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公开(公告)号：CN102965509A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210490739.6
申请日：2012-11-27
Applicant: 中南大学 , 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/228
Abstract: 本发明公开了一种处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的还原固硫方法及设备,该方法以富铁重金属固废作固硫剂,无烟碎煤作还原剂,先将废铅酸蓄电池胶泥等原料与固硫剂及熔剂充分混匀干燥及制粒,然后将混合料和还原剂（燃料）连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼,在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣,原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除了低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收了固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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公开(公告)号：CN108176489A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810011049.5
申请日：2018-01-05
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统，包括磨机、预收尘器、收尘器、排风机、热风炉、排气筒、顶部料仓、第一输送机、第二输送机，定量加料装置，冶金炉，配电器，控制器，第一起重机和第二起重机；所述设备设置于所述厂房内，所述厂房由主跨厂房和附跨厂房组成，所述主跨厂房包括五层，其中第一层位于最低，第五层上方设有屋顶；所述附跨厂房包括两层并位于所述主跨厂房横向的一侧，其中第一层位于最低，第二层上方设有屋顶。本发明通过将设备合理的布局在厂房的合适位置，可以连续地对冰铜粉进行粉磨、干燥和输送；同时占地面积小、投资小、节能、运行成本低，尤其适用于土地资源稀缺的冶炼厂和现有冶炼厂的技术改造。
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公开(公告)号：CN104263924B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410537906.7
申请日：2014-10-14
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种增加串联并流浸出槽物料浸出率的方法及其装置，矿浆料液进出方式为下进上出，增加了料液在浸出槽的停留反应时间；串联并流浸出槽呈阶梯布置，级间高差的压力及涡轮搅拌桨的吸力可实现下进上出的进料方式，能减少矿物颗粒的沉降和取消压缩空气防沉降装置，降低了能耗。延长矿物停留反应时间可降低渣中金属含量，提高浸出率，经济效益得到提高。
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公开(公告)号：CN102690948A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210193932.3
申请日：2012-06-13
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种大型萃取澄清槽两相高度调节方式，将传统的用堰板调节两相高度改为通过一个或多个螺旋式套管来调节两相高度，内管外径与外管内径基本相等，内管与升降杆相连接，升降杆通过螺纹与支座连接，顺时针转动手轮，内管沿外管内壁向下滑动，此时萃取澄清槽内水相高度降低，逆时针转动手轮，内管沿外管内壁向上滑动，此时萃取澄清槽内水相高度升高。相对于较常见的堰板式两相高度调节方式而言，本发明的螺旋套管式两相高度调节方式操作简单、生产过程中随时可以调节；套管密封性好，不易发生因堰板形变而产生的泄漏，准确调节两相高度；同时可根据流量的大小，选择合适的套管管径和数量。
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公开(公告)号：CN110317916A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810271357.1
申请日：2018-03-29
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明公开了一种尾渣还原炉，包括：炉缸，所述炉缸具有铁水存储区和与所述铁水存储区连通的放铁口；炉中段，所述炉中段设于所述炉缸上方，所述炉中段具有第一风口和第二风口；炉顶，所述炉顶设于所述炉中段上方，所述炉顶具有加料口和排烟口；其中，所述炉顶、所述炉中段和所述炉缸由上至下依次排列，所述炉中段和所述炉缸内部连通并且共同限定出熔池。根据本发明实施例的尾渣还原炉具有尾渣还原效果好，经济效益高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108131947A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711427624.1
申请日：2017-12-26
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司奥炉工程项目部 , 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: F27B7/20 , C22B15/006
Abstract: 本发明公开了回转式阳极炉集烟装置，它包括阳极炉本体（1）、滚圈（7）和炉盖（11），所述炉盖上包覆有外层烟罩（3），所述外层烟罩通过连接件与阳极炉本体连接，所述外层烟罩通过至少一个回转接头（4）转动连接有前集烟箱（5），所述前集烟箱通过集烟管（6）连通有后集烟箱（8），所述集烟管穿过滚圈，所述后集烟箱上连通有位于阳极炉本体端面的回转烟箱（9），所述回转烟箱的输出端与阳极炉本体的轴心同心。本发明的有益效果是当炉体回转时，整个集烟装置可以通过回转烟箱随炉体一起回转，这样，外层烟罩可以同步到达炉体允许的任一角度，从而随时将逸出的烟气吸走，解决了传统烟罩收集盲区的问题。
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公开(公告)号：CN104894377B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201510329283.9
申请日：2015-06-15
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶吹侧吹连续冶炼装置和顶吹侧吹连续冶炼方法。所述顶吹侧吹连续冶炼装置包括：具有炉腔的炉体，炉腔的下部构造成沉淀池，炉腔内设有分隔件以将沉淀池分隔成彼此连通的氧化区和还原区，炉腔的与氧化区相对的顶壁上设有第一出烟口、顶吹口和加料口，炉腔的与还原区相对的顶壁上设有第二出烟口，氧化区的底壁或侧壁上设有出料口，还原区的侧壁上设有侧吹口和出渣口；顶吹喷枪，顶吹喷枪设在顶吹口处，顶吹喷枪的出口浸没在氧化区的第一氧化渣层内；和侧吹喷枪，侧吹喷枪设在侧吹口处。所述顶吹侧吹连续冶炼装置具有冶炼强度高、冶炼效率高、投资小、占地面积小、结构简单紧凑、节能高效、操作安全环保、原料适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN105154682A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510623543.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种冶炼烟尘的输送装置和冶炼烟尘的输送方法。所述冶炼烟尘的输送装置包括：烟尘浆化槽，烟尘浆化槽设有进水口、烟尘进口和第一浆液出口，烟尘进口适于与冶炼系统的烟尘收集装置的烟尘出口连通；输送支路，输送支路包括第一浆液输送泵，第一浆液输送泵的进口与第一浆液出口连通；浆液收集槽，浆液收集槽具有第一浆液进口和第二浆液出口，第一浆液进口与第一浆液输送泵的出口连通；和过滤机，过滤机具有第二浆液进口、第一滤液出口和滤渣出口，第二浆液进口与第二浆液出口连通，滤渣出口适于与冶炼系统的配料装置相连。根据本发明实施例的冶炼烟尘的输送装置可以有效地、快速地输送冶炼烟尘，并防止冶炼烟尘泄露。
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公开(公告)号：CN104894378A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510329232.6
申请日：2015-06-15
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B5/10
Abstract: 本发明公开了一种双顶吹冶炼装置和双顶吹冶炼方法。所述双顶吹冶炼装置包括：具有炉腔的炉体，炉腔的下部构造成沉淀池，炉腔内设有分隔件以将沉淀池分隔成彼此连通的氧化区和还原区，炉腔的顶壁上设有第一出烟口、第一顶吹口、加料口、第二顶吹口和第二出烟口，氧化区的底壁或侧壁上设有出料口，还原区的侧壁上设有出渣口；第一顶吹喷枪，第一顶吹喷枪设在第一顶吹口处且出口浸没在氧化区的第一氧化渣层内；和第二顶吹喷枪，第二顶吹喷枪设在第二顶吹口处且出口浸没在还原区的第二氧化渣层内。根据本发明实施例的双顶吹冶炼装置具有冶炼强度高、冶炼效率高、投资小、占地面积小、结构简单紧凑、节能高效、操作安全环保、原料适应性强等优点。
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公开(公告)号：CN104894377A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510329283.9
申请日：2015-06-15
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶吹侧吹连续冶炼装置和顶吹侧吹连续冶炼方法。所述顶吹侧吹连续冶炼装置包括：具有炉腔的炉体，炉腔的下部构造成沉淀池，炉腔内设有分隔件以将沉淀池分隔成彼此连通的氧化区和还原区，炉腔的与氧化区相对的顶壁上设有第一出烟口、顶吹口和加料口，炉腔的与还原区相对的顶壁上设有第二出烟口，氧化区的底壁或侧壁上设有出料口，还原区的侧壁上设有侧吹口和出渣口；顶吹喷枪，顶吹喷枪设在顶吹口处，顶吹喷枪的出口浸没在氧化区的第一氧化渣层内；和侧吹喷枪，侧吹喷枪设在侧吹口处。所述顶吹侧吹连续冶炼装置具有冶炼强度高、冶炼效率高、投资小、占地面积小、结构简单紧凑、节能高效、操作安全环保、原料适应性强等优点。
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