三效溴化锂吸收式制冷装置

    公开(公告)号:CN102519165B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210001102.6

    申请日:2012-01-04

    CPC classification number: Y02A30/274 Y02B30/625

    Abstract: 本发明公开了一种三效溴化锂吸收式制冷装置。该制冷装置包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、蒸发器、冷凝器、节流阀、溶液泵等。通过采用逆串联的循环方式,高温烟气加热高压发生器中的浓溶液,产生高温冷剂蒸汽作为中压发生器的热源,中压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源,而溴化锂溶液依次经过低压发生器、中压发生器、高压发生器被加热,其温度和浓度同步逐渐升高,达到和加热热源的温度逐步升高的特点相匹配,实现对不同品位能量的合理利用。另外,在高浓度溶液进入低温热交换器之前适当稀释,可以提高了制冷机组的放气范围,有效防止结晶,从而提高机组的制冷量和性能系数。

    平板式太阳能热水器装置

    公开(公告)号:CN102538243A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210063648.4

    申请日:2012-03-12

    CPC classification number: Y02E10/44

    Abstract: 本发明公开了一种平板式太阳能热水器装置,该装置主要由集热器框架、保温层、吸热板、玻璃盖板、环路热管、热水箱等组成。而环路热管由倾斜蛇管式蒸发器、螺旋管式冷凝器、蒸汽连接管、液体连接管和阀门等各部分组成。吸热板吸收太阳能辐射热,并传给环路热管的蒸发器,工质在蒸发器内受热蒸发,工质蒸气沿气体连接管进入冷凝器,在冷凝器内将热量传给水箱中的水,工质冷凝成液体后沿液体管路返回蒸发器。蒸发器采用倾斜蛇管形式,冷凝器采用螺旋状,使工质单向流动,形成环路热管,减小了管内工质的流动阻力,以此提高了装置的传热性能。

    三效溴化锂吸收式制冷装置

    公开(公告)号:CN102519165A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201210001102.6

    申请日:2012-01-04

    CPC classification number: Y02A30/274 Y02B30/625

    Abstract: 本发明公开了一种三效溴化锂吸收式制冷装置。该制冷装置包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、蒸发器、冷凝器、节流阀、溶液泵等。通过采用逆串联的循环方式,高温烟气加热高压发生器中的浓溶液,产生高温冷剂蒸汽作为中压发生器的热源,中压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源,而溴化锂溶液依次经过低压发生器、中压发生器、高压发生器被加热,其温度和浓度同步逐渐升高,达到和加热热源的温度逐步升高的特点相匹配,实现对不同品位能量的合理利用。另外,在高浓度溶液进入低温热交换器之前适当稀释,可以提高了制冷机组的放气范围,有效防止结晶,从而提高机组的制冷量和性能系数。

    一种高效水冷喷嘴
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113369317A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110616115.3

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 本发明涉及一种高效水冷喷嘴。本发明提供的高效水冷喷嘴,包括水冷本体、进口端盖、及出口端盖,进口端盖设于水冷本体的进水端,出口端盖设于水冷本体的出水端。水冷本体包括水冷座和水冷内件。水冷内件内开设有冷却通道;水冷内件的外壁与水冷座内壁之间留有过水腔;水冷内件上开设有过水孔;水冷座上开设有与所述过水腔连通的出水口。水冷内件长度方向上的相邻的两个过水孔之间的中心距离在20mm至25mm之间。该高效水冷喷嘴,能及时有效将水冷件内的积水排走,避免影响待冷却轧钢头部温度,保障轧钢生产过程中的质量。冷却通道内的水更加均匀地从过水孔排出,使水冷内件不易因为受力不均而产生额外的变形,提高水冷内件的使用寿命。

    一种超低碳钢CH1T边缘细晶的控制方法

    公开(公告)号:CN112680582A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202110084597.2

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢CH1T边缘细晶的控制方法,包括使钢坯的加热温度控制在950~1120℃,保证钢坯充分奥氏体化;钢坯开轧温度控制为1000~1060℃、精轧机入口温度控制为930~970℃、轧件的减定径机入口温度控制为920~960℃、吐丝温度控制为840~860℃。通过轧制工艺调整有效避开了精轧机组和减定径机组在两相区之间轧制,从源头上避免了盘条发生混晶现象,从而能够稳定的控制超低碳钢CH1T边缘细晶组织,边缘晶粒度达10.5~11.5级,心部组织7.5~8.5级,细晶层厚度700~1000μm,确保钢丝拉拔后的表面硬度,满足客户个性化需求。

    一种轴承失效判断方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114720126A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210369153.8

    申请日:2022-04-08

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种轴承失效判断方法、装置、电子设备及存储介质,方法包括:判断当前轧辊轴承的第一负荷电流值和第二机架的第二负荷电流值是否满足第一预设条件;判断当前轧辊轴承的温度值是否满足第二预设条件;确定第一机架的第一基准电流值以及任一第二机架的第二基准电流值;判断是否为满足第三预设条件,或者,判断是否满足第四预设条件;在第一预设条件、第二预设条件以及第三预设条件均满足时,确定当前轧辊轴承完全失效;或者,在第一预设条件、第二预设条件以及第四预设条件均满足时,确定当前轧辊轴承完全失效,本申请从多个因素出发,判断当前轧辊轴承是否失效,避免因轧辊轴承的失效造成轧制事故和设备事故的发生。

    一种超低碳钢CH1T冷镦性能稳定性的控制方法

    公开(公告)号:CN113000607B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110192033.0

    申请日:2021-02-20

    Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢CH1T冷镦性能稳定性的控制方法,包括如下步骤:温度控制:以出炉钢坯中间为基准点,根据成品尺寸的规格需求,制定钢坯头部和尾部的温度,钢坯头部温度比钢坯中间温度高8℃~12℃,钢坯尾部温度比钢坯中间温度高20℃~40℃;轧机出口料型高度控制:钢坯按轧机编号顺序依次进行粗轧、中轧和预精轧操作,在粗轧操作中,一号轧机出口料型高度为124~125mm,二号轧机出口料型高度为121mm,三号轧机出口料型高度为85~86.5mm,四号轧机出口料型高度为108~109mm;其中,一号轧机和二号轧机为箱型孔,自三号轧机开始呈椭圆型孔。本发明使CH1T超低碳冷镦钢制作出的成品能确保冷镦性能稳定,避免轧件边角产生尖锐而形成褶皱,得到更优化的轧件成品。

    线材C级精度控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112974518A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110195391.7

    申请日:2021-02-20

    Abstract: 本发明涉及线材C级精度控制方法,包括料型控制、粗中轧微张力控制、温度跟踪控制、动态辊缝调整和成品辊环孔型参数优化,具体如下,调整料型的高度和宽度的尺寸;待手动调节好张力控制的初始基础状态后,再启动微张力控制;在粗轧机组出口处设置由加热控制室控制的测温仪,根据粗轧机组入口与粗轧机组出口的温度变化来进行操作;优化入炉计划,使轧制需要更换钢种时,前后钢种的温差较小;根据弹跳值来调整辊缝,使在轧制过程中动态辊缝的波动范围尽可能小;修改规格外径在15.0mm以上的线材的孔型参数。本发明通过料型控制、粗中轧微张力控制、温度跟踪控制、动态辊缝调整和成品辊环孔型参数优化来提高线材的C级精度的命中率。

    一种轧辊四列轴承的检查装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112834217A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110084598.7

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊四列轴承的检查装置及其使用方法,包括调节杆、螺杆、钢管、操作杆和螺母;调节杆为中空结构,调节杆两端均固定连接有螺母,两个螺杆分别与调节杆两端的螺母螺纹配合,操作杆设在调节杆一侧,操作杆通过钢管与调节杆连接;在使用时,将调节杆两端的螺杆向外转出,使得调节杆一端的螺杆固定在轴承内部两个相邻滚动体之间的间隙里,另一端的螺杆固定在轴承内部另外两个相邻滚动体之间的间隙里,再通过转动检查装置来带动滚动体滚动,此时,通过滚动体的滚动情况来判定轴承的好坏;本发明可以实现通过检查装置作为中转,然后用检查装置来操作,不需要工作人员将手深入轴承来进行转动检查,解决轴承内空间受限,检查不便的问题。

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