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公开(公告)号:CN119910824A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510269633.0
申请日:2025-03-07
Applicant: 燕山大学 , 上海卡普重工技术有限公司 , 上海市轴承技术研究所有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺热模压成型辅助装置,包括模具和辅助装置,模具包括回字模、上模和下模,辅助装置包括机架、固定机构、抓取机构、移料机构、清洁涂膜机构和加料机构。通过调节机构与水平状态下的清洁机构配合即可对上模和下模的相对面进行清洁,通过调节机构与垂直状态下的清洁机构配合即可对上模侧壁、下模侧壁和腔体侧壁进行清洁,清洁模具方便,通过调节机构与水平状态下的涂膜机构配合即可对上模和下模的相对面进行涂膜,通过调节机构与垂直状态下的涂膜机构配合即可对上模侧壁、下模侧壁和腔体侧壁进行涂膜,无需更换不同的辅助装置对模具进行清洁涂膜,模具清洁涂膜方便,提高模具清洁涂膜效率。
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公开(公告)号:CN119704496A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411754554.0
申请日:2024-12-02
Applicant: 江苏天昊新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀管件高压成型系统,包括底板、控制盒、天轨车、移动轨道、铁芯填塞机构、盖板抓取机构、模具抱夹机构、模具抽气机构、高压成型机构以及多个管件模具。该耐腐蚀管件高压成型系统利用模具抱夹机构对外模具进行定位,铁芯填塞机构将模具铁芯填塞进入外模具内,将配置好的管件粉料填装进外模具的内壁与模具铁芯之间,盖板抓取机构抓取模具盖板,天轨车移动使盖板抓取机构将各个管件模具均移动至高压成型机构内,由高压成型机构进行加压,使各个管件模具内的管件粉料冷压成型,从而实现同时对多个耐腐蚀管件的同时压制成型,能够有效的提高耐腐蚀管件的生产效率,同时无需人工搬运管件模具,大大降低了工作人员的工作强度。
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公开(公告)号:CN119610517A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510075256.7
申请日:2025-01-17
Applicant: 漳州市澳视光学科技有限公司
Inventor: 吴国强
Abstract: 本发明涉及一种镜片成型加工装置,其包括:控制器、模具、机架、旋转机构、成型机构、下模上料机构、上模上料机构和出料机构。机架上设有沿周向依次布设的下模上料工位、注塑工位、上模上料工位和出料工位;成型机构在旋转机构上圆周均布,且旋转机构驱动成型机构依次通过上述工位并循环;成型机构包括成型座、下模座、上模座和下压驱动件,下模座相对成型座上下滑动,下压驱动件驱动上模座相对下模座移动;机架上设有导向组件,导向组件、下模座和旋转机构配合将模具于出料工位被顶出成型座。本发明能够在镜片成型过程中消除内应力,有效缩短塑形镜片的加工成型周期,连续性强,效率高。
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公开(公告)号:CN119502215A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411786655.6
申请日:2024-12-06
Applicant: 宋建平
Inventor: 宋建平
Abstract: 本发明公开了一种节能增效的压制装置,包括1个液压装置,1个及至少2个以上的模具组件装置,液压装置相对于各模具组件装置通过移动连接装置相互移动,用于液压装置对应于各模具组件装置的上模具上方进行压制本发明通过移动连接装置的设计,使得一台液压机可以物尽其用,提高了生产效率,产量高,克服了现有技术中液压装置始终保持压力待机,产品没有冷却定型,液压装置不能脱离,液压机待机时间长,使用成本高的问题,通过锁紧装置的设计,可以让液压装置脱离,通过锁紧装置锁紧让产品保持压力冷却定型,液压装置可以去液压别的模具组件装置不会空置及浪费时间,通过本发明装置的整体设计,避免了购买多台液压装置的成本浪费。
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公开(公告)号:CN119189171A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411622445.3
申请日:2024-11-14
Applicant: 枣阳神龙摩擦材料有限公司
Inventor: 刘明成
Abstract: 本发明涉及刹车片加工装置技术领域,具体公开了一种刹车片快速成型的热压机,包括液压机以及支撑台,支撑台的顶部设置有水平滑台,水平滑台上设置有装填组件,装填组件包括有加注组件、安装底板以及成型模具,加注组件用于向成型模具内装填粉料,还包括预热成型组件,预热成型组件包括有施压板以及多个升降架,施压板的底部设置有多个上施压模块,本发明能够通过施压板底部的多个上施压模块对成型模具内装填的粉料进行预压紧和预热,能够使得刹车片的内部和表面温度更趋于一致,不会出现裂纹,确保刹车片使用时的安全性,且在后续热压过程中,这种良好的融合状态能够进一步加强,从而提高刹车片的整体性能,可提高摩擦系数的稳定性和耐磨性。
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公开(公告)号:CN117283779B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202311265421.2
申请日:2023-09-28
Applicant: 广东沃孚高分子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阻燃型聚氨酯制片设备,涉及聚氨酯制备技术领域,一种阻燃型聚氨酯制片设备,包括冷却槽、固定架与挤出头,冷却槽内盛装有冷却液,固定架与挤出头均相对冷却槽固定连接,固定架上沿Y向滑动连接有滑动板,滑动板上沿X向滑动连接有滑动杆,滑动杆上沿Z向滑动连接下压板,滑动杆上沿Y向滑动连接上压板;滑动板相对固定架的移动行程中具有使下压板具有:高于冷却液液面的液上工位,以及低于冷却液液面的液下工位;下压板相对滑动杆移动的行程中具有:与上压板完全对准的对齐工位,以及与上压板错开的注料工位;上压板相对滑动杆滑动的行程中具有:与下压板压合配合的压合工位,以及脱离下压板的开模工位。
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公开(公告)号:CN118544507A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410710246.1
申请日:2024-06-03
Applicant: 安徽鼎硕新材料有限公司
Abstract: 本发明属于注塑机技术领域,尤其为一种均匀速冷的控温注塑机,包括底座以及设置在底座一侧的输送带和用于控制注入原料的注塑管,所述底座的表面安装有开合模组件,所述开合模组件包括设置在所述底座表面的中空转座;使得L形连接导杆推顶相对应的模具压板向中空模座内滑动,进行合模,以便于使得中空模座内的物品能够快速成型,便于能够使得注入至中空模座内的原料能够均匀的平铺在中空模座内,还能够使得楔形敲击件对中空模座的外侧进行反复的敲击,消除原料中的气泡,避免成型后的注塑件发生空腔或生产气孔的现象,能够匀速的对注塑件进行降温冷却,方便成型后的注塑件从中空模座被顶出传送,冷却效率高,提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN115091676B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202210616452.7
申请日:2022-06-01
Applicant: 自贡中天胜新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,尤其为高粘性复合材料均匀摊料工艺及装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定模套,所述固定模套的上方设有薄片叠层模套,所述底板的上表面固定连接有两组支撑杆。本发明通过设置的双头电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒与螺纹柱的配合,操作时可以一层一层取掉薄片叠层模套的同时,通过设置的电动滑轨与滑块的配合,可以带动滚筒来回移动,滚筒则会在原料的上面来回滚动,可以对原料压实,使原料微量位移、厚度微减,从而达到均匀摊料的效果,取下一层薄片叠层,进行一次压实,如此往复,经过多次微量位移、厚度微减的过程,使摊料厚度范围达到2mm至50mm以上。
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公开(公告)号:CN116120724B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202211386264.6
申请日:2022-11-07
Applicant: 安徽恒鑫环保新材料有限公司
IPC: C08L67/04 , C08L67/02 , C08L3/02 , C08L5/00 , C08L5/04 , C08L97/02 , C08L101/00 , C08K3/34 , C08K3/26 , C08K5/053 , C08K5/06 , B29C43/00 , B29C43/04 , B29C43/36 , B29C43/50
Abstract: 本发明公开了一种可降解杯盖及其制备方法,涉及可降解杯盖的制作技术领域,主要解决可降解塑料杯盖压制过程中可能出现的缺陷以及压制后难以脱模的问题;包括咖啡渣5‑20份、PLA树脂30‑50份、淀粉10‑30份、PBAT树脂5‑10份、木质素纤维5‑10份、稳定剂5‑10份、增塑剂5‑10份、无机填料3‑5份,其中稳定剂包括海藻酸钠、桃胶、黄原胶的一种或者多种混合物,无机填料包括滑石粉、云母、膨润土、碳酸钙中的一种或多种混合物,增塑剂包括丙三醇、PEG200中的一种或者两种混合物,通过上述原料的混合结合压制装置制备得到可降解的杯盖,有效提升杯盖的废弃降解性能,搭配压制装置制备降低压制缺陷以及脱模难度。
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公开(公告)号:CN118238335A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410572232.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 江西双时科技有限公司
IPC: B29C43/00 , B29C43/04 , B29C43/32 , B29C43/34 , B29C43/50 , B29B7/16 , B29B13/10 , B29C33/24 , B29K309/08
Abstract: 本发明涉及玻璃钢生产设备技术领域,具体为一种用于生产玻璃钢的模压上料装置,包括底架、原料处理机构、传动机构、承重机构、下压机构和顶动机构,所述原料处理机构、承重机构、下压机构和顶动机构沿传动机构的传动方向依次设置在底架上,所述传动机构的移动端上设有与其相连接的底模机构,所述传动机构驱动底模机构分别与原料处理机构、承重机构、下压机构和顶动机构相配合,所述顶动机构的旁侧设有与底架相连接的下料斗道,本发明能够根据原料种类不同,实现对原料的多类型自动处理操作,提高了设备整体性能和适用性,并且还能够实现玻璃钢模压生产中的自动上料、合模成型以及自动下料操作,提高了整体工作效率。
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