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公开(公告)号：CN101527271A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910043139.3
申请日：2009-04-17
Applicant: 中南大学
CPC classification number: H01L24/81 , H01L2924/14 , H01L2924/00
Abstract: 本发明公开了一种使用锥面焊盘进行热超声倒装焊的芯片封装方法，将热超声倒装焊所使用基板上的传统平面焊盘改为锥面，将焊盘方向及超声波作用方向进行整体转换。这样，超声波就可沿纵向，即基板法向作用，改变了以往横向热超声焊接的方式。这一焊接工艺的采用克服了横向焊接方式存在的平行问题，进一步提高了芯片的焊接合格率，并简化了焊接工具的设计要求，使焊接过程中压力施加更加均匀，芯片夹持更加牢靠，焊接更加稳定。
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公开(公告)号：CN104772377A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410012681.3
申请日：2014-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及型材弯曲技术领域，具体为一种具有位移探针感应复杂型材拉弯成形装置，解决目前型材弯曲工艺中的质量问题。根据型材的弯曲半径、弯曲角和截面形状制成相应的动模-冲头以及护板；调节动模-冲头及护板位置，将型材的两端夹持到夹具中，对其施加一略高于型材材料屈服强度的预拉伸力，移动夹具，使动模-冲头对型材施加一成形力矩，根据护板型面上的感应探针，实时输出型材弯曲过程中侧表面与护板型面之间的位移，并依据位移的变化情况，判断型材弯曲过程中侧表面是否起皱，并多次、反复进行拉伸、弯曲，使型材弯曲需要的角度。本发明可以成形复杂截面形状的型材，且弯曲件成形质量好、回弹小、型材侧表面起皱小，生产周期短，效率高。
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公开(公告)号：CN104874616B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201410068310.7
申请日：2014-02-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及无缝钢管生产领域，具体为一种热轧无缝钢管壁厚精度的控制方法及轧辊孔型，解决目前无缝钢管轧制过程中出现的横向壁厚分布不均问题。通过设计一种新的轧辊孔型，使得钢管在轧制过程中除受到轧制力的作用以外，还受到围绕自身轴线的轧制力矩的作用，从而使钢管在轧制过程中由于受到轧制力矩而围绕自身轴线进行旋转运动，以达到控制无缝钢管横向壁厚精度的目的。本发明能有效改善无缝钢管轧制过程中的横向壁厚不均缺陷，提高无缝钢管的质量和成材率。
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公开(公告)号：CN101569915A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910303383.9
申请日：2009-06-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种控制石油钻杆内加厚过渡带自由面形状的方法，采用外模(2)和冲头(3)对钻杆(1)进行内外加厚，所述的外模(2)的模具型腔具有二次曲线特性的模具型腔内轮廓曲线AB，所述的模具型腔曲面轮廓线AB的曲率控制在1.52－8.52m－1，所述的模具型腔曲面轮廓线AB与所述的外模(2)的模具夹持段BF在相交处相切，在进行内外加厚时所述的钻杆(1)加热温度为1150℃～1250℃，加热长度为570～700mm。该发明提出通过模具型腔曲面来引导、影响及控制钻杆内加厚过渡段金属流动方向。此发明能够很好地保证内加厚过渡段光滑、连续，成形质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106623434A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611192233.1
申请日：2016-12-21
Applicant: 中南大学
IPC: B21B25/00
CPC classification number: B21B25/00
Abstract: 本发明涉及金属成形领域，具体为一种锥形穿孔顶头，包括顶头本体，所述顶头本体内部中空，所述顶头本体内部安装超声发射换能器，并在顶头本体外部设有超声发生系统，所述超声发生系统与超声发射换能器通过信号线连接。本发明通过增加超声发生系统和超声发射换能器，使穿孔过程中顶头产生高频振动，能有效降低穿孔过程中顶头所受到的摩擦力，提高顶头的使用寿命；能有效提高坯料的受力均匀性，提高毛管质量。
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公开(公告)号：CN105890527A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410550513.X
申请日：2014-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及钢管等环形型材的壁厚测量领域，具体来说是一种实现钢管等型材的壁厚偏差测量的自动装置，解决目前管壁测量效率低、操作复杂的问题。根据软件处理前得到的钢管截面照片，通过截取照片有效图形区域，并导入本发明设计的自动化程序中，实现钢管壁厚偏差数据的采集，并拟合得到壁厚差曲线；对图像信息数学形态学相关操作，得到钢管内圈轮廓并进行了内圈圆度评定。本发明可以自动化拟合钢管壁厚偏差，并评定钢管壁厚不均程度，测量效率高，操作简单。
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公开(公告)号：CN104874616A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410068310.7
申请日：2014-02-28
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B21B37/78 , B21B27/025
Abstract: 本发明涉无缝钢管生产领域，具体为一种热轧无缝钢管壁厚精度的控制方法及轧辊孔型，解决目前无缝钢管轧制过程中出现的横向壁厚分布不均问题。通过设计一种新的轧辊孔型，使得钢管在轧制过程中除受到轧制力的作用以外，还受到围绕自身轴线的轧制力矩的作用，从而使钢管在轧制过程中由于受到轧制力矩而围绕自身轴线进行旋转运动，以达到控制无缝钢管横向壁厚精度的目的。本发明能有效改善无缝钢管轧制过程中的横向壁厚不均缺陷，提高无缝钢管的质量和成材率。
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公开(公告)号：CN101569915B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910303383.9
申请日：2009-06-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种控制石油钻杆内加厚过渡带自由面形状的方法，采用外模(2)和冲头(3)对钻杆(1)进行内外加厚，所述的外模(2)的模具型腔具有二次曲线特性的模具型腔曲面轮廓线AB，所述的模具型腔曲面轮廓线AB的曲率控制在1.52-8.52m-1，所述的模具型腔曲面轮廓线AB与所述的外模(2)的模具夹持段BF在相交处相切，在进行内外加厚时所述的钻杆(1)加热温度为1150℃～1250℃，加热长度为570～700mm。该发明提出通过模具型腔曲面来引导、影响及控制钻杆内加厚过渡段金属流动方向。此发明能够很好地保证内加厚过渡段光滑、连续，成形质量好。
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公开(公告)号：CN104772377B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410012681.3
申请日：2014-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及型材弯曲技术领域，具体为一种具有位移探针感应复杂型材拉弯成形方法，解决现有技术中型材弯曲工艺中产生的质量缺陷问题。根据被加工型材的弯曲半径、弯曲角和截面形状制成相对应的动模-冲头以及护板；调节动模-冲头及护板位置，并将型材的两端夹持到夹具中，对其施加一略高于型材材料屈服强度的预拉伸力，移动夹具，使动模-冲头对型材施加一成形力矩，根据布置在护板型面上的感应探针，实时输出型材弯曲过程中侧表面与护板型面之间的位移，并依据位移的变化情况，判断型材弯曲过程中侧表面是否起皱，并多次、反复进行拉伸、弯曲工步，使型材弯曲需要的角度，撤去动模-冲头、护板、夹具，取出已弯曲成形的型材。本发明可以成形复杂截面形状的型材，且弯曲件成形质量好、回弹小、型材侧表面起皱小，甚至可消除起皱，生产周期短，效率较高。
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