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公开(公告)号:CN109890530A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201780066405.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 东洋制罐株式会社 , 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 一种铝罐,其特征在于,当通过使用多角度分光色度计基于LCH法来评价经由主体部的外表面反射的光时,基于高度方向和圆周方向上以45度入射的光的正反射光,高度方向上的15度反射光的饱和值C15h与圆周方向上的15度反射光的饱和值C15w的比C15h/C15w为0.6至1.4。
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公开(公告)号:CN109890530B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201780066405.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 东洋制罐株式会社 , 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 一种铝罐,其特征在于,当通过使用多角度分光色度计基于LCH法来评价经由主体部的外表面反射的光时,基于高度方向和圆周方向上以45度入射的光的正反射光,高度方向上的15度反射光的饱和值C15h与圆周方向上的15度反射光的饱和值C15w的比C15h/C15w为0.6至1.4。
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公开(公告)号:CN105142880A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201480022793.5
申请日:2014-04-23
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
CPC classification number: B29C49/4205 , B29C49/04 , B29C49/30 , B29C2049/044 , B29K2105/258
Abstract: 本发明通过在始终限制从挤出模具排出的型坯的同时保持适当的拉伸状态,实现供给优质的型坯。本发明的型坯供给装置(1)自从挤出模具(10)排出的型坯(P)中将规定长度的型坯部分(Ps)连续供给到吹塑成型模,该型坯供给装置具备多个拉伸卡盘(2),并且还具备使多个拉伸卡盘(2)运行的拉伸卡盘运行部(3),通过拉伸卡盘运行部(3),使每个拉伸卡盘(2A、2B)进行在靠近挤出模具(10)的第1位置(I)把持型坯(P)并移动至与挤出模具(10)分离的第2位置(II)的反复运行,在先行的拉伸卡盘(2A)在第2位置(II)处与挤出模具(10)隔开了设定距离(L)之前,其后续的拉伸卡盘(2B)在第1位置(I)处把持了型坯(P)之后,向所述吹塑成型模供给所述型坯部分。
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公开(公告)号:CN105142880B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201480022793.5
申请日:2014-04-23
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
CPC classification number: B29C49/4205 , B29C49/04 , B29C49/30 , B29C2049/044 , B29K2105/258
Abstract: 本发明通过在始终限制从挤出模具排出的型坯的同时保持适当的拉伸状态,实现供给优质的型坯。本发明的型坯供给装置(1)自从挤出模具(10)排出的型坯(P)中将规定长度的型坯部分(Ps)连续供给到吹塑成型模,该型坯供给装置具备多个拉伸卡盘(2),并且还具备使多个拉伸卡盘(2)运行的拉伸卡盘运行部(3),通过拉伸卡盘运行部(3),使每个拉伸卡盘(2A、2B)进行在靠近挤出模具(10)的第1位置(I)把持型坯(P)并移动至与挤出模具(10)分离的第2位置(II)的反复运行,在先行的拉伸卡盘(2A)在第2位置(II)处与挤出模具(10)隔开了设定距离(L)之前,其后续的拉伸卡盘(2B)在第1位置(I)处把持了型坯(P)之后,向所述吹塑成型模供给所述型坯部分。
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公开(公告)号:CN103492149B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201280019523.X
申请日:2012-03-08
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
CPC classification number: B29C47/004 , B29C31/048 , B29C43/34 , B29C2043/046 , B29C2043/3623
Abstract: 本发明被构造成使得高生产性地将熔融树脂进给到树脂保持件。间歇进给装置(9)是用于间歇地进给设置有树脂保持件(20)的传送单元(3)(图3)的装置。凸轮(32)由支撑部件可转动地支撑在马达(31)上。能够通过驱动马达(31)来使凸轮(32)转动。移动块(34)的凸轮从动件(33)与凸轮(32)的螺纹接合,移动块(34)通过凸轮(32)的转动而沿着支撑导轨移动。马达(31)的转动速度被设定为恒定,这能够使得传送单元(3)根据凸轮(32)和凸轮从动件(33)的形状被间歇地进给。
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公开(公告)号:CN103492149A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201280019523.X
申请日:2012-03-08
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
CPC classification number: B29C47/004 , B29C31/048 , B29C43/34 , B29C2043/046 , B29C2043/3623
Abstract: 本发明被构造成使得高生产性地将熔融树脂进给到树脂保持件。间歇进给装置(9)是用于间歇地进给设置有树脂保持件(20)的传送单元(3)(图3)的装置。凸轮(32)由支撑部件可转动地支撑在马达(31)上。能够通过驱动马达(31)来使凸轮(32)转动。移动块(34)的凸轮从动件(33)与凸轮(32)的螺纹接合,移动块(34)通过凸轮(32)的转动而沿着支撑导轨移动。马达(31)的转动速度被设定为恒定,这能够使得传送单元(3)根据凸轮(32)和凸轮从动件(33)的形状被间歇地进给。
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公开(公告)号:CN101835582B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN200880113075.3
申请日:2008-10-23
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29C31/048 , B29B11/12 , B29C43/08 , B29C43/34 , B29C49/02 , B29C49/22 , B29C2033/207 , B29C2043/3433 , B29C2043/3444 , B29C2043/3461 , B29C2043/3472 , B29C2043/3634 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29L2031/712
Abstract: 提供一种压缩成型装置,该压缩成型装置能抑制将被供给到金属模具的合成树脂的偏离,并且能够将待压缩成型合成树脂容易地成型为待成型的预成型品的形状。阴模(31)包括移动杆(34)和围绕移动杆(34)的阴模主体(33)。阴模主体(33)具有向上开口的腔(33a)。移动杆(34)在通常位置与通常位置上方的上升位置之间上下移动。当合成树脂(8)将要从合成树脂切断/保持单元(14)下落时,移动杆(34)移动到上升位置,使得合成树脂(8)下落到中央构件的上表面上。
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公开(公告)号:CN101835582A8
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200880113075.3
申请日:2008-10-23
Applicant: 东洋制罐株式会社
Abstract: 提供一种压缩成型装置,该压缩成型装置能抑制将被供给到金属模具的合成树脂的偏离,并且能够将待压缩成型合成树脂容易地成型为待成型的预成型品的形状。阴模(31)包括移动杆(34)和围绕移动杆(34)的阴模主体(33)。阴模主体(33)具有向上开口的腔(33a)。移动杆(34)在通常位置与通常位置上方的上升位置之间上下移动。当合成树脂(8)将要从合成树脂切断/保持单元(14)下落时,移动杆(34)移动到上升位置,使得合成树脂(8)下落到中央构件的上表面上。
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公开(公告)号:CN102514139A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110397340.9
申请日:2007-09-10
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29C43/02 , B29C2043/5825 , B29K2995/004 , B29L2031/712 , B29L2031/7132 , B65D1/26 , Y10T428/1352
Abstract: 本发明目的在于提供一种聚丙烯制杯型容器,其体部和凸缘等开口端部的落下强度、体部的耐压强度提高,具有优异的机械强度。本发明的杯型容器,其通过将聚丙烯压缩成型而得到,至少由体部和底部构成,其中,所述体部的壁厚为1.0mm以下,且以式(1)表示的K1值在0.5~1.3的范围,和/或以式(2)表示的K2值在体部的至少一部分为K2>0。K1=P1/P2…(1)K2=Hβ1/(Hβ1+Hα1+Hα2+Hα3)…(2)。
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公开(公告)号:CN101516594B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200780033863.7
申请日:2007-09-10
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29C43/02 , B29C2043/5825 , B29K2995/004 , B29L2031/712 , B29L2031/7132 , B65D1/26 , Y10T428/1352
Abstract: 本发明目的在于提供一种聚丙烯制杯型容器,其体部和凸缘等开口端部的落下强度、体部的耐压强度提高,具有优异的机械强度。本发明的杯型容器,其通过将聚丙烯压缩成型而得到,至少由体部和底部构成,其中,所述体部的壁厚为1.0mm以下,且以式(1)表示的K1值在0.5~1.3的范围,和/或以式(2)表示的K2值在体部的至少一部分为K2>0。K1=P1/P2…(1)K2=Hβ1/(Hβ1+Hα1+Hα2+Hα3)…(2)。
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