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公开(公告)号：CN102636038A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210089160.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P40/123
Abstract: 一种涉及水泥生产领域旁路放风工艺流程，所述的工艺流程为：先由窑尾烟室内抽取高温气体至沉降室进行沉降处理，再将沉降后的气体抽至余热锅炉冷却到，然后将冷却后的气体抽至袋收尘器，并把余热锅炉内沉降的粉尘经相应的输送设备输送至窑灰仓进行存储，同时把余热锅炉产生的蒸汽并入窑尾的其他锅炉所产生的蒸汽中以综合利用，最后，通过风机将由袋收尘器过滤后的清洁气体抽至窑尾烟囱排出；所述的放风工艺流程不但能够有效解决原、燃料以及利用水泥回转窑系统处理消纳各种固体废弃物时所带入的碱、氯及硫等高挥发成分在水泥生产过程中造成的结皮及堵塞问题，而且能够有效减少生产系统中额外的能耗损失及相应的降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115138463A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210527227.6
申请日：2022-05-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种能够节水节能的辊压机终粉磨系统，包括进料装置、斗提上料装置、混料装置、过渡料仓、辊压机、喷水装置、V型选粉机、动态选粉机、收尘器和出料装置，通过热风炉向V型选粉机内送入90～110℃的低温热风，并向动态选粉机内送入130～150℃的高温热风，在不影响V型选粉机正常工作的情况下，使得V型选粉机筛分出的细粉和粗粉中都会保留一定的水分，能够避免物料在V型选粉机内过度烘干，细粉内的水分会在动态选粉机内最终充分烘干并筛分出成品粉料，低温热风主要在V型选粉机内起到打散和分选物料的作用，高温热风主要在动态选粉机内对细粉进行烘干，使系统所需的热能与水量能够相互配合减少，同时实现了节水和节能的效果。
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公开(公告)号：CN104984816A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510398077.3
申请日：2015-07-02
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B03B5/66
Abstract: 高度方向水速可调液固流化床粗煤泥分选装置的操作方法，粗煤泥经撒料盘均匀进入流化床筒体内，粗煤泥颗粒按沉降末速的大小逐渐分层，低密度粗煤泥颗粒向上运动进入溢流精矿收集机构从精矿排放管排出成为精矿，高密度粗煤泥颗粒向下运动进入流化床筒体底部，同时，通过放水管道调整流化床筒体内粗煤泥颗粒的浓度，增大粗煤泥颗粒之间的等沉比；控制器控制排矿执行机构自动排矿；变频器控制泵控制进入进水管的水速，调整液固流化床对粗煤泥的分选密度；延长粗煤泥在流化床中的分选时间，强化粗煤泥在整个床层高度上按密度进行分选，对于分选难选和极难选煤泥比传统流化床粗煤泥分选机具有明显优势。
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公开(公告)号：CN104984816B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201510398077.3
申请日：2015-07-02
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B03B5/66
Abstract: 高度方向水速可调液固流化床粗煤泥分选装置的操作方法，粗煤泥经撒料盘均匀进入流化床筒体内，粗煤泥颗粒按沉降末速的大小逐渐分层，低密度粗煤泥颗粒向上运动进入溢流精矿收集机构从精矿排放管排出成为精矿，高密度粗煤泥颗粒向下运动进入流化床筒体底部，同时，通过放水管道调整流化床筒体内粗煤泥颗粒的浓度，增大粗煤泥颗粒之间的等沉比；控制器控制排矿执行机构自动排矿；变频器控制泵控制进入进水管的水速，调整液固流化床对粗煤泥的分选密度；延长粗煤泥在流化床中的分选时间，强化粗煤泥在整个床层高度上按密度进行分选，对于分选难选和极难选煤泥比传统流化床粗煤泥分选机具有明显优势。
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公开(公告)号：CN202562309U
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201220127281.3
申请日：2012-03-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种涉及水泥生产领域的旁路放风系统，所述的放风系统包含沉降室、余热锅炉、收尘器和风机；所述沉降室的进风口和大颗粒沉降口连通窑尾烟室，沉降室的出风口通过余热锅炉与收尘器的进口连通；所述的收尘器出口通过风机与窑尾烟囱连通；所述的余热锅炉和收尘器的底部均设有对应窑灰仓的出尘口；所述的放风系统能够有效解决原、燃料以及利用水泥回转窑系统处理消纳各种固体废弃物时所带入的碱、氯及硫等高挥发成分在水泥生产过程中造成的结皮及堵塞问题，从而不但减少了生产系统中额外的能耗损失，而且还能够相应降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204816845U
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201520489022.9
申请日：2015-07-02
Applicant: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B03B5/66
Abstract: 一种高度方向水速可调的液固流化床粗煤泥分选装置，流化床筒体外壁由上至下设置至少五组放水管道，溢流精矿收集机构上方设置排矿执行机构，流化床筒体内设置通过入料井中心的连杆，连杆上端与排矿执行机构对应设置，流化床筒体内设置压力感应器，压力感应器上端与排矿执行机构之间通过线路设置控制器；能够灵活调节流化床不同高度的上升水速，可变的上升水速能够更好地与粗煤泥沿床层高度的密度分布规律适应。延长粗煤泥在流化床中的分选时间，强化粗煤泥在整个床层高度上按密度进行分选，对于分选难选和极难选煤泥比传统流化床粗煤泥分选机具有明显优势。
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公开(公告)号：CN105330178A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510759101.1
申请日：2015-11-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明涉及一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法，通过简单工艺系统改造，使原有水泥生产线既可生产水泥又可生产活性石灰的工艺，可根据市场情况自由切换；本发明适应当前水泥产能过剩的经济形势，可以帮助企业减小经营风险，多元化经营，增加企业市场竞争能力，并且具有投资小、改造快、产量大、转产快的特点；可以充分利用水泥线原有的设备和系统，一次投资较低，且水泥厂可以根据市场情况灵活选择生产水泥或活性石灰；由于水泥线的生产规模远大于活性石灰生产线的规模，本发明可以在较小的水泥线上实现较大的活性石灰产量。
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公开(公告)号：CN111807094B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010602097.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: B65G69/18
Abstract: 本发明介绍了一种降低熟料库底扬尘的装置及其使用方法，包括若干组熟料库底卸料装置、输送装置和收尘装置；输送装置包括分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机，分支耐热皮带输送机分别与每组熟料库底卸料装置相对应设置；收尘装置的单机收尘器通过灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽连接；外排风机分别设置在各单机收尘器顶部；电动蝶阀分别设置在各外排风机出口与水平收尘风管之间；收尘风管尾排风机与排风烟囱设置在水平收尘风管末端；脉冲收尘器分别设置在端部下料点处。本发明显著改善熟料库底的环境卫生条件，降低工人的职业卫生风险；确保整个熟料库底下料系统的安全环保平稳运行。
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公开(公告)号：CN111807094A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010602097.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: B65G69/18
Abstract: 本发明介绍了一种降低熟料库底扬尘的装置及其使用方法，包括若干组熟料库底卸料装置、输送装置和收尘装置；输送装置包括分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机，分支耐热皮带输送机分别与每组熟料库底卸料装置相对应设置；收尘装置的单机收尘器通过灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽连接；外排风机分别设置在各单机收尘器顶部；电动蝶阀分别设置在各外排风机出口与水平收尘风管之间；收尘风管尾排风机与排风烟囱设置在水平收尘风管末端；脉冲收尘器分别设置在端部下料点处。本发明显著改善熟料库底的环境卫生条件，降低工人的职业卫生风险；确保整个熟料库底下料系统的安全环保平稳运行。
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公开(公告)号：CN108950194A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810621183.7
申请日：2018-06-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 一种铬铁矿造块的方法，将两种或两种以上的铬铁矿按比例进行配矿得到混合矿；将所述混合矿干燥至含水量不大于2%，按照重量百分比加入1％～2％的膨润土得到配合料；将所述配合料采用干式球磨机细磨成比表面积为1500～1900cm2/g的细粉；将所述细粉加水至含水量为6%‑9%并充分混匀后造球得到生球；将所述生球经干燥、预热、焙烧，得到铬铁矿氧化球团矿。本发明有益效果：利用本发明方法进行铬铁矿造块，焙烧温度低，产品强度高，降低了铬铁矿的造块难度，适于大规模工业化应用，具有广阔的应用前景。
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