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公开(公告)号：CN103769817A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021997.9
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h，轧制变形量60-80%，轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本发明制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件，其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。
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公开(公告)号：CN106480385A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611139990.2
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高铝锂合金薄板强塑性的固溶前处理方法，对所述铝锂合金进行控制升温速率的固溶前处理，所述固溶前处理的升温的速率为2～15℃/min，所述固溶前处理的升温的初始温度为20～25℃，所述固溶前处理的升温的终止温度为500～510℃。本发明提供的固溶处理方法，通过对铝锂合金进行2～15℃/min的升温处理，对再结晶晶粒的形态和分布产生影响，影响形成织构组织形态，对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN103909382B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410021994.5
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。该工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧前380-400℃保温锭坯4-8h，轧制变形量60-80%.轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。该厚壁筒形件强度高、耐热性能好，满足航空航天领域结构件的尺寸及性能要求。
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公开(公告)号：CN103769817B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410021997.9
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h，轧制变形量60-80%，轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本发明制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件，其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。
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公开(公告)号：CN106756676B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611139992.1
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高冷变形铝锂合金强塑性的前处理方法，对所述铝锂合金进行退火处理，所述退火处理的温度为250～400℃，所述退火处理的时间为1～4h；所述铝锂合金为冷变形铝锂合金。本发明提供的前处理方法，通过对铝锂合金进行1～4h的温度为250～400℃的退火处理，改变铝锂合金的储能状态，调整合金再结晶晶粒形态与分布，达到适当的再结晶晶粒纵横比，并与时效过程中形成的强化相T1联合作用，实现对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756676A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611139992.1
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高冷变形铝锂合金强塑性的前处理方法，对所述铝锂合金进行退火处理，所述退火处理的温度为250～400℃，所述退火处理的时间为1～4h；所述铝锂合金为冷变形铝锂合金。本发明提供的前处理方法，通过对铝锂合金进行1～4h的温度为250～400℃的退火处理，改变铝锂合金的储能状态，调整合金再结晶晶粒形态与分布，达到适当的再结晶晶粒纵横比，并与时效过程中形成的强化相T1联合作用，实现对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN103909382A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410021994.5
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本专利公开了一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件成形工艺。该工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造是在油压机上进行，压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前坯料经380-400℃保温4-8h，轧制变形量60-80%。制备出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。该厚壁筒形件强度高、耐热性能好，满足航空航天领域结构件的尺寸及性能要求。
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公开(公告)号：CN106480385B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201611139990.2
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高铝锂合金薄板强塑性的固溶前处理方法，对所述铝锂合金进行控制升温速率的固溶前处理，所述固溶前处理的升温的速率为2～15℃/min，所述固溶前处理的升温的初始温度为20～25℃，所述固溶前处理的升温的终止温度为500～510℃。本发明提供的固溶处理方法，通过对铝锂合金进行2～15℃/min的升温处理，对再结晶晶粒的形态和分布产生影响，影响形成织构组织形态，对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN103774017B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410021999.8
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金的半连续铸造工艺，针对的合金成分（wt.%）为：Al 7.5-9.0%、Ag 0.02-0.80%、Zn 0.35-0.55%、Mn 0.05-0.20%、RE 0.01-0.10%、Ca 0.001-0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素。该工艺包含620-680℃熔化原料、通气搅拌、升温至720-740℃保温10-20min、在680-700℃静置1-3h和低温浇铸等步骤。通过调整各步骤的工艺参数，成功浇铸出直径Ф330-630mm、长度≥1000mm的镁合金铸锭。大直径、高质量的铸锭可为大尺寸结构件的成形提供优质坯料，对推进镁合金的广泛应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103774017A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021999.8
申请日：2014-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金的半连续铸造工艺，针对的合金成分（wt.%）为：Al7.5-9.0%、Ag0.02-0.80%、Zn0.35-0.55%、Mn0.05-0.20%、RE0.01-0.10%、Ca0.001-0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素。该工艺包含620-680℃熔化原料、通气搅拌、升温至720-740℃保温10-20min、在680-700℃静置1-3h和低温浇铸等步骤。通过调整各步骤的工艺参数，成功浇铸出直径Ф330-630mm、长度≥1000mm的镁合金铸锭。大直径、高质量的铸锭可为大尺寸结构件的成形提供优质坯料，对推进镁合金的广泛应用具有重要意义。
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