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公开(公告)号：CN110791328A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911188332.6
申请日：2019-11-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C10K1/32
Abstract: 本发明提供一种高炉煤气干法脱硫系统，包括煤气进管、第一放散管、第二放散管、第一脱硫吸附器以及再生管；煤气进管与第二放散管均连通至第一脱硫吸附器的进口，且第一脱硫吸附器的出口连通第一放散管；再生管连通第一脱硫吸附器的出口，再生管上设置有加热器与再生阀门；于煤气进管上设置有脱硫前阀组，第一放散管上设置有脱硫后阀组，再生管上设置有再生前阀组，第二放散管上设置有再生后阀组；还提供一种高炉煤气干法脱硫方法。本发明既可以采用对高炉煤气的干法脱硫，还能够对脱硫剂进行解析再生，还可以通过对加热器加热温度调控，以判断不同温度的脱硫剂解析效果以及脱硫剂衰减特性，还能够判断脱硫剂对CO2与COS的竞争吸附关系。
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公开(公告)号：CN110835556A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911205808.2
申请日：2019-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤气湿法脱硫技术领域，提供了一种高炉煤气湿法脱硫系统，包括对煤气进行水解反应的水解反应器以及用于吸收含硫气体的溶液吸收槽，所述水解反应器内填充有水解催化剂，所述水解反应器的进气口安装有进气管道，且所述水解反应器的出气口安设有出气管道，于所述进气管道上和所述出气管道上分别开设第一气体采样口和第二气体采样口，所述溶液吸收槽通过所述出气管道与所述水解反应器连通，所述溶液吸收槽的出气口安装有排气管道，于所述排气管道上开设有第三气体采样口。还提供一种高炉煤气湿法脱硫方法。本发明先采用水解反应器进行水解反应，然后采用溶液吸收槽吸收含硫气体，可以具有很好的湿法脱硫效果。
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公开(公告)号：CN112011372A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010733328.X
申请日：2020-07-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于高炉煤气脱硫技术领域，具体提供了一种基于紫外光的高炉煤气脱硫循环系统及方法，包括紫外光解氧设备及湿法脱硫模块。高炉煤气进入紫外光解氧化设备进行氧化得到含硫氧化物；湿法脱硫模块利用有机溶剂吸收经过紫外氧化后的煤气内的含硫氧化物得到脱硫液及净化煤气，所述净化煤气经过管网排出，所述脱硫液经过加热释放二氧化硫后得到有机溶剂以循环利用。该方案自动化程度高，占地空间小，成本低，能有效地解决高炉煤气含硫引发的烟气含硫排放超标的问题，降低煤气排放的环境污染影响，有利于生态环境的保护。另一方面，用于吸收硫化物的有机溶剂反复循环使用，节约了资源。
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公开(公告)号：CN114011231A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111445646.7
申请日：2021-11-30
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉煤气脱硫技术领域，尤其涉及一种采用热碱液对高炉煤气进行脱硫的系统及其方法；该系统包括沿高炉煤气流向设置的预处理系统和脱硫塔，预处理系统脱除高炉煤气中的硫化氢，高炉煤气与脱硫塔中的碱液逆向接触净化后并入净煤气管网，脱硫塔从下至上设置有集液槽、热填料段、冷填料段和除雾器，脱硫塔还连接有用于碱液再生的脱硫液循环系统，脱硫液循环系统包括氧化再生槽，以及与氧化再生槽连接的热循环单元和冷循环单元，热循环单元与脱硫塔的热填料段连接，冷循环单元与冷填料段和预处理系统连接。本发明中利用预处理系统脱除高炉煤气中大部分的硫化氢，可以为热碱液脱除有机硫提供好的反应条件，且可以对碱液进行再生，循环利用。
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公开(公告)号：CN110791328B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN201911188332.6
申请日：2019-11-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉煤气干法脱硫系统，包括煤气进管、第一放散管、第二放散管、第一脱硫吸附器以及再生管；煤气进管与第二放散管均连通至第一脱硫吸附器的进口，且第一脱硫吸附器的出口连通第一放散管；再生管连通第一脱硫吸附器的出口，再生管上设置有加热器与再生阀门；于煤气进管上设置有脱硫前阀组，第一放散管上设置有脱硫后阀组，再生管上设置有再生前阀组，第二放散管上设置有再生后阀组；还提供一种高炉煤气干法脱硫方法。本发明既可以采用对高炉煤气的干法脱硫，还能够对脱硫剂进行解析再生，还可以通过对加热器加热温度调控，以判断不同温度的脱硫剂解析效果以及脱硫剂衰减特性，还能够判断脱硫剂对CO2与COS的竞争吸附关系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221170738U
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202322680131.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种可靠防泄漏煤气水封排水系统，主要包括U型水封管、高位排水管和低位排水管。低位排水管连接于U型水封管底部，低于水封开启水位。高位排水管连接于U型水封管顶部，高于水封关闭水位。当水封开启时，高位排水管上的两道闸阀关闭，低位排水管上的两道闸阀打开，煤气冷凝水经低位排水器流出。当水封关闭时，低位排水管上的两道闸阀关闭，高位排水管上的两道闸阀打开，高位排水管可起到溢流作用。本实用新型提出了一种可靠防泄漏煤气水封排水系统，能够有效避免常规水封中因排水管道堵塞导致溢流管无法正常工作而出现煤气泄漏的情况，同时方便观察U型水封管中的水位情况，便于对煤气水封的控制，大大提高了煤气水封的安全性。
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公开(公告)号：CN214119686U
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202022466376.5
申请日：2020-10-30
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种煤气管道吹扫系统，包括煤气管道、吹扫气管、煤气吹扫管、连接软管、吹扫气电动阀、压力检测装置、吹散管路和控制器，所述吹扫气管通过所述连接软管与所述煤气吹扫管的一端连通，所述煤气吹扫管的另一端与所述煤气管道连通，所述吹散管路与所述煤气管道连通，所述吹扫气电动阀设置在所述吹扫气管上，所述压力检测装置设置在所述煤气管道上，所述压力检测装置与所述控制器连接，所述压力检测装置用于检测所述煤气管道的压力，所述控制器与所述吹扫气电动阀连接。本实用新型可控制进入煤气管道的吹扫气体的量，进而控制煤气管道内的压力，以避免煤气管道内的压力过高，损坏煤气管道，改善煤气管道吹扫系统的安全性。
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公开(公告)号：CN209655045U
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201920257990.5
申请日：2019-02-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: F17D5/00
Abstract: 本实用新型公开了煤气水封排水系统及煤气安全系统，涉及煤气输送设备技术领域。一种煤气水封排水系统，包括煤气管、水封管、排水总管、低位溢流管和高位溢流管。煤气管和水封管相连通，水封管位于煤气管下方。排水总管的一端连接于水封管底部，另一端高于煤气管。低位溢流管连通于排水总管，并低于水封管。高位溢流管连通于排水总管，并高于水封管。排水总管靠近水封管的一端设置有第一启停阀。低位溢流管连接于排水总管的端部设置有第二启停阀。一种煤气安全系统，其采用了上述的煤气水封排水系统。本实用新型提供的煤气水封排水系统及煤气安全系统能便于观察水封管中的水位情况，便于煤气水封的控制。
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公开(公告)号：CN208980676U
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201821656895.4
申请日：2018-10-12
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种焦炉煤气处理系统，包括通过煤气管道依次连接的气水分离单元、焦炉煤气净化单元、焦炉煤气压缩单元、焦炉煤气过滤单元和焦炉煤气加热单元，焦炉煤气净化单元包括沿煤气流动方向依次连接的脱硫塔、脱萘塔和脱苯塔，脱硫塔的进气口连通气水分离单元的出气口，脱苯塔的出气口连通焦炉煤气压缩单元的进气口。该系统采用合理的煤气处理工艺，综合考虑煤气净化、加压、加热的工序关系，能够将焦炉煤气进行深度净化处理，去除其中的硫化氢、焦油、萘和苯等对燃气轮机运行有害的杂质，对焦炉煤气的压力进行提升，并对加压后的煤气进行加热，能够满足焦炉煤气燃气轮机的进气燃料的要求，保证燃气轮机发电机组高效、连续、稳定地生产。
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公开(公告)号：CN222758263U
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202421497150.3
申请日：2024-06-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/22
Abstract: 本实用新型提供了一种人孔吹扫系统及管道应急系统。人孔吹扫系统包括人孔管、人孔盖板、吹扫管以及排水管：人孔管，与煤气管道的侧壁连通；人孔盖板，覆盖于人孔管的管口；吹扫管，一端穿过人孔盖板伸入人孔管内部，另一端与外部动力源连接；排水管，一端穿过人孔盖板伸入人孔管内部，另一端与外界连通。本申请实施例通过在人孔盖板上集成吹扫管以及排水管，既减少了管道上开孔次数及费用，同时也减少了各部件分别安装所需要的安装距离；排水管可及时将人孔底部冷凝水排出，可防止人孔管内积水，从而显著改善人孔的腐蚀情况，减少煤气泄漏发生，避免由于积水导致管道腐蚀而产生煤气泄漏的情况。
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