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公开(公告)号：CN116716509A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310466652.3
申请日：2023-04-26
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安医疗器械有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种压铸产品用改良AZ91D镁合金材料的制备工艺，不仅降低了AZ91D镁合金材料在不良环境下的腐蚀速率还提升了AZ91D镁合金材料综合性能。本发明包括以下步骤：S1、首先将预设比例的Al和Ti放入到真空熔炼炉中进行熔炼，反复熔炼得到Al‑Ti中间合金；S2、将坩埚放入到电阻炉内，然后将预先准备的AZ91D镁合金放入到坩埚中进行加热，使AZ91D镁合金完全融化；S3、按预设添加份量将步骤S1中的Al‑Ti中间合金放入到坩埚中，然后进行搅拌及加热，使Al‑Ti中间合金完全融化；S4、待坩埚降温后，进行扒渣，然后再将合金液浇注到金属模具中；S5、待金属模具冷却后，取出试样；S6、将试样制作成合金粉末，然后将合金粉末进行加热并通过压铸成型处理形成改良AZ91D镁合金材料产品。
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公开(公告)号：CN116555710A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310464897.2
申请日：2023-04-26
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 南昌大学 , 东莞市镁安医疗器械有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种采用磁控溅射在纯镁表面制备Mg67Zn28Ca5非晶薄膜的方法，用于解决现有纯镁表面的耐腐蚀性能差，在人体内降解速率较快的技术问题。本发明提供的制备方法包括将预先准备好的中间合金块Mg80Zn20、Mg70Ca30和纯Zn块进行熔炼，得到Mg67Zn28Ca5合金靶材，再将Mg67Zn28Ca5合金靶材置于磁控溅射真空室的靶位上，将经过处理后的Si片超声波清洗，再置于磁控溅射真空室的样品台上，通过磁控溅射在Si片上制备Mg67Zn28Ca5非晶薄膜，用X射线衍射法验证，确定Si片上的薄膜为Mg67Zn28Ca5非晶薄膜。最后，将经过清洗的纯镁放置于磁控溅射真空室的样品台上，通过磁控溅射在纯镁表面制备Mg67Zn28Ca5非晶薄膜。
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公开(公告)号：CN119216394A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411408118.8
申请日：2024-10-10
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 井冈山大学 , 东莞市镁安医疗器械有限公司
Abstract: 本发明涉及金属塑性加工技术领域，公开了一种等径角挤压机，包括：挤压轮和压实轮，压实轮位于挤压轮的上方，挤压轮连接有驱动部件；上模靠近挤压轮的一侧为与挤压轮配合的第一弧形表面，挤压轮上沿周向设有挤压槽，上模的第一弧形表面上设有弧形槽，弧形槽与挤压槽共同构成弧形挤压通道；下模设置在上模的下方，上模的底部设有第一水平槽，下模的顶部设有与第一水平槽相对应的第二水平槽，第一水平槽和第二水平槽共同构成水平挤压通道，且第二水平槽靠近挤压轮的一侧为与挤压槽平滑过渡的球形转角；该等径角挤压机能够保证加压材料在挤压通道内受力均匀、流动均匀性及稳定性高，避免挤压材料出现裂纹、折叠等缺陷，进而提高成型产品的的质量。
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公开(公告)号：CN118817765A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410823875.5
申请日：2024-06-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种在线判断ZL114A合金变质水平的热分析方法，包括：1）在ZL114A合金生产熔炼过程中，采样一定量的铸铝熔液，浇注于带有热电偶的方形样杯中，用热分析仪器采集铝液凝固过程的冷却曲线，得到冷却过程中的温度数据；2）对采集到的铝液凝固过程的温度数据进行滤波处理，排除实验过程中的干扰，提取出后续分析所需要的温度特征值；3）将从冷却曲线中提取到的ZL114A冷却过程中的温度特征值，代入到变质等级评估模型中，得到软件在线评估的ZL114A的变质等级。本发明方法利用变质等级计算模型对目标铝液进行变质等级的评估计算，能够对ZL114A合金的变质效果作出更快速、更精确的评判，为生产过程中变质剂的加入量的动态调整提供依据，保障ZL114A合金的成品率。
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公开(公告)号：CN109291734B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201811129084.3
申请日：2018-09-27
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种可折叠式轮胎拆装装置，包括底部支架、轮胎托架、升降装置、对正装置、万向轮。本发明节省人力搬运轮胎时所费的体力，提高了效率。极大的降低了工作难度。解决车底操作空间小、劳动强度大的问题。本发明装置可折叠，便于携带，可广泛应用于长途货车、汽车生产车间、维修工厂等场合。本发明所用材料是常见的金属材料，质量较轻，成本较低，可批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107962157A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711221971.9
申请日：2017-11-29
Applicant: 南昌大学
IPC: B22D1/00
Abstract: 一种制备金属半固态浆料的方法，包括（1）将熔炼、精炼好的液态金属于液相线温度以上浇入半固态浆料制备装置的制浆管内；（2）以一定的压力往复式推挤浆料，使浆料在制浆管内两个或多个腔室之间通过中间相对狭小的管道来回转移，往复式的压力促使半固态浆料在腔室间转移过程中发生反复剧烈的剪切，大大提高晶粒细化效果，并且尽可能使所有浆料都参与腔室间转移，以保证浆料处理的均匀性；（3）制浆完成后，打开制浆管倒出浆料。本发明制备出的金属半固态浆料晶粒细小，分布较均匀，含气量少。同时，该制备工艺流程短，效率高，设备要求低，操作简单，制备材料尤其适合于各种轻合金。
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公开(公告)号：CN107685142A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710839561.4
申请日：2017-09-18
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种热平衡法半固态制浆及挤压加工自动生产线，其特征是由熔炼炉、机械手取注机、热平衡法半固态浆料制备装置、机械手浆料输送机和挤压成形设备组成；熔炼炉、机械手取注机、热平衡法半固态浆料制备装置、机械手浆料输送机和挤压成形设备依次连接。本发明可迅速吸收料筒内心部熔体的过热，均化半固态浆料的温度场，解决浆料冷却不均匀的缺陷，保证浆料组织的均一性，改善浆料及铸件的质量；提高了自动化程度、工作效率和批量生产能力，可加速金属半固态加工技术的产业化进程；工艺设计及流程布局紧凑合理，操作方便，能连续、稳定、安全、准确地完成金属半固态加工工艺。
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公开(公告)号：CN105525169A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510945390.4
申请日：2015-12-17
Applicant: 江西雄鹰铝业股份有限公司 , 南昌大学
Abstract: 一种铝合金挤压棒材的制备方法，包括合金配料，合金熔炼，剪切低温浇注技术铸棒，均匀化退火处理，铸棒、模具及挤压筒加热，挤压生产，热处理等步骤。本发明能够在低过热浇注、凝固初期激冷和混合搅拌的综合作用下获得成分均匀、组织性能良好的铸棒，能够使铝合金挤压棒材获得更佳的综合力学性能，铝合金挤压棒材的抗拉强度可达605MPa以上，规定非比例延伸应力可达557MPa以上，断后延伸率可达10%以上。
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公开(公告)号：CN105458193A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510989085.5
申请日：2015-12-28
Applicant: 南昌大学 , 江西雄鹰铝业股份有限公司
Abstract: 一种循环水冷快速铸锭装置，包括可推拉滑轮车、铁箱体、平板盖组件、喇叭型圆筒铸造钢模及锥形漏斗；铁箱体放置在可推拉滑轮车上；平板盖组件为两块盖板组成，中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模穿过的孔，并在两块盖板各设有手柄，平板盖组件盖在铁箱体上；喇叭型圆筒铸造钢模穿过平板盖组件上的孔，竖直放置在铁箱体内部，喇叭型圆筒铸造钢模颈部与平板盖组件中间的孔贴合，锥形漏斗放置在喇叭型圆筒铸造钢模上开口。本发明能快速制备铸锭，装置结构简单、易制造、占地面积小、操作简单方便且成本低，具有较大的冷却强度使铸锭的结晶速度更快，增加铸锭致密性，提高铸锭质量；更换铸锭规格容易，通过多配置钢模，提高钢模的使用效率。
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公开(公告)号：CN103521744B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310477457.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种半固态浆料接注装置，其特征是包括一罐体组件（1）、一活塞杆组件（2）、一外套管组件（3）、一导流组件（4），其中外套管组件（3）固定在罐体组件（1）的罐体端盖（113）上，活塞杆组件（2）设置在外套管组件（3）及罐体（11）的中心线上，导流组件（4）固定在罐体组件（1）上。本发明能够高效、洁净的进行半固态浆料的接注，有效的提高了半固态金属加工的工作效率和保证半固态浆料在接注过程中的质量。
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