-
公开(公告)号：CN105328490B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510884351.8
申请日：2015-12-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种遮热板车削辅助装置及操作方法，其装置包括胎具体和调节固定装置；所述胎具体由卡爪与胎具焊接而成一体；所述调节固定装置由调节螺杆连接锥柄；将调节垫圈、调节螺母依次安装在调节螺钉上，并通过调节螺钉连接在调节螺杆上。其操作方法是：先根据工件内孔尺寸调整胎具体在车床卡盘上的位置，配车胎具锥面；再安装好调节固定装置，将工件撑紧在胎具体上，使工件底板里侧端面与胎具体端面贴平；然后调整调节固定装置，使调节垫圈与工件贴合后，进行端面车削加工；最后加装固定垫圈，进行外圆车削加工。本发明能够很好地实现类似结构的薄壁件的装卡工作，工件端面及外圆的车削加工无振动，提升了加工质量，提高了加工效率。
-
公开(公告)号：CN103317311B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310282071.0
申请日：2013-07-08
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种浮动套筒加工方法，包括以下步骤：分别粗加工工件的上半和下半；将工件上半和工件下半把合为一体，对工件外圆和内圆留量粗车；拆开依次精铣工件上半和工件下半中分面；把合、对工件轴颈的外圆和内圆留量半精车；钻铰连接孔、进油孔和泻油孔；铣削进油孔上的细牙螺纹、工件上半的油槽和端面法兰上的连接孔；拆开依次精铣工件上半和工件下半；把合、精车工件外圆；拆开、清理表面并检查工件外圆和内圆的表面质量；把合、涂油入库。本发明方法能满足使用要求，较好的保证了加工质量，解决了新产品生产中可能存在的问题，确保中分面间隙要求，确保尺寸公差和外圆跳动满足技术要求，为后续产品的加工确定合理完善的工艺方案。
-
公开(公告)号：CN104858457A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510298706.5
申请日：2015-06-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 周万煜 , 许庆国 , 李松林 , 谢敏 , 朱永祥 , 刘家顺 , 彭熙熙 , 孟秋建 , 谭云 , 崔志国 , 曾强 , 杨季坤 , 胥光启 , 罗新涛 , 刘艳平 , 罗飞侠
IPC: B23B27/00
CPC classification number: B23B27/00 , B23B2210/02
Abstract: 本发明公开一种薄垫圈车削刀具，包括刀排和并列安装在刀排上的一对刀体，两刀体的锋刃相向，且两锋刃之间的距离等于被加工垫圈的厚度。它用于精车薄垫圈，使其工作面平整，厚度均匀。
-
公开(公告)号：CN103317311A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310282071.0
申请日：2013-07-08
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种浮动套筒加工方法，包括以下步骤：分别粗加工工件的上半和下半；将工件上半和工件下半把合为一体，对工件外圆和内圆留量粗车；拆开依次精铣工件上半和工件下半中分面；把合、对工件轴颈的外圆和内圆留量半精车；钻铰连接孔、进油孔和泻油孔；铣削进油孔上的细牙螺纹、工件上半的油槽和端面法兰上的连接孔；拆开依次精铣工件上半和工件下半；把合、精车工件外圆；拆开、清理表面并检查工件外圆和内圆的表面质量；把合、涂油入库。本发明方法能满足使用要求，较好的保证了加工质量，解决了新产品生产中可能存在的问题，确保中分面间隙要求，确保尺寸公差和外圆跳动满足技术要求，为后续产品的加工确定合理完善的工艺方案。
-
公开(公告)号：CN105328490A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510884351.8
申请日：2015-12-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种遮热板车削辅助装置及操作方法，其装置包括胎具体和调节固定装置；所述胎具体由卡爪与胎具焊接而成一体；所述调节固定装置由调节螺杆连接锥柄；将调节垫圈、调节螺母依次安装在调节螺钉上，并通过调节螺钉连接在调节螺杆上。其操作方法是：先根据工件内孔尺寸调整胎具体在车床卡盘上的位置，配车胎具锥面；再安装好调节固定装置，将工件撑紧在胎具体上，使工件底板里侧端面与胎具体端面贴平；然后调整调节固定装置，使调节垫圈与工件贴合后，进行端面车削加工；最后加装固定垫圈，进行外圆车削加工。本发明能够很好地实现类似结构的薄壁件的装卡工作，工件端面及外圆的车削加工无振动，提升了加工质量，提高了加工效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105318797A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510881966.5
申请日：2015-12-03
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测量镶齿汽封圈径向壁厚的千分尺，包括尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒和测力装置，所述尺架为U形，测砧安装在尺架的一端；所述固定套管旋在尺架的另一端上，所述测微螺杆及测力装置分别旋入微分筒两端后，将微分筒组件旋在固定套管上，并装上锁紧装置；安装在尺架两端的测砧和测微螺杆相互对应；所述测砧为片型测砧。该千分尺结构简单，使用方便，且降低了产品制造成本；由于具有常规千分尺不具备的测量部位深槽结构，能测量工件靠中心位置的尺寸，满足轴向尺寸不同的汽封圈外圆到齿顶内孔尺寸的测量。
-
公开(公告)号：CN104259539A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410487886.7
申请日：2014-09-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23C3/34
CPC classification number: B23C3/34
Abstract: 本发明公开了一种小工作台加工大直径弧段式特征的方法，包括初始化、建立工件坐标系、建立浮动坐标系、建立两个坐标系的转换关系、进入浮动坐标系调用齿槽加工子程序、退出浮动坐标系判断各条齿槽是否加工完成未完成重复分度、完成结束等步骤。该发明能合理的分配机床资源，提高机床利用率，产品加工质量和效率比较高，可推广性强，很好地满足了产品的加工要求。
-
公开(公告)号：CN202350712U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120488465.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: G01B5/12
Abstract: 本实用新型公开了一种浅盲孔直径测量工具，包括测量仪表，还包括依次连接的第一基体、接长杆和第二基体，所述第一基体和第二基体的底面为基准面，二者的基准面在同一平面上，所述第二基体的尾端端部连接有测砧，该测砧的底面高度等于或大于第二基体的基准面高度，所述测量仪表通过表头体连接在第一基体端部的调节螺母上，所述调节螺母的底面高度大于第一基体的基准面高度。它专门针对尺寸大、深度浅的浅盲孔而设计，在测量时，通过第一基体、接长杆和第二基体进行粗调节，通过调节螺母进行微调节，进而到精确测量的目的，在测量范围上具有一定的柔性，该工具具有设计合理、结构简单、成本低廉、操作方便、测量精确、通用性好和实用性强等特点。
-
公开(公告)号：CN203711959U
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201320810481.3
申请日：2013-12-11
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23C5/10
Abstract: 本实用新型提供了一种加工核电可倾瓦块外圆上的圆弧槽用铣刀，由整体结构的刃部和柄部构成，刃部具有多个切削齿，相邻切削齿之间是排屑沟槽，所述刃部是一个回转体，其刃口型线的两端为直线、中间部分为内凹圆弧，且刃口型线内凹圆弧段与待加工的核电可倾瓦块外圆上的圆弧槽型线一致。本实用新型的结构独特、简单，容易制造且制造成本低，由于使用同一刀具加工，刀具的制造精度好，保证了瓦块外圆超大圆弧槽加工精度的一致性，加工质量稳定、可靠性高。采用该铣刀加工时，解决了瓦块外圆超大圆弧槽加工这一难题，具有效率高、易操作、刀具成本低等优点，且不需占用大型的设备资源，即使在普通镗床或铣床上也可以使用，找正、装夹都很方便。
-
公开(公告)号：CN202292425U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120369070.6
申请日：2011-09-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B24B53/12
Abstract: 一种在线砂轮修整工装，包括固定座、安装支架和金刚笔，金刚笔轴向装配在安装支架上，安装支架装配在固定座相向于砂轮的端面上；固定座由拉紧块、拉紧螺杆和三脚架构成，三脚架由上连接板、下连接板和安装本体构成，两块连接板的一端分别连接在拉紧块上，另一端分别与安装本体上、下端连接，上连接板与安装本体之间的夹角≥90°；安装支架垂直装配在安装本体上。它有效降低了工装的整体高度，避免了工装在修整砂轮的过程中，与磨削零件所处位置干涉，在无需拆卸零件的情况下便可对外圆磨床的砂轮进行在线修整，提高了零件的磨削效率，减轻了工人的劳动强度；此外，在保证固定座强度的前提下，简化了固定座的结构，降低了制造难度和生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.037 seconds)
