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公开(公告)号：CN106399883B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610931863.X
申请日：2016-10-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种消除Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸造结晶相的均匀化热处理工艺。所述均匀化工艺为：将Al‑Cu‑Mg‑Si‑Mn合金铸锭置于炉中，以15～20℃/min的速度升温至470℃～480℃，保温8～12小时，然后随炉冷却至250℃～300℃，接着空冷至室温；然后再将铸锭置于510℃～520℃的保温炉中保温18～24小时；最后将铸锭空冷至室温。本发明可以解决含有较高Si、Fe、Mn元素的Al‑Cu‑Mg系合金铸锭中，熔点高而难消除复杂第二相的均匀化难题。本发明工艺简单、操作方便，为各种高Si、Fe、Mn元素含量的Al‑Cu‑Mg系合金铸锭提供了一种可行的均匀化热处理方案，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105543742B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610075102.9
申请日：2016-02-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种厚壁铝合金空心挤压型材的热处理工艺，对铝合金型材进行双级强化固溶处理后，依次进行三级人工时效。双级强化固溶处理，首先可溶解部分易溶相，降低合金的变形储能，消除大部分组织内应力，抑制后续的再结晶及晶粒粗大；随后，进一步溶解组织中的第二相及难溶相，提高合金淬火后的过饱和度。三级时效处理，间断传统的单级时效，使合金兼备晶内析出相弥散细小、晶界析出相孤立、不连续的组织特征，截断晶间腐蚀通道，提高合金的耐腐蚀性能，与传统工艺相比，本发明在塑性不降低的前提下，使铝合金型材的强度提高15％以上，且耐腐蚀性能也有明显改善，工艺简单易行，便于工业化生产；特别适用于轨道交通用铝合金空心挤压型材的热处理强化。
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公开(公告)号：CN106399883A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610931863.X
申请日：2016-10-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种消除Al-Cu-Mg-Si-Mn合金铸造结晶相的均匀化热处理工艺。所述均匀化工艺为：将Al-Cu-Mg-Si-Mn合金铸锭置于炉中，以15～20℃/min的速度升温至470℃～480℃，保温8～12小时，然后随炉冷却至250℃～300℃，接着空冷至室温；然后再将铸锭置于510℃～520℃的保温炉中保温18～24小时；最后将铸锭空冷至室温。本发明可以解决含有较高Si、Fe、Mn元素的Al-Cu-Mg系合金铸锭中，熔点高而难消除复杂第二相的均匀化难题。本发明工艺简单、操作方便，为各种高Si、Fe、Mn元素含量的Al-Cu-Mg系合金铸锭提供了一种可行的均匀化热处理方案，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105543742A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610075102.9
申请日：2016-02-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种厚壁铝合金空心挤压型材的热处理工艺，对铝合金型材进行双级强化固溶处理后，依次进行三级人工时效。双级强化固溶处理，首先可溶解部分易溶相，降低合金的变形储能，消除大部分组织内应力，抑制后续的再结晶及晶粒粗大；随后，进一步溶解组织中的第二相及难溶相，提高合金淬火后的过饱和度。三级时效处理，间断传统的单级时效，使合金兼备晶内析出相弥散细小、晶界析出相孤立、不连续的组织特征，截断晶间腐蚀通道，提高合金的耐腐蚀性能，与传统工艺相比，本发明在塑性不降低的前提下，使铝合金型材的强度提高15％以上，且耐腐蚀性能也有明显改善，工艺简单易行，便于工业化生产；特别适用于轨道交通用铝合金空心挤压型材的热处理强化。
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