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公开(公告)号：CN115138463A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210527227.6
申请日：2022-05-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种能够节水节能的辊压机终粉磨系统，包括进料装置、斗提上料装置、混料装置、过渡料仓、辊压机、喷水装置、V型选粉机、动态选粉机、收尘器和出料装置，通过热风炉向V型选粉机内送入90～110℃的低温热风，并向动态选粉机内送入130～150℃的高温热风，在不影响V型选粉机正常工作的情况下，使得V型选粉机筛分出的细粉和粗粉中都会保留一定的水分，能够避免物料在V型选粉机内过度烘干，细粉内的水分会在动态选粉机内最终充分烘干并筛分出成品粉料，低温热风主要在V型选粉机内起到打散和分选物料的作用，高温热风主要在动态选粉机内对细粉进行烘干，使系统所需的热能与水量能够相互配合减少，同时实现了节水和节能的效果。
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公开(公告)号：CN202562308U
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201220119917.X
申请日：2012-03-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本实用新型公开了一种提高水泥窑余热发电效率的取热系统，其包括窑尾预热器、SP锅炉、窑尾高温风机、增湿塔、原料磨和窑尾收尘器，窑尾预热器通过风管a和风管a上设置的支管a分别与SP锅炉的进口和窑尾高温风机相连，SP锅炉的出口通过风管b与窑尾高温风机相连，窑尾高温风机通过风管c与增湿塔的进口相连，增湿塔的出口通过风管d和风管d上设置的支管d分别与原料磨的进口和窑尾收尘器相连，原料磨的出口通过风管e与窑尾收尘器相连，所述的风管c与风管d之间通过管道连通，管道上设置有阀门A，风管c上靠近增湿塔的进口位置处设置有阀门B。本实用新型能够减少工艺系统中的热损失，实现窑尾废气余热的充分利用。
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公开(公告)号：CN114111323A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111176440.9
申请日：2021-10-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明介绍了一种赤泥熟料煅烧制备装置及方法，包括原料闪蒸干燥系统与熟料煅烧系统；原料闪蒸干燥系统与熟料煅烧系统通过立式风管连接。本发明的赤泥浆原料在闪蒸烘干过程中，通过干燥室中的分级装置，可与系统中喂料量、热风温度连锁调节，实现入窑原料的水分、细度、均匀度高效可控，便于系统连续自动化操作；原料闪蒸干燥系统对赤泥浆原料进行预处理，经烘干分选合格的干燥生料粉被喂入窑内煅烧，烘干出的水分直接通过原料系统外排，避免了湿料浆直接入窑后的低效换热做工；利用窑尾产生废热烟气作为原料闪蒸干燥系统的热源，实现废热烟气的高效综合利用，从而提高了系统热效率，降低了系统能耗。
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公开(公告)号：CN119657289A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411968931.0
申请日：2024-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 一种铁精粉干法粉磨闭路生产工艺系统，包括配料组件、球磨组件、输料组件、分选组件、粗料循环组件、气流循环组件和成品收集组件，配料组件将铁矿原料和粗料循环组件输送来的粗料进行混配后送入球磨组件中进行球磨处理，后由输料组件输送至分选组件中进行分选处理；本发明结构简单、使用方便，该系统不仅能够有效地解决原料烘干问题，还能简化工艺流程、降低能耗，减少建设占地面积和投资成本，具有节能环保，安全高效，生产效率高等显著优势。
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公开(公告)号：CN114602623A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210098191.4
申请日：2022-01-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 本发明介绍了一种提高水泥生产线石灰石质量的工艺系统，包括破碎系统、除泥系统和喷水系统，破碎系统包括板喂机、破碎机、第一皮带机、除尘器、除尘风机、脱水振筛机和第二皮带机；除泥系统包括第一渣浆泵、旋流器组、浓缩罐、絮凝自动加药机、第二渣浆泵、压滤机、清水罐和清水泵；喷水系统包括前置过滤器、电动球阀、水箱、水泵、阀组和喷嘴。本发明的工艺系统内的产出物石屑、泥饼和清水，均进入水泥厂的生产系统再利用，实现生产的内循环，实现节能减排；喷水系统确保石灰石产品生产指标，对石灰石产品质量把控精准，保证整个生产线的质量稳定，提高水泥的标号和产品质量，提高水泥厂的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108950194A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810621183.7
申请日：2018-06-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 一种铬铁矿造块的方法，将两种或两种以上的铬铁矿按比例进行配矿得到混合矿；将所述混合矿干燥至含水量不大于2%，按照重量百分比加入1％～2％的膨润土得到配合料；将所述配合料采用干式球磨机细磨成比表面积为1500～1900cm2/g的细粉；将所述细粉加水至含水量为6%‑9%并充分混匀后造球得到生球；将所述生球经干燥、预热、焙烧，得到铬铁矿氧化球团矿。本发明有益效果：利用本发明方法进行铬铁矿造块，焙烧温度低，产品强度高，降低了铬铁矿的造块难度，适于大规模工业化应用，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109708465B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201910130913.8
申请日：2019-02-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Abstract: 一种石灰窑窑头除尘工艺，将石灰窑内结瘤的大块物料排入窑头外排大料储存室，与窑头外排大料储存室相连通的吸尘管道与石灰窑窑头连接的竖式冷却器的二次风机连接，使粉尘随冷空气鼓入竖式冷却器内，经竖式冷却器沉降后随冷却后的物料排入后续系统。二次风机处理风量大，风机入口通风管道直接接入窑头外排大料室进行空间除尘，不再增设其他除尘配套设备，不但能减少排大料过程中扬尘造成的环境污染同时降低了设备投资成本，减小除尘器配套风机后期运行的电耗。并且除尘与排料联动，减少工艺步骤与工艺控制时间。将粉尘收集直接与后续工艺综合，减少对粉尘的清理，可对石灰粉尘的再利用，提高产率。
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公开(公告)号：CN115672513A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211333325.2
申请日：2022-10-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
Inventor： 张平 , 代伟林 , 乔利阳 , 苏华伟 , 王新博 , 程华民 , 赵晓翠 , 齐闯 , 董鲁闽 , 邵明凯 , 许勇 , 张北京 , 耿鹏浩 , 贾睿哲 , 周文慧 , 朱莹莹 , 田俊琪
Abstract: 一种利用立式搅拌磨代替卧式球磨机的水泥粉磨系统，涉及水泥粉磨系统，包括皮带机与立式搅拌磨系统，其特征是：立式搅拌磨系统包括立式搅拌磨、斗式提升机C和空气输送斜槽B，立式搅拌磨的出料口与中间仓连通，中间仓与空气输送斜槽B连接，输出水泥成品，皮带机的卸料端与立式搅拌磨的入料口连接；本发明通过用立式搅拌磨代替传统的卧式球磨机，能够降低粉磨系统的总装机功率，显著降低当前水泥粉磨系统的电耗；同时还可以进一步降低辊压机系统的成品粒度，有助于深挖辊压机这个主要设备的潜力，进一步增加系统产量和降低系统电耗。
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公开(公告)号：CN110274490A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910472658.5
申请日：2019-05-31
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: F28C3/00
Abstract: 本发明公开一种用于颗粒状物料的竖式热交换装置，其包括立式外壳体，外壳体顶部设置有进料口，外壳体内部设有内壳体，二者之间形成空腔，内壳体顶部低于外壳体顶部，外壳体、内壳体底部均设有出料口；外壳体、内壳体下部分别沿其高度方向开设有若干个第一进气口组、若干个第二进气口组，外壳体内壁上设有与每个第一进气口组连通的第一通气环，内壳体外壁上设有与每个第二进气口组连通的第二通气环；内壳体、外壳体上部分别沿其高度方向开设有若干个第二出气口组、若干个第一出气口组，内壳体上部设有与每个第二出气口组连通的第四通气环，外壳体内壁上设有与每个第一出气口组连通的第三通气环。本发明有效提高了物料换热的均匀性和热交换效率。
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公开(公告)号：CN116642329A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310657085.X
申请日：2023-06-05
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 中信重工工程技术有限责任公司
IPC: F27B7/38 , F27B7/20 , F27D17/00 , F27D13/00 , C22B7/04 , C22B1/00 , C22B1/24 , C22B1/02 , C22B21/00 , C22B7/02 , C04B35/66 , C04B33/138
Abstract: 一种铝灰资源化利用的二次铝灰处理系统，包括回转窑、原料处理系统、熟料处理系统和废气处理系统，原料处理系统将二次铝灰进行压球，经破碎筛分，将合适粒度的块料送至竖式预热器进行预热，经过预热的物料再进入回转窑内进行煅烧，使铝灰达到脱氮、脱氟及除盐的效果，经单筒冷却器冷却后通过熟料处理系统进行粉磨制粉，所得的粉料具有高铝特性，可作为耐火材料的掺合料使用；通过废气处理系统对窑尾除尘灰进行收集，变废为宝，实现二次铝灰的资源化利用，降低环保压力，解决二次铝灰堆存的企业难题，减少铝灰处置费用支出，还能实现盐类回收重复利用，有效减少一次铝灰提铝加盐量。
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