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公开(公告)号：CN113084006B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202110361365.7
申请日：2021-04-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压方法，包括以下步骤：一、分析并初步确定箱体的挤压特征和尺寸，所述挤压特征包括内部型腔的形状位置、挤压工艺和挤压工序，将箱体结构初步拆分为前部型腔和后部型腔；二、通过UG建模同时预设最大挤压载荷，通过模拟试验的挤压载荷数据与最大挤压载荷作判断，判断每个型腔的初步拆分方式是否合适，将超值的型腔的挤压成形特征进一步拆分开来，重新合理安排和修改；三、确定分步挤压的拆分方式；四、重复步骤二、三，直至确定最优的挤压设计方案。本案解决箱体挤压成形过程中载荷过大的问题，合理设计分步挤压工序，达到降低载荷、有效成形的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114147162B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111350704.8
申请日：2021-11-15
Applicant: 中北大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形模具，包括上模板、凸模组件、下模板、凹模组件；凸模组件包括上垫板、左中右凸模、左中右填充块和对应的橡胶块组；左中右填充块分别与上垫板的安装槽填装；左中右填充块下方设置有一一对应或多个结合对应的橡胶块组；凹模组件包括内应力圈、分瓣式凹模、顶板、垫块、顶杆和外应力圈，内应力圈固定在下模板上，顶板、分瓣式凹模和中间块安装在内应力圈内部，且分瓣式凹模和中间块安装在顶板的上方，分瓣式凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔，橡胶块组下方的型腔内填装对应的垫块；外应力圈过盈配合套置在内应力圈的外部。本发明有效改善合金的成形性，大大提高材料利用率和生产效率。
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公开(公告)号：CN114054656A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111349012.1
申请日：2021-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形方法，包括三道次成形，采用局部加载和对角交错成形的挤压方式来克服实验室挤压机较低的额定载荷，按照先成形左前和右后型腔，再成形左后和右前型腔，最后成形中型腔，每道次成形的型腔都相互错开，这样就避免了传统单侧集中成形或整体一次成型带来的载荷不均匀问题，保证了能在有限的道次内成形复杂型腔的箱体。此外，本发明采用填装垫块和橡胶块组的方式来控制金属的流动。在每一道次挤压完成后，将与之形状一样的垫块放置到对应的刚挤压完毕的型腔中，当橡胶压缩量到达一定程度时，抽掉一层橡胶块，然后凸模继续运动，有效的避免在后续型腔的挤压过程中发生已挤压成形的型腔发生变形。
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公开(公告)号：CN114054656B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111349012.1
申请日：2021-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形方法，包括三道次成形，采用局部加载和对角交错成形的挤压方式来克服实验室挤压机较低的额定载荷，按照先成形左前和右后型腔，再成形左后和右前型腔，最后成形中型腔，每道次成形的型腔都相互错开，这样就避免了传统单侧集中成形或整体一次成型带来的载荷不均匀问题，保证了能在有限的道次内成形复杂型腔的箱体。此外，本发明采用填装垫块和橡胶块组的方式来控制金属的流动。在每一道次挤压完成后，将与之形状一样的垫块放置到对应的刚挤压完毕的型腔中，当橡胶压缩量到达一定程度时，抽掉一层橡胶块，然后凸模继续运动，有效的避免在后续型腔的挤压过程中发生已挤压成形的型腔发生变形。
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公开(公告)号：CN114147162A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111350704.8
申请日：2021-11-15
Applicant: 中北大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明公开一种大投影面积的异形箱体挤压成形模具，包括上模板、凸模组件、下模板、凹模组件；凸模组件包括上垫板、左中右凸模、左中右填充块和对应的橡胶块组；左中右填充块分别与上垫板的安装槽填装；左中右填充块下方设置有一一对应或多个结合对应的橡胶块组；凹模组件包括内应力圈、分瓣式凹模、顶板、垫块、顶杆和外应力圈，内应力圈固定在下模板上，顶板、分瓣式凹模和中间块安装在内应力圈内部，且分瓣式凹模和中间块安装在顶板的上方，分瓣式凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔，橡胶块组下方的型腔内填装对应的垫块；外应力圈过盈配合套置在内应力圈的外部。本发明有效改善合金的成形性，大大提高材料利用率和生产效率。
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公开(公告)号：CN113084006A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110361365.7
申请日：2021-04-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种有效降低箱体成形载荷的分步挤压模具，包括与上压力机连接的上模板、与下压力机连接的下模板、可拆卸于上模板的凸模组件、安装在下模板上的凹模和顶杆；凸模组件包括与前部型腔和后部型腔的各个型腔相对应的镶块、连接在上模板下方的垫板以及T形槽螺栓；垫板侧边开设“T形”槽用以放置T形槽螺栓，T形槽螺栓末端和镶块以螺纹配合方式连接；所述凹模在凸模组件下方开设供箱体坯料置入的内腔，内腔底部中间开有顶出孔，尺寸与顶杆相配合。本案解决箱体挤压成形过程中载荷过大的问题，合理设计分步挤压工序，达到降低载荷、有效成形的目的。
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