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公开(公告)号:CN116177574A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310057601.5
申请日:2023-01-19
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 西藏矿业发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及盐湖提锂技术领域,是一种高效环保的盐湖提锂方法与装置,前者过程为:来自盐湖的卤水,依次经预浓缩单元、预处理纳滤单元、一级浓缩单元、二次纳滤单元、二级浓缩单元、电碳沉锂单元、工碳沉锂单元和尾矿回收单元,得到电池级碳酸锂产品、工业级碳酸锂产品和可回收利用的重金属混盐。本发明通过结合三级浓缩、两次纳滤及两段沉锂技术为一体的生产方法,可适应多种不同类型盐湖的提锂需求,能源消耗低,未添加外部化学药剂,环境亲和性好,符合环保生产要求,并在高效率提锂的同时,可提取盐湖中其他资源对盐湖进行有效的综合性利用。
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公开(公告)号:CN108950591B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201810821031.1
申请日:2018-07-24
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 碳能科技(北京)有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种二氧化碳和水电解生产草酸钠的装置及制备方法。一种二氧化碳和水电解生产草酸钠的装置包括阳极循环圈、阴极循环圈与结晶蒸发系统;制备方法包括电解步骤与蒸发结晶步骤,电解系统以二氧化碳气体为原料,催化电解钠盐溶液,产生草酸钠溶液,当草酸钠溶液浓度达到5%~10%时,将草酸钠溶液通入结晶蒸发系统进行蒸发结晶;草酸钠溶液通入结晶蒸发系统依次经过酸化槽的酸化作用、脱气罐去除二氧化碳气体、一级蒸发器与二级蒸发器对草酸钠溶液进行结晶蒸发、离心机将草酸钠饱和溶液与草酸钠晶体分离、干燥机将分离后的草酸钠晶体进行干燥;最终得到草酸钠晶体颗粒。
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公开(公告)号:CN106186487A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610630050.7
申请日:2016-08-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
CPC classification number: C02F9/00 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F1/04 , C02F1/22 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/4672 , C02F1/725 , C02F1/78
Abstract: 本发明公开了一种煤化工高含盐废水分质资源化处理方法。煤化工高含盐废 水进入电解氧化装置,去除部分极难降解COD,并将大分子有机物开环、断链,电解氧化装置出水进入臭氧催化氧化装置,进一步去除有机物,臭氧催化氧化装置出水进入缓冲池,使残留的臭氧分解,缓冲池内废水进入纳滤装置进行分离,纳滤产水侧主要成分为NaCl,纳滤浓水侧主要成分为NaCl和Na2SO4,纳滤产水通过反渗透进一步浓缩回用,浓水采用热法结晶回收工业级NaCl,纳滤浓水采用“热法结晶+冷冻结晶”回收工业级Na2SO4。本发明便于资源回收,处理效果稳定可靠,且建设、运行、维护费用适中。
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公开(公告)号:CN116062823B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310144143.9
申请日:2023-02-21
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种盐湖提锂中回收碳酸钠的蒸发浓缩装置及其蒸发浓缩方法,包括箱体和转轴一,转轴一的表面固定连接有支撑板,箱体的底部固定连通有出料管,搅拌部件设置在支撑板的表面,搅拌部件部件包括往复消泡组件,往复消泡组件与转轴二连接,用于带动转轴二竖向移动,热气回收利用部件,热气回收利用部件设置在箱体表面,包括保温箱,热气回收利用部件与转轴二连接,本发明具备了通过搅拌部件对碳酸钠卤水进行搅拌,使其处于运动状态,提高碳酸钠卤水受热的均匀性,加快蒸发浓缩的速度,并通过热气回收利用部件将蒸发时产生的蒸汽输送至保温箱,对箱体进行保温,合理利用了蒸汽的热能,减少了热量流失,提高工作效率的效果。
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公开(公告)号:CN107344785A
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201710763177.0
申请日:2017-08-30
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C02F9/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/048 , C02F1/08 , C02F1/285 , C02F1/441 , C02F1/4693 , C02F2001/5218 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种膜法、热法组合工艺处理煤化工高浓盐水的盐硝分离方法,该方法包括以下工序:(1)反渗透工序Ⅰ,(2)大孔树脂吸附工序,(3)电渗析工序,(4)反渗透工序Ⅱ,(5)蒸发工序,(6)脱硝结晶工序,(7)脱盐结晶工序,(8)干化工序。本方法创造性地采用蒸汽冷凝液作为电渗析浓室进水,实现了煤化工高含盐废水中的有机物和盐的分离;排放母液采用刮板薄膜蒸发器,大大简化了干化的工艺路线,降低了干化工序的投资。采用本方法,水的回收利用率可达到99%,氯化钠的回收利用率可达到96%,硫酸钠的回收利用率可达到96%。本方法可以实现煤化工废水最大程度的资源化利用,既避免了环境污染,又提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN106830481A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710080485.3
申请日:2017-02-15
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法,包括以下步骤:(1)、高效反渗透工序;(2)、纳滤工序;(3)、电渗析工序I;(4)、蒸发结晶工序I;(5)、电解氧化工序;(6)电渗析工序II;(7)、蒸发结晶工序II。本发明抛开了传统的在后端通过冷冻结晶或者热法分质结晶分离盐的方案,采用纳滤膜法分盐。利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过性,实现对废水当中两种主要组分氯化钠和硫酸钠的分离;避免了传统盐硝分离热法结晶方案中无法应对水质变化,产品纯度低等缺点。
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公开(公告)号:CN106116002A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610630083.1
申请日:2016-08-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Inventor: 邢明皓
CPC classification number: Y02A20/131 , C02F9/00 , C01D3/04 , C01D5/00 , C01P2006/80 , C02F1/048 , C02F1/22 , C02F1/44 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/4672 , C02F1/4693 , C02F2209/08 , C02F2209/10 , C02F2301/08 , C02F2303/22
Abstract: 本发明提供了一种提取煤化工高含盐废水中高纯度硫酸钠及氯化钠产品的方法,首先对煤化工高含盐废水进行预处理,去除其中硬度并初步浓缩至TDS约30000mg/L左右,在通过纳滤工序对煤化工高含盐废水中硫酸钠及氯化钠盐实现初步分离,得到以硫酸钠为主的钠滤浓水和以氯化钠为主的钠滤产水;通过电解氧化技术除去钠滤浓水中的部分COD,再采用热法结晶和冷冻结晶技术得到纯净的硫酸钠产品,以及少量的氯化钠产品;利用膜浓缩技术以及热法结晶技术处理钠滤产水,得到纯净的氯化钠产品。整个工艺过程中,在实现 “废水零排放”的基础上,实现了全部水分的回用及对废水中所含盐分最大程度的资源化利用,既提高了经济效益,又避免了环境污染。
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公开(公告)号:CN105254099A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510691606.9
申请日:2015-10-22
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明提出了一种煤化工浓盐废水高纯度结晶提盐工艺,浓盐废水在硫酸钠结晶单元蒸发浓缩后的盐浆,经过增稠、分离得到纯净的硫酸钠结晶盐,然后分离母液进入冷冻结晶单元,通过冷冻降温将母液中剩余微量的硫酸钠和其他杂盐结晶成为混盐,为避免废水中的COD影响结晶盐纯度,经过冷冻结晶单元处理的母液进入活性焦吸附单元,通过该单元设置活性焦吸附装置来降低母液中的COD含量,经过吸附后的母液再进入氯化钠结晶单元,蒸发浓缩后的盐浆经过增稠、分离得到纯净的氯化钠结晶盐,本发明不仅生产的两种分质盐纯度高,实现资源的回收利用价值,而且无需联系外排母液和后续干燥系统,大大降低装置投资,经济性好。
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公开(公告)号:CN116040660A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310059377.3
申请日:2023-01-19
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及富钾盐湖生产钾肥技术领域,是一种盐湖卤水提锂生产中副产钾肥的方法与装置,前者按照下述方法进行:来自盐湖的卤水,先经纳滤单元去除其中的二价杂质离子,得到净化非饱和卤水和纳滤浓水,纳滤浓水返回盐湖循环利用,净化非饱和卤水送入提钾单元,经过溶解、蒸发提浓和真空提钾,得到氯化钾产品和提钾卤水,提钾卤水送入蒸发单元,经过蒸发、结晶、分离后,得到高锂卤水和钠钾混盐,钠钾混盐重新返回至提钾单元,回收得到氯化钾产品,后者包括纳滤单元、提钾单元和蒸发单元。本发明利用盐湖资源生产碳酸锂产品的过程中副产氯化钾的原理,实现了生产钾肥产品的目的,其具有提钾效率高、环境亲和性好、能耗低、投资少的优点。
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公开(公告)号:CN115837395A
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211417772.6
申请日:2022-11-14
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种盐湖提锂后副产氯化钠尾盐的处理方法,其工艺系统包括如下设备:1、尾盐调浆罐,2、调浆搅拌器,3、浆液泵,4、排浆管线。氯化钠尾盐与尾盐调浆水在尾盐调浆罐中混合调浆,后经浆液泵送回至盐湖中,过程中所提到的氯化钠尾盐与尾盐调浆水皆来自盐湖中,未添加任何药剂,不会对盐湖造成任何环境影响。该技术低投资、低能耗且对环境友好,解决了盐湖提锂过程中副产氯化钠无法处理的难题。
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