基于核心物理参数的轻骨料混凝土配合比设计方法及应用

    公开(公告)号:CN119339818A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411227616.2

    申请日:2024-09-03

    Inventor: 高原 任京华 韩笑

    Abstract: 本公开涉及轻质混凝土技术领域,提供了一种基于核心物理参数的轻骨料混凝土配合比设计方法及应用,该方法包括:设定轻骨料混凝土的目标抗压强度fc和目标密度ρLC;获取轻骨料和砂浆两种组分的全部核心物理参数;根据密度公式计算轻骨料混凝土的实际配制密度ρLC,实;比较轻骨料混凝土实际配制密度ρLC,实与目标密度ρLC,若ρLC,实≤ρLC,则轻骨料和砂浆两种组分满足要求;若ρLC,实>ρLC,则轻骨料和砂浆两种组分不满足要求,则重新选择新的轻骨料及砂浆,直至ρLC,实≤ρLC为止。本公开突破了现行标准中半定量化配合比设计方法的局限性,提供了基于任意轻骨料和砂浆组合下的轻骨料混凝土新型配合比设计方法,设计精度高,大幅减少了工作量。

    一种酸激发全固废轻质免烧陶粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118754476A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411002705.7

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本公开提供了一种酸激发全固废轻质免烧陶粒及其制备方法和应用,涉及轻质建筑材料领域。该制备方法包括:按以下重量份计称取原料:磷石膏21~35份、电解锰渣12~18份、白云石14~20份、粉煤灰15~32份、高炉矿渣10~18份、高浓度磷酸溶液10~15份和水20~30份;对磷石膏进行酸浸处理,然后与电解锰渣、白云石、粉煤灰和高炉矿渣进行混合研磨,得到免烧陶粒原材料混合粉末;将免烧陶粒原材料混合粉末移至造粒机中搅拌,得到免烧陶粒混合料;对高浓度磷酸溶液进行稀释,将稀释后的磷酸溶液通过高压喷壶匀速喷入造粒机中,制备得到球形颗粒;将球形颗粒移至标准养护箱内养护,得到轻质免烧陶粒。本公开利用磷酸进行激发和发泡,工艺简单,生产耗能低,重金属固化能力强。

    一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118908610B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411240158.6

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本公开提供了一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用。该方法包括:制备改性天然轻集料;称取用于制备免烧陶粒壳层的原材料;将磷石膏、粉煤灰、矿渣粉和生石灰进行混合,得到壳层原材料混合粉末;将部分的待用壳层原材料混合粉末与全部改性天然轻集料移至造粒机中进行搅拌;将水和发泡粘结剂匀速喷入造粒机中,在此期间持续向造粒机中加入剩余的待用壳层原材料混合粉末,直至改性天然轻集料表面均匀包裹一层壳料,得到具有核壳结构的球形免烧陶粒;将球形免烧陶粒移至标准养护箱内养护,得到核壳结构的轻质高性能免烧陶粒。本公开的陶粒无需烧结,节能环保,具有轻质高强、保温隔热的特点。

    一种归一化的轻骨料混凝土匀质性表征方法

    公开(公告)号:CN117451707A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311324707.3

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本公开是一种归一化的轻骨料混凝土匀质性表征方法,包括:准备轻骨料混凝土试件;对轻骨料混凝土试件沿高度方向且穿过高度方向的中心轴进行切割,得到n个切片断面ai;对每个切片断面ai进行拍照和图像识别,得到每个切片断面ai的总面积A和轻骨料相面积Ai,计算得到轻骨料相面积率bi=Ai/A;根据同一轻骨料混凝土试件中各切片断面之间的轻骨料相面积率bi的差值|bi‑bj|,确定该轻骨料混凝土的匀质性。利用本公开,通过采用归一化的轻骨料混凝土匀质性计算方式,考虑了轻骨料混凝土试件的完整截面信息和轻骨料用量差别带来的对不同轻骨料混凝土的匀质性影响,实现了对轻骨料混凝土中骨料分布匀质程度的快速精准确定。

    一种酸激发全固废轻质免烧陶粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118754476B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411002705.7

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本公开提供了一种酸激发全固废轻质免烧陶粒及其制备方法和应用,涉及轻质建筑材料领域。该制备方法包括:按以下重量份计称取原料:磷石膏21~35份、电解锰渣12~18份、白云石14~20份、粉煤灰15~32份、高炉矿渣10~18份、高浓度磷酸溶液10~15份和水20~30份;对磷石膏进行酸浸处理,然后与电解锰渣、白云石、粉煤灰和高炉矿渣进行混合研磨,得到免烧陶粒原材料混合粉末;将免烧陶粒原材料混合粉末移至造粒机中搅拌,得到免烧陶粒混合料;对高浓度磷酸溶液进行稀释,将稀释后的磷酸溶液通过高压喷壶匀速喷入造粒机中,制备得到球形颗粒;将球形颗粒移至标准养护箱内养护,得到轻质免烧陶粒。本公开利用磷酸进行激发和发泡,工艺简单,生产耗能低,重金属固化能力强。

    一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118908610A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411240158.6

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本公开提供了一种核壳结构轻质高性能免烧陶粒及其制备方法和应用。该方法包括:制备改性天然轻集料;称取用于制备免烧陶粒壳层的原材料;将磷石膏、粉煤灰、矿渣粉和生石灰进行混合,得到壳层原材料混合粉末;将部分的待用壳层原材料混合粉末与全部改性天然轻集料移至造粒机中进行搅拌;将水和发泡粘结剂匀速喷入造粒机中,在此期间持续向造粒机中加入剩余的待用壳层原材料混合粉末,直至改性天然轻集料表面均匀包裹一层壳料,得到具有核壳结构的球形免烧陶粒;将球形免烧陶粒移至标准养护箱内养护,得到核壳结构的轻质高性能免烧陶粒。本公开的陶粒无需烧结,节能环保,具有轻质高强、保温隔热的特点。

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