一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN103774069B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410022000.1

    申请日:2014-01-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺,为制备厚度≥150mm镁合金厚板提供一种锻造成形工艺。具体步骤为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、快锻成形和成形后热处理,其中变温多向锻造在油压机上进行,锻造前500-530℃保温锭坯4-6h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-50%、拔长道次压下量5-10%,快锻成形在空气锤上进行,快锻前480-500℃保温锭坯2-4h。该工艺充分发挥镁合金高温塑性,显著提高其使用性能。厚板200℃时长向、宽向、高向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

    一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN103774069A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410022000.1

    申请日:2014-01-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺,为制备厚度≥150mm镁合金厚板提供一种锻造成形工艺。具体步骤为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、快锻成形和成形后热处理,其中变温多向锻造在油压机上进行,锻造前500-530℃保温锭坯4-6h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-50%、拔长道次压下量5-10%,快锻成形在空气锤上进行,快锻前480-500℃保温锭坯2-4h。该工艺充分发挥镁合金高温塑性,显著提高其使用性能。厚板200℃时长向、宽向、高向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

    一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件成形工艺

    公开(公告)号:CN103909382B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410021994.5

    申请日:2014-01-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。该工艺路线为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理,其中变温多向锻造在油压机上进行,压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%,环轧前380-400℃保温锭坯4-8h,轧制变形量60-80%.轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。该厚壁筒形件强度高、耐热性能好,满足航空航天领域结构件的尺寸及性能要求。

    一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺

    公开(公告)号:CN103769817B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410021997.9

    申请日:2014-01-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理,其中变温多向锻造在油压机上进行,锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%,环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h,轧制变形量60-80%,轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本发明制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件,其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

    用于单曲率薄壁构件蠕变时效校形的模具

    公开(公告)号:CN220005470U

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202321321663.4

    申请日:2023-05-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本实用新型提供一种用于单曲率薄壁构件蠕变时效校形的模具。所述模具包括:支撑架,支撑架包括底座及平行间隔设置于底座上的两个挡块;多个与挡块固定连接的基座,多个基座平行间隔设置于底座形成点阵基座,基座开设有多个等间距设置的螺栓孔;多个第一螺栓,多个第一螺栓分别插入多个螺栓孔形成点阵螺栓,其中,所述第一螺栓插入所述螺栓孔的长度可以调节以使所述点阵螺栓的表面形成不同的模具型面。本实用新型提供的模具能够基于待较形构件的偏差情况确定点阵螺栓中各个第一螺栓的高度,然后按确定的高度拧入各个第一螺栓,使点阵螺栓的表面形成与待校形构件匹配的模具型面,以实现母线直线度以及圆度的针对性校形补偿。

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