-
公开(公告)号：CN119464720A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411626745.9
申请日：2024-11-14
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/00 , C22B1/00 , C22B26/12 , C22B15/00 , C22B23/00 , C22B47/00 , C22B3/30 , C22B3/28 , C22B3/38 , C22B3/40 , H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种同步回收废旧三元锂电池中锂、铜、钴、镍、锰的方法，将废旧三元锂电池在熔炼炉中进行还原熔炼，在还原熔炼过程中加入氯化钙，加入石灰石和石英石造渣，将电池材料中的铜、钴、镍元素还原至合金中，锂、锰元素在熔炼过程中转化成易挥发的氯化锂和氯化锰，挥发进入气相中收集，然后再用水洗‑氢氧化钠沉淀‑碳酸钠沉淀法制备碳酸锂和氢氧化锰。本发明方法实现了锂、镍、钴、铜、锰的同步回收，且与现有湿法处理工艺相比，处理量更大，预处理更简单，缩短了回收工艺流程，降低了经济成本。
-
公开(公告)号：CN106756009B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201611113181.4
申请日：2016-12-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种处理氨与氮三乙酸协同配位浸锌溶液的方法，首先将锌配合浸出液在一定温度下进行蒸馏，使配合浸出液中的氨转变为较易挥发的氨蒸气，经冷凝后以氨水形式回收；其次，向蒸氨后液中加入硫酸锌溶液进行净化，使浸出液中少量的钙和铅以硫酸钙和硫酸铅的形式沉淀；最后向净化后液中加入稀硫酸，氮三乙酸以沉淀形式回收。本发明将配合浸出液中以混配型配合物ZnNTA(NH3)2‑存在的锌转化为ZnSO4溶液，有利于采用传统的溶剂萃取‑电积方法回收锌；实现了配合浸锌溶液中有机配体氮三乙酸的再生，有利于节约生产成本；实现了浸出溶液中主要杂质元素铅、钙的脱除，简化了后续净化工序。
-
公开(公告)号：CN106521555A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610947023.2
申请日：2016-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种锑电解液选择性除铁的方法,本发明在不调节酸度的情况下，通过配合剂配合电解液中铁和锑离子,配合剂加入摩尔量与铁、锑离子总摩尔量之比为3~5：1，再加入还原剂对铁离子配合物进行选择性还原，再对还原后电解液进行固液分离含铁化合物及过量配合剂，最后加入沉淀剂沉淀分离配合剂。本发明无需调整pH值，不破坏原电解液体系，结晶后液可直接返回电解；除铁选择性高，除铁率与沉锑率之比大于80，净化后渣中草酸亚铁纯度达到98%以上；过程环保经济，不产生二次污染。
-
公开(公告)号：CN106048224A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610501290.7
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含铋化合物低温还原熔炼的方法，本发明将含铋化合物与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合，混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中，然后加热至要求温度进行熔炼，产出的金属铋进一步处理。本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现含铋化合物低温还原熔炼产出金属铋的目的，还原熔炼温度降低至800～850℃，铋的直收率达到95.0%以上。
-
公开(公告)号：CN106045140A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610501946.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/06 , C22B3/04 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234 , C02F9/00 , C02F1/62 , C02F1/66 , C02F1/70 , C02F1/722 , C02F2101/103 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2301/08 , C22B3/045
Abstract: 一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法，铜冶炼污酸首先加入氧化剂控电位将溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ)，然后加入硫化钠控电位将溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿；除铜后液加入还原剂控电位将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ)，然后再加入硫化钠控电位将溶液中的砷以硫化砷形式沉淀，最终除砷后液用石灰中和产出石膏渣，中和后液送废水处理后达标排放。本发明避开传统的铜冶炼污酸用石膏中和处理的思路，选择性实现有价金属的分步沉淀，实现污酸中铜和砷分步沉淀，铜和砷的分离效果好，试剂消耗少。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118497523A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410810189.4
申请日：2024-06-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高砷锑氧粉选择性脱砷的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明针对高砷锑氧粉中砷含量高、砷锑分离难等问题，利用砷氧化物和锑氧化物在草酸溶液中的溶解性能差异，以草酸溶液为浸出剂选择性浸出高砷锑氧粉，使砷元素溶解在浸出液中，锑元素以沉淀物的形式残留在浸出渣中，实现砷锑的有效分离。然后将浸出渣在空气气氛中煅烧分解，可生成氧化锑。相较于现有的盐酸浸出和加压碱性浸出技术，本发明技术具有流程短、操作方便、浸出选择性更高等显著优点。
-
公开(公告)号：CN106045140B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610501946.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/06 , C22B3/04 , C02F103/16
Abstract: 一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法，铜冶炼污酸首先加入氧化剂控电位将溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ)，然后加入硫化钠控电位将溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿；除铜后液加入还原剂控电位将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ)，然后再加入硫化钠控电位将溶液中的砷以硫化砷形式沉淀，最终除砷后液用石灰中和产出石膏渣，中和后液送废水处理后达标排放。本发明避开传统的铜冶炼污酸用石膏中和处理的思路，选择性实现有价金属的分步沉淀，实现污酸中铜和砷分步沉淀，铜和砷的分离效果好，试剂消耗少。
-
公开(公告)号：CN105950872B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610501973.2
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84
Abstract: 一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化的方法，废铅膏与碱溶液首先经过常压转化脱除大部分硫酸根，常压转化液送去回收硫酸钠；常压转化渣与碱溶液调浆并加入还原剂后一起加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，使常压转化渣中残余的硫酸铅与碱反应深度脱除硫酸根，同时使二氧化铅还原为一氧化铅，达到反应时间后固液分离，水热转化液返回常压转化过程，水热转化渣进一步提取铅。本技术方案的实质是采用水热和还原相结合方式实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的，脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，为转化渣后续提取铅创造了有利条件。
-
公开(公告)号：CN106367603A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611113182.9
申请日：2016-12-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B7/02 , C22B19/24 , C22B19/30
Abstract: 一种回收高炉瓦斯灰中锌的方法，本发明首先将瓦斯灰在亚氨基二乙酸-硫酸铵-氨水组成的浸出体系中进行配位浸出，使大部分锌进入溶液中，并抑制铁的溶解，实现瓦斯灰中锌与铁的分离；对于含锌浸出液，进行蒸氨和氨气的吸收，所得氨水返回浸出过程重复利用；蒸氨后液通过加入稀硫酸调节溶液pH，使浸出液中的亚氨基二乙酸重结晶析出，过滤所得析出后液为硫酸锌溶液，可与传统的溶剂萃取-电积回收锌工序衔接。本发明不但避免了强酸性体系对浸出设备的腐蚀，也避免了强碱性体系中生成的锌酸钠难以回收问题。锌的浸出率为65％以上，而铁几乎没有被浸出，采用了硫酸铵作为混合配位浸出剂之一，在浸出过程中避免了瓦斯灰中铅、钙杂质元素的溶解。
-
公开(公告)号：CN105950871A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610501929.1
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法，废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，达到反应时间后固液分离，水热转化液制备硫酸钠；水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼，产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本发明首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化，实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的；其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，铅直收率达到96.0%以上，低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800～850℃，本发明具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.018 seconds)
