一种基于卷积神经网络的低压铸造铝合金轮毂组织预测方法

    公开(公告)号:CN119885824A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411758943.0

    申请日:2024-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于卷积神经网络的低压铸造铝合金轮毂组织预测方法,步骤一:获取建立铸造工艺参数及产品微观组织形貌数据库;步骤二:参数数据筛选和数据预处理;步骤三:建立卷积神经网络预测模型架构;步骤四:通过数据库数据对所建立的卷积神经网络预测模型进行训练;步骤五:验证模型预测能力的可靠性和准确性。克服了铝合金轮毂生产过程中铝液在金属模具内凝固后内部组织结构观察困难,调整铸造过程中的冷却速率、浇注温度、合金成分和热处理工艺,及时进行干预以获得最佳的组织结构,优化的工艺参数提升铸件的性能和寿命。精确的组织预测可以在铸件生产过程中提前发现潜在的缺陷,降低废品率和生产成本,节约能源消耗。

    一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法

    公开(公告)号:CN115283625B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211231500.7

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法,所述模具温度采集系统包括:铸造车轮模具,热电偶,通讯采集模块,铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置,分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置,通过热电偶对铸造过程进行温度采集,并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶,能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况,同时,通过设置热电偶,提高了检测结果的准确性与稳定性,为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。

    一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法

    公开(公告)号:CN115283625A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211231500.7

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法,所述模具温度采集系统包括:铸造车轮模具,热电偶,通讯采集模块,铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置,分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置,通过热电偶对铸造过程进行温度采集,并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶,能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况,同时,通过设置热电偶,提高了检测结果的准确性与稳定性,为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。

    一种车轮铸造过程模具温度闭环控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115283649A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211231569.X

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种车轮铸造过程模具温度闭环控制方法及系统,所述控制方法包括:步骤1,数据采集,按照固定频率采集目标车轮铸造过程的模具多个位置温度、冷却管路开闭信号;步骤2,基于所采集的铸造设备开合模信号,将采集的数据按照单个车轮铸造过程在数据库中以唯一ID进行存储;步骤3,基于采集的多个位置温度和时间,计算新的工艺参数;步骤4,对计算的工艺参数进行整合,并下发至压铸机PLC,执行新的铸造。本发明基于所述采集的温度数据和时间工艺,计算出温度控制参数,形成铸造过程的温度控制工艺,解决了铝车轮低压铸造成型过程质量波动较大的的技术问题,提高了铸造稳定性和成品率。

    铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法

    公开(公告)号:CN115401173B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202211361541.8

    申请日:2022-11-02

    Abstract: 本发明涉及车轮铸造技术领域,尤其涉及铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法,所述采集系统包括:铸造车轮模具、通讯采集模块、存储模块、处理模块、输入输出模块,本发明按照固定频率连续采集车轮铸造过程的模具若干关键位置温度、冷却管路开闭信号、铸造炉膛压力、铸造设备开合模信号、铸造工艺、时间的相关数据信息,将同一车轮生产过程的数据进行存储,建立单个车轮以时间为统一度量的铝车轮铸造成型工艺过程图。通过本发明,解决了铝车轮低压铸造成型过程无法直观表征的技术问题,对铝车轮低压铸造过程进行数字化精准描述,提供了铸造工艺调整的量化依据,极大简化了铸造工艺优化过程,提高了铸造工艺优化效率。

    一种车轮铸造过程模具温度闭环控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115283649B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211231569.X

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域,尤其涉及一种车轮铸造过程模具温度闭环控制方法及系统,所述控制方法包括:步骤1,数据采集,按照固定频率采集目标车轮铸造过程的模具多个位置温度、冷却管路开闭信号;步骤2,基于所采集的铸造设备开合模信号,将采集的数据按照单个车轮铸造过程在数据库中以唯一ID进行存储;步骤3,基于采集的多个位置温度和时间,计算新的工艺参数;步骤4,对计算的工艺参数进行整合,并下发至压铸机PLC,执行新的铸造。本发明基于所述采集的温度数据和时间工艺,计算出温度控制参数,形成铸造过程的温度控制工艺,解决了铝车轮低压铸造成型过程质量波动较大的的技术问题,提高了铸造稳定性和成品率。

    一种铝车轮铸造成型工艺过程表征方法

    公开(公告)号:CN115495454A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211204884.3

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造成型领域,尤其涉及一种铝车轮铸造成型工艺过程表征方法,包括:按照固定频率采集目标车轮铸造过程模具的相关数据信息;基于所采集的铸造设备开合模信号,将采集的数据进行存储;基于采集的温度数据,对其进行降噪处理;基于所处理的温度和对应采集时间建立多维矩阵,并对矩阵进行变换得出采集时间下的温度变化量;对采集的铸造过程数据和处理后的数据建立以时间为统一度量的铝车轮铸造成型工艺过程图。通过本发明,解决了铝车轮低压铸造成型过程无法直观表征的技术问题,对铝车轮低压铸造过程进行数字化精准描述,提供了铸造工艺调整的量化依据,极大简化了铸造工艺优化过程,提高了铸造工艺优化效率。

Patent Agency Ranking