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公开(公告)号：CN118364739A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410389315.3
申请日：2024-04-02
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
IPC: G06F30/28 , G06T17/00 , G06F18/213
Abstract: 本发明涉及一种基于CFD的ISF炉回旋区边界确定方法，其包括以下步骤：在煤枪入口处确定某一网格点为初始点，以及所需提取的回旋区的粉煤浓度范围；根据回旋区的粉煤浓度对数据进行初步筛选以减少计算量；根据网格点分布密度确认各网格点处的检索半径；以初始点为起点，各网格点的检索半径为检索范围，浓度增长为判定条件，进行迭代直至迭代终止，终止处即为回旋区边界；在本发明中，采用网格最小距离作为生长距离的计算依据，避免了因网格尺寸不均导致提取数据不准确的问题。
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公开(公告)号：CN111961776B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010763068.0
申请日：2020-07-31
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉内衬角落区域热电偶温度映射方法。通过高炉炉缸内衬二维/三维传热过程的数值仿真，得到高炉内衬温度分布；绘出内衬角落区域等温线，随后将布置在炉缸内衬角落区域附近的热电偶测温数据沿等温线移动到角落区域任一热流线上，实现热电偶测温数据在角落区域任一热流线上的映射。本发明能提高炉缸区域热电偶测温数据的利用率，为角落区域的一维传热计算提供基础数据，为实现角落区域侵蚀情况的在线预测提供技术支持。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111961776A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010763068.0
申请日：2020-07-31
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉内衬角落区域热电偶温度映射方法。通过高炉炉缸内衬二维/三维传热过程的数值仿真，得到高炉内衬温度分布；绘出内衬角落区域等温线，随后将布置在炉缸内衬角落区域附近的热电偶测温数据沿等温线移动到角落区域任一热流线上，实现热电偶测温数据在角落区域任一热流线上的映射。本发明能提高炉缸区域热电偶测温数据的利用率，为角落区域的一维传热计算提供基础数据，为实现角落区域侵蚀情况的在线预测提供技术支持。
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公开(公告)号：CN106086270B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610638765.7
申请日：2016-08-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种顶燃式热风炉，燃烧室(1)由三部分组成，分别是圆台状燃烧室(2)、部分圆球状燃烧室(3)、部分圆柱状燃烧室(4)以及靠近出口侧的外凸渐缩式燃烧室(5)；部分圆球状燃烧室(3)的上截面圆的直径和圆台状燃烧室(2)底面的直径相同，下截面直径与部分圆柱状燃烧室(4)的直径相同；部分圆柱状燃烧室(4)和部分圆球状燃烧室(3)在风口侧与外凸渐缩式燃烧室(5)相连，热风支管(6)的内端与外凸渐缩式燃烧室(5)的最外端相接，燃烧室(1)以热风支管(6)的中心线所在竖直平面为对称面，成对称结构。本发明能有效改善燃烧室以及出风口与热风支管交接位置出现的炉衬耐火层破损，钢板发红等问题，延长热风炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN119558074A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411712766.2
申请日：2024-11-27
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
IPC: G06F30/20 , G06F30/25 , G06F30/28 , G06F30/10 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种铅锌冶炼密闭鼓风炉的煤枪‑热风管布置方式综合评价方法，根据煤枪‑热风管布置形式参数确定待评价的煤枪布置类型；建立煤枪‑热风管的喷煤燃烧过程的数值仿真；根据不同工况下多物理场分布及煤粉运动燃烧情况，提取分析评价指标；煤枪布置方式与鼓风参数的定量评价；本发明方法结合喷煤燃烧过程特点、及计算机数值仿真，能够实现密闭鼓风炉（ISF）煤枪布置方式的系统评价，有助于加强对密闭鼓风炉喷煤过程的理解，为现场喷煤燃烧过程的优化提供指导，为ISF的铅锌冶炼的顺行提供保障。
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公开(公告)号：CN118940534A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411073523.9
申请日：2024-08-06
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F119/08
Abstract: 本申请提供了一种烧结过程中焦炭燃烧的传热过程模拟方法及系统，包括以下步骤：步骤一：等比例建立二维烧结杯几何模型进行数值仿真；步骤二：基于烧结实验中的参数分析，对数值仿真计算进行简化，并对烧结杯几何模型进行边界设定和网格划分；步骤三：将划分出的质量网格导入仿真模拟系统，设定仿真模拟系统的计算模型；步骤四：将对应模拟的烧结过程中焦炭燃烧的参数导入仿真模拟系统中；步骤五：运行仿真模拟系统，得到待求解的温度变化数据，分析气固传热温差对料层温度和焦炭燃烧速率的影响。本申请通过建立烧结过程仿真模拟系统，对焦炭燃烧的传热过程进行了仿真模拟，对钢铁生产流程的节能降碳具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106086270A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610638765.7
申请日：2016-08-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种顶燃式热风炉，燃烧室(1)由三部分组成，分别是圆台状燃烧室(2)、部分圆球状燃烧室(3)、部分圆柱状燃烧室(4)以及靠近出口侧的外凸渐缩式燃烧室(5)；部分圆球状燃烧室(3)的上截面圆的直径和圆台状燃烧室(2)底面的直径相同，下截面直径与部分圆柱状燃烧室(4)的直径相同；部分圆柱状燃烧室(4)和部分圆球状燃烧室(3)在风口侧与外凸渐缩式燃烧室(5)相连，热风支管(6)的内端与外凸渐缩式燃烧室(5)的最外端相接，燃烧室(1)以热风支管(6)的中心线所在竖直平面为对称面，成对称结构。本发明能有效改善燃烧室以及出风口与热风支管交接位置出现的炉衬耐火层破损，钢板发红等问题，延长热风炉使用寿命。
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