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公开(公告)号：CN102992933B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210387532.6
申请日：2012-10-13
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种混合碳四的分离方法，将脱除碳三、丁二烯、炔烃、异丁烯、碳五等组分后的含正丁烷、异丁烷、1-丁烯和2-丁烯的混合碳四，采用萃取精馏对丁烯和丁烷进行分离，进一步采用普通精馏分离得到异丁烷、1-丁烯、2-丁烯三种产品和粗正丁烷副产品；上述萃取精馏使用的溶剂为业内公知的组分，萃取精馏工艺使用非清晰-清晰分离方法，即预萃取精馏和萃取精馏相结合的工艺。采用本发明的工艺技术，混合碳四经处理后，能同时得到高浓度的异丁烷、1-丁烯和2-丁烯产品，具有节能降耗、经济效益好、资源利用率高等优点，对混合碳四资源的综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104151122A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410363109.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种通过C4原料循环利用制取异丁烯的方法。通过利用甲乙酮后C4或芳构化后C4等C4原料通过异丁烷脱氢循环利用，经C4精制系统、反应脱氢系统、压缩和分馏系统得到异丁烷和异丁烯的混合物，混合C4经MTBE装置回收异丁烯后可循环重复利用（或作为烷基化原料）。通过对C4组分的循环重复使用及大量的工艺流程优化，可以达到最大程度的异丁烷利用率和异丁烯收率，减少原料消耗、降低能耗、减小部分设备投资、延长部分设备的使用寿命等。
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公开(公告)号：CN102115355B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010607679.2
申请日：2010-12-27
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P20/52 , Y02P30/464
Abstract: 本发明公开了一种低碳烯烃的分离方法，采用传统乙烯工业成熟的顺序分离流程，并且在脱甲烷塔使用溶剂吸收的方法来提高乙烯收率。本发明采用顺序分离流程，并使用乙烷、丙烷或乙烷/丙烷混合物作吸收剂，避免采用深冷冷箱和乙烯压缩机，降低了设备投资和能耗，对含氧化合物制低碳烯烃或烯烃催化反应制低碳烯烃过程有很好的适用性。
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公开(公告)号：CN102206128A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110089910.8
申请日：2011-03-31
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/51 , Y02P20/52 , Y02P30/464
Abstract: 本发明公开了一种含氧化合物制低碳烯烃的分离方法，将来自含氧化合物制低碳烯烃反应器的产物和/或来自烯烃催化裂解的产物两者混合后经热量回收、压缩、净化和冷却等一系列前处理步骤后，分为气相烃和液相烃。气相烃和液相烃进脱丙烷塔进行C3-/C4+分离。脱丙烷塔塔顶C3和C3以下轻组分进一步压缩冷却后进脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶用乙烷或乙烷与丙烷二元混合物作吸收剂，以提高乙烯收率。脱甲烷塔塔底C2-C3去脱乙烷塔分离C2与C3。C2进乙烯精馏塔，侧线采出乙烯，塔顶不凝气返回压缩机，塔底乙烷过冷后全部作脱甲烷塔吸收剂或部分作为燃料气采出。C3去丙烯精馏塔，丙烯精馏塔塔顶或侧线采出丙烯，塔底采出丙烷作LPG副产品。与传统的乙烯分离工艺比较，本发明采用乙烷或乙烷与丙烷二元混合物作吸收剂，采用前脱丙烷即中冷脱甲烷工艺，可实现乙烯的高效回收。本发明同时还具有能耗低、投资少、副产品能得到有效利用等优点。
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公开(公告)号：CN1246274C
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN02138428.2
申请日：2002-10-10
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用低级烯烃连续生产低级仲醇的工艺方法，即在多级反应器中装有通用型阳离子交换树脂，采用多级反应器进行低级烯烃的直接水合发应，低级烯烃串联经过多级反应器，脱离子水分别并联进入各级反应器，然后，反应产物进入分离装置，未反应的低级烯烃和脱离子水分别返回多级反应器循环使用。本发明采用较小的水/烯比，控制单位能耗，有效提高了原料的总转化率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104151122B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410363109.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种通过C4原料循环利用制取异丁烯的方法。通过利用甲乙酮后C4或芳构化后C4等C4原料通过异丁烷脱氢循环利用，经C4精制系统、反应脱氢系统、压缩和分馏系统得到异丁烷和异丁烯的混合物，混合C4经MTBE装置回收异丁烯后可循环重复利用（或作为烷基化原料）。通过对C4组分的循环重复使用及大量的工艺流程优化，可以达到最大程度的异丁烷利用率和异丁烯收率，减少原料消耗、降低能耗、减小部分设备投资、延长部分设备的使用寿命等。
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公开(公告)号：CN102992933A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210387532.6
申请日：2012-10-13
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种混合碳四的分离方法，将脱除碳三、丁二烯、炔烃、异丁烯、碳五等组分后的含正丁烷、异丁烷、1-丁烯和2-丁烯的混合碳四，采用萃取精馏对丁烯和丁烷进行分离，进一步采用普通精馏分离得到异丁烷、1-丁烯、2-丁烯三种产品和粗正丁烷副产品；上述萃取精馏使用的溶剂为业内公知的组分，萃取精馏工艺使用非清晰-清晰分离方法，即预萃取精馏和萃取精馏相结合的工艺。采用本发明的工艺技术，混合碳四经处理后，能同时得到高浓度的异丁烷、1-丁烯和2-丁烯产品，具有节能降耗、经济效益好、资源利用率高等优点，对混合碳四资源的综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102115355A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010607679.2
申请日：2010-12-27
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P20/52 , Y02P30/464
Abstract: 本发明公开了一种低碳烯烃的分离方法，采用传统乙烯工业成熟的顺序分离流程，并且在脱甲烷塔使用溶剂吸收的方法来提高乙烯收率。本发明采用顺序分离流程，并使用乙烷、丙烷或乙烷/丙烷混合物作吸收剂，避免采用深冷冷箱和乙烯压缩机，降低了设备投资和能耗，对含氧化合物制低碳烯烃或烯烃催化反应制低碳烯烃过程有很好的适用性。
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公开(公告)号：CN101973831A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010508508.4
申请日：2010-10-14
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/51 , Y02P20/52 , Y02P30/464
Abstract: 本发明公开了一种含氧化合物制低碳烯烃的分离方法，将来自含氧化合物制低碳烯烃反应器的产物和/或来自烯烃催化裂解的产物两者混合后经热量回收、压缩、净化和冷却等一系列前处理步骤后，分为气相烃和液相烃。气相烃和液相烃分别进脱丙烷塔的不同塔板进行(C3-)-(C4+)分离。脱丙烷塔塔顶C3和C3以下轻组分进一步压缩冷却后进脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶用乙烷作吸收剂，以提高乙烯的回收率。脱甲烷塔塔底C2-C3去脱乙烷塔分离C2与C3。C2进乙烯精馏塔，侧线采出乙烯，塔顶不凝气返回压缩机，塔底乙烷全部冷却后作脱甲烷塔吸收剂或部分作为燃料气采出。C3去丙烯精馏塔，塔顶采出丙烯，塔底采出丙烷作LPG副产品。本发明具有乙烯收率高、能耗低、投资少、副产品能得到有效利用等优点。
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公开(公告)号：CN1418859A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN02138428.2
申请日：2002-10-10
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用低级烯烃连续生产低级仲醇的工艺方法，即在多级反应器中装有通用型阳离子交换树脂，采用多级反应器进行低级烯烃的直接水合发应，低级烯烃串联经过多级反应器，脱离子水分别并联进入各级反应器，然后，反应产物进入分离装置，未反应的低级烯烃和脱离子水分别返回多级反应器循环使用。本发明采用较小的水/烯比，控制单位能耗，有效提高了原料的总转化率。
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