一种将氨水吸收和喷射复合的制冷循环系统及运行方法

    公开(公告)号:CN107238228A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710429858.3

    申请日:2017-06-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种将氨水吸收和喷射复合的制冷循环系统,包括蒸发器、过冷器,冷凝器、吸收器、溶液热交换器、低压发生器、精馏器、分凝器、高压发生器、喷射器、储液器和溶液泵;本发明的系统在低热源温度下,让发生器在较低的发生压力下工作,使得发生终了的氨水浓度降低,提高发生器的放气范围,取得较低的溶液循环倍率;然后将经过溶液泵加压的冷凝氨液加热汽化成高压饱和蒸汽作为喷射器的工作蒸汽,利用喷射器引射精馏塔顶的氨蒸汽,使之压力提升至冷凝压力后在冷凝器中冷凝;大大降低发生器对热源温度的要求,解决了传统单级氨水吸收式制冷循环在低热源温度下工作性能低的问题,对利用太阳能驱动氨水吸收式制冷循环具有重要意义。

    一种膜蒸馏浓缩溴化锂溶液的吸收式制冷循环系统

    公开(公告)号:CN105674616A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610034400.3

    申请日:2016-01-19

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: F25B15/06 B01D61/364 B01D61/366

    Abstract: 本发明公开了一种利用膜蒸馏技术浓缩溴化锂溶液的吸收式制冷循环系统,其包含的部件有膜蒸馏组件、制冷剂热交换器、制冷剂泵、节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶液热交换器和热源;所述膜蒸馏组件采用直接接触式中空纤维组件,管程由溶液热交换器和热源来维持一定的热侧温度,壳程由一部分制冷剂再循环制冷和制冷剂热交换器来维持一定的冷侧温度。膜蒸馏组件的操作温度较低,能够充分利用工业生产中的大量余热、废热及太阳能等低品位热源,实现溴化锂吸收式制冷循环,并且膜蒸馏组件集发生器和冷凝器功能为一体,使系统大为简化。

    一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环系统

    公开(公告)号:CN105650922B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201610112010.3

    申请日:2016-02-29

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环系统,该系统中高低温级压缩机排出的过热蒸汽将加热气化由增压泵升压至发生压力下的高温级过冷液体制冷剂,产生的饱和蒸汽用作喷射器引射高温级节流后经气液分离器分离的制冷剂闪蒸气体的工作蒸汽。由于低温级压缩机排出的过热气体的显热在三通道发生器中得到利用,有效地减少了冷凝蒸发器的负荷,即减少了高温级制冷循环的制冷量,因此在高低温级工况以及低温级制冷量相同的前提下,高温级循环的制冷负荷及压缩机的耗功将减少,整个复叠式制冷循环的COP将得到提高。对由NH3和CO2构成的该复叠式制冷系统进行初步估算可得:采用该系统较传统复叠式制冷系统制冷系数将提高10%左右。

    蒸汽压缩‑喷射耦合制冷循环装置及方法

    公开(公告)号:CN105241115B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510607996.7

    申请日:2015-09-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明是一种利用制冷压缩机排气显热的蒸汽压缩‑喷射耦合制冷循环装置及方法,其包含的部件有压缩机、发生器、冷凝器、节流阀、气液分离器、蒸发器、喷射器、液体增压泵、液位控制器、电磁阀、压力传感器等。该循环系统利用制冷压缩机排气口出来的过热蒸汽来加热气化发生器中由增压泵送入的冷凝后的饱和液体制冷剂,产生发生压力下的饱和气体,用作引射节流后经气液分离器分离的闪蒸气体所用喷射器的工作蒸汽,由于经过节流阀节流之后产生的闪蒸气体被气液分离器分离,并由喷射器引射进入冷凝器,这样不仅避免了闪蒸气体进入蒸发器使蒸发器有限的换热面积不能得到很好利用,在相同制冷量的前提下,必然减少了压缩机的输气量,从而降低了压缩机的耗功。

    一种将氨水吸收和喷射复合的制冷循环系统及运行方法

    公开(公告)号:CN107238228B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201710429858.3

    申请日:2017-06-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种将氨水吸收和喷射复合的制冷循环系统,包括蒸发器、过冷器,冷凝器、吸收器、溶液热交换器、低压发生器、精馏器、分凝器、高压发生器、喷射器、储液器和溶液泵;本发明的系统在低热源温度下,让发生器在较低的发生压力下工作,使得发生终了的氨水浓度降低,提高发生器的放气范围,取得较低的溶液循环倍率;然后将经过溶液泵加压的冷凝氨液加热汽化成高压饱和蒸汽作为喷射器的工作蒸汽,利用喷射器引射精馏塔顶的氨蒸汽,使之压力提升至冷凝压力后在冷凝器中冷凝;大大降低发生器对热源温度的要求,解决了传统单级氨水吸收式制冷循环在低热源温度下工作性能低的问题,对利用太阳能驱动氨水吸收式制冷循环具有重要意义。

    氨水吸收式制冷系统中不凝性气体与氨气的分离装置

    公开(公告)号:CN108413665A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810387142.6

    申请日:2018-04-26

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及制冷循环设备技术领域,特别涉及一种氨水吸收式制冷系统中不凝性气体与氨气的分离装置,括冷凝器、吸收器、抽气泵、膜分离元件、氨储液罐,所述膜分离元件包括填充在壳体内部的中空纤维膜;所述膜分离元件的进气口、出气口与中空纤维膜的内部连通,所述膜分离元件的进液口、出液口与中空纤维膜的外部连通,通过膜分离元件将氨水吸收式制冷循环中的不凝性气体进行了分离,通过在氨储液罐出口管路上设置液相取样装置,能够判断膜分离元件产生的氨液的浓度大小,并配合导流阀改变不同浓度的氨液的流向,实现了制冷剂蒸汽的回收,解决了氨水吸收式制冷系统排放不凝性气体造成的环保问题,节约制冷剂,使得制冷系统能够高效安全地运行。

    一种膜蒸馏浓缩溴化锂溶液的吸收式制冷循环系统

    公开(公告)号:CN105674616B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610034400.3

    申请日:2016-01-19

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用膜蒸馏技术浓缩溴化锂溶液的吸收式制冷循环系统,其包含的部件有膜蒸馏组件、制冷剂热交换器、制冷剂泵、节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶液热交换器和热源;所述膜蒸馏组件采用直接接触式中空纤维组件,管程由溶液热交换器和热源来维持一定的热侧温度,壳程由一部分制冷剂再循环制冷和制冷剂热交换器来维持一定的冷侧温度。膜蒸馏组件的操作温度较低,能够充分利用工业生产中的大量余热、废热及太阳能等低品位热源,实现溴化锂吸收式制冷循环,并且膜蒸馏组件集发生器和冷凝器功能为一体,使系统大为简化。

    一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环系统

    公开(公告)号:CN105650922A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610112010.3

    申请日:2016-02-29

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: F25B7/00 F25B25/005 F25B41/00

    Abstract: 本发明公开了一种与喷射器耦合的复叠式制冷循环系统,该系统中高低温级压缩机排出的过热蒸汽将加热气化由增压泵升压至发生压力下的高温级过冷液体制冷剂,产生的饱和蒸汽用作喷射器引射高温级节流后经气液分离器分离的制冷剂闪蒸气体的工作蒸汽。由于低温级压缩机排出的过热气体的显热在三通道发生器中得到利用,有效地减少了冷凝蒸发器的负荷,即减少了高温级制冷循环的制冷量,因此在高低温级工况以及低温级制冷量相同的前提下,高温级循环的制冷负荷及压缩机的耗功将减少,整个复叠式制冷循环的COP将得到提高。对由NH3和CO2构成的该复叠式制冷系统进行初步估算可得:采用该系统较传统复叠式制冷系统制冷系数将提高10%左右。

    蒸汽压缩-喷射耦合制冷循环装置及方法

    公开(公告)号:CN105241115A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510607996.7

    申请日:2015-09-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明是一种利用制冷压缩机排气显热的蒸汽压缩-喷射耦合制冷循环装置及方法,其包含的部件有压缩机、发生器、冷凝器、节流阀、气液分离器、蒸发器、喷射器、液体增压泵、液位控制器、电磁阀、压力传感器等。该循环系统利用制冷压缩机排气口出来的过热蒸汽来加热气化发生器中由增压泵送入的冷凝后的饱和液体制冷剂,产生发生压力下的饱和气体,用作引射节流后经气液分离器分离的闪蒸气体所用喷射器的工作蒸汽,由于经过节流阀节流之后产生的闪蒸气体被气液分离器分离,并由喷射器引射进入冷凝器,这样不仅避免了闪蒸气体进入蒸发器使蒸发器有限的换热面积不能得到很好利用,在相同制冷量的前提下,必然减少了压缩机的输气量,从而降低了压缩机的耗功。

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