铝合金挤压棒材作为坯料;步骤3,预热:对原料和模具进行预热;步骤4,锻挤:将预热完成的坯料放入阴模,并下压阳模,从而将筒形复杂异形件锻挤成形;步骤5,热处理:对所得筒形复杂异形件进行热处理强化。本发明设计了一种筒形复杂异形件单模多步一次锻挤成形模具结构,该制备方法可实现筒形复杂异形件单模多步一次完成近净成形,避免多次成形降低材料性能,可实现筒形复杂异形件金属流线完整,构件承力性能更优。

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