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公开(公告)号:CN105330178A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510759101.1
申请日:2015-11-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明涉及一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法,通过简单工艺系统改造,使原有水泥生产线既可生产水泥又可生产活性石灰的工艺,可根据市场情况自由切换;本发明适应当前水泥产能过剩的经济形势,可以帮助企业减小经营风险,多元化经营,增加企业市场竞争能力,并且具有投资小、改造快、产量大、转产快的特点;可以充分利用水泥线原有的设备和系统,一次投资较低,且水泥厂可以根据市场情况灵活选择生产水泥或活性石灰;由于水泥线的生产规模远大于活性石灰生产线的规模,本发明可以在较小的水泥线上实现较大的活性石灰产量。
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公开(公告)号:CN111807094B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202010602097.9
申请日:2020-06-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: B65G69/18
Abstract: 本发明介绍了一种降低熟料库底扬尘的装置及其使用方法,包括若干组熟料库底卸料装置、输送装置和收尘装置;输送装置包括分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机,分支耐热皮带输送机分别与每组熟料库底卸料装置相对应设置;收尘装置的单机收尘器通过灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽连接;外排风机分别设置在各单机收尘器顶部;电动蝶阀分别设置在各外排风机出口与水平收尘风管之间;收尘风管尾排风机与排风烟囱设置在水平收尘风管末端;脉冲收尘器分别设置在端部下料点处。本发明显著改善熟料库底的环境卫生条件,降低工人的职业卫生风险;确保整个熟料库底下料系统的安全环保平稳运行。
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公开(公告)号:CN111807094A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010602097.9
申请日:2020-06-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: B65G69/18
Abstract: 本发明介绍了一种降低熟料库底扬尘的装置及其使用方法,包括若干组熟料库底卸料装置、输送装置和收尘装置;输送装置包括分支耐热皮带输送机和汇总耐热皮带输送机,分支耐热皮带输送机分别与每组熟料库底卸料装置相对应设置;收尘装置的单机收尘器通过灰斗与分支耐热皮带输送机入料导料槽连接;外排风机分别设置在各单机收尘器顶部;电动蝶阀分别设置在各外排风机出口与水平收尘风管之间;收尘风管尾排风机与排风烟囱设置在水平收尘风管末端;脉冲收尘器分别设置在端部下料点处。本发明显著改善熟料库底的环境卫生条件,降低工人的职业卫生风险;确保整个熟料库底下料系统的安全环保平稳运行。
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公开(公告)号:CN108950194A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810621183.7
申请日:2018-06-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 一种铬铁矿造块的方法,将两种或两种以上的铬铁矿按比例进行配矿得到混合矿;将所述混合矿干燥至含水量不大于2%,按照重量百分比加入1%~2%的膨润土得到配合料;将所述配合料采用干式球磨机细磨成比表面积为1500~1900cm2/g的细粉;将所述细粉加水至含水量为6%‑9%并充分混匀后造球得到生球;将所述生球经干燥、预热、焙烧,得到铬铁矿氧化球团矿。本发明有益效果:利用本发明方法进行铬铁矿造块,焙烧温度低,产品强度高,降低了铬铁矿的造块难度,适于大规模工业化应用,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105330178B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201510759101.1
申请日:2015-11-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明涉及一种利用水泥生产线改造生产活性石灰的方法,通过简单工艺系统改造,使原有水泥生产线既可生产水泥又可生产活性石灰的工艺,可根据市场情况自由切换;本发明适应当前水泥产能过剩的经济形势,可以帮助企业减小经营风险,多元化经营,增加企业市场竞争能力,并且具有投资小、改造快、产量大、转产快的特点;可以充分利用水泥线原有的设备和系统,一次投资较低,且水泥厂可以根据市场情况灵活选择生产水泥或活性石灰;由于水泥线的生产规模远大于活性石灰生产线的规模,本发明可以在较小的水泥线上实现较大的活性石灰产量。
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公开(公告)号:CN109708465B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN201910130913.8
申请日:2019-02-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 一种石灰窑窑头除尘工艺,将石灰窑内结瘤的大块物料排入窑头外排大料储存室,与窑头外排大料储存室相连通的吸尘管道与石灰窑窑头连接的竖式冷却器的二次风机连接,使粉尘随冷空气鼓入竖式冷却器内,经竖式冷却器沉降后随冷却后的物料排入后续系统。二次风机处理风量大,风机入口通风管道直接接入窑头外排大料室进行空间除尘,不再增设其他除尘配套设备,不但能减少排大料过程中扬尘造成的环境污染同时降低了设备投资成本,减小除尘器配套风机后期运行的电耗。并且除尘与排料联动,减少工艺步骤与工艺控制时间。将粉尘收集直接与后续工艺综合,减少对粉尘的清理,可对石灰粉尘的再利用,提高产率。
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公开(公告)号:CN115672513A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211333325.2
申请日:2022-10-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Inventor: 张平 , 代伟林 , 乔利阳 , 苏华伟 , 王新博 , 程华民 , 赵晓翠 , 齐闯 , 董鲁闽 , 邵明凯 , 许勇 , 张北京 , 耿鹏浩 , 贾睿哲 , 周文慧 , 朱莹莹 , 田俊琪
Abstract: 一种利用立式搅拌磨代替卧式球磨机的水泥粉磨系统,涉及水泥粉磨系统,包括皮带机与立式搅拌磨系统,其特征是:立式搅拌磨系统包括立式搅拌磨、斗式提升机C和空气输送斜槽B,立式搅拌磨的出料口与中间仓连通,中间仓与空气输送斜槽B连接,输出水泥成品,皮带机的卸料端与立式搅拌磨的入料口连接;本发明通过用立式搅拌磨代替传统的卧式球磨机,能够降低粉磨系统的总装机功率,显著降低当前水泥粉磨系统的电耗;同时还可以进一步降低辊压机系统的成品粒度,有助于深挖辊压机这个主要设备的潜力,进一步增加系统产量和降低系统电耗。
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公开(公告)号:CN110514019A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910795892.1
申请日:2019-08-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温粉状物料冷却装置,包括回转窑和位于回转窑一侧的燃烧器,所述回转窑下方设置有用于盛接高温粉状物料的蒸养釜,所述蒸养釜连接有冷却组件,所述冷却组件包括冷却器和固定安装在冷却器出口处的旋风收尘器,所述冷却器的入风口连接有送风机,所述冷却器的入料口与蒸养釜的出料口连通,所述旋风收尘器的出风口与收尘器连通,所述收尘器的出风口与排风机连通。有益效果在于:本发明所述的高温粉状物料冷却装置冷却速度快,效率高,能显著提升产能并提高冷却装置的换热效率,而且设备结构简单,热能回收效果好,冷却器内部无额外耗电设备和运动部件,工作耗电量低,故障少,实用性强。
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公开(公告)号:CN110274490A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910472658.5
申请日:2019-05-31
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: F28C3/00
Abstract: 本发明公开一种用于颗粒状物料的竖式热交换装置,其包括立式外壳体,外壳体顶部设置有进料口,外壳体内部设有内壳体,二者之间形成空腔,内壳体顶部低于外壳体顶部,外壳体、内壳体底部均设有出料口;外壳体、内壳体下部分别沿其高度方向开设有若干个第一进气口组、若干个第二进气口组,外壳体内壁上设有与每个第一进气口组连通的第一通气环,内壳体外壁上设有与每个第二进气口组连通的第二通气环;内壳体、外壳体上部分别沿其高度方向开设有若干个第二出气口组、若干个第一出气口组,内壳体上部设有与每个第二出气口组连通的第四通气环,外壳体内壁上设有与每个第一出气口组连通的第三通气环。本发明有效提高了物料换热的均匀性和热交换效率。
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公开(公告)号:CN102636038A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210089160.9
申请日:2012-03-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P40/123
Abstract: 一种涉及水泥生产领域旁路放风工艺流程,所述的工艺流程为:先由窑尾烟室内抽取高温气体至沉降室进行沉降处理,再将沉降后的气体抽至余热锅炉冷却到,然后将冷却后的气体抽至袋收尘器,并把余热锅炉内沉降的粉尘经相应的输送设备输送至窑灰仓进行存储,同时把余热锅炉产生的蒸汽并入窑尾的其他锅炉所产生的蒸汽中以综合利用,最后,通过风机将由袋收尘器过滤后的清洁气体抽至窑尾烟囱排出;所述的放风工艺流程不但能够有效解决原、燃料以及利用水泥回转窑系统处理消纳各种固体废弃物时所带入的碱、氯及硫等高挥发成分在水泥生产过程中造成的结皮及堵塞问题,而且能够有效减少生产系统中额外的能耗损失及相应的降低生产成本。
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