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公开(公告)号:CN112900118A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110109787.5
申请日:2021-01-27
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明属于纺织品染色技术领域,具体涉及一种利用活性染料染色方法生产牛仔纱的染色工艺,具体包括染液配制、在线染色、蒸纱固色、后处理,利用单纱上浆机作为在线染色设备,直接使用原纱进行染色,利用原纱吸湿性差的特点和设备的高速运转达到纱线环染的目的,经过蒸纱固色和后处理后,得到一种活性染料染色的牛仔纱线。本发明利用活性染料染实现原纱外层上染、内层未上染的牛仔纱风格,同时也降低了染色成本,实现彩色牛仔纱的生产。
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公开(公告)号:CN112853780A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110243998.8
申请日:2021-03-05
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明属于纺织品染色技术领域,具体涉及一种改善棉与纤维素纤维混纺纱同色性的工艺方法。具体包括棉散纤维改性、纺纱、染色、后处理四个步骤。原棉散纤维进行阳离子改性处理后烘干,与正常原棉和不同的纤维素纤维按照一定比例进行混纺,然后进行染色及后处理。本发明方法通过对棉散纤维改性后提高棉纤维的上染速率,与原棉和再生纤维素纤维混纺成纱,避免了因上染速率不同而出现的染色不匀现象,大幅度提高了染色同色性。
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公开(公告)号:CN112941686A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110125118.7
申请日:2021-01-29
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种特殊结构的低捻股线生产工艺,属于纺纱技术领域。本发明所述的特殊结构的低捻股线生产工艺,组成股线的两根短纤纱在退绕过程中,经过垂直于纱线方向的高压气流,在气流的作用下彼此频繁交换位置,形成没有固定捻向的弱捻,同时两根单纱的外层纤维被吹散形成较长毛羽,毛羽彼此相互纠缠形成紧密结合,最终得到一种没有固定捻向的低捻股线。本发明操作便捷,周期短,成本低,既保持了单纱的柔软舒适度又增加了合股纱线的强力高、耐磨好等优点,纱线在织造过程中可以有效克服强力低、易断线等缺点,成品面料手感更加柔软、滑爽,可提高面料附加价值。
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公开(公告)号:CN113357895A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110240743.6
申请日:2021-03-04
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种纱线在线连续干燥的设备及工艺。本发明所述的纱线在线连续干燥的设备,包括转笼,转笼前接出纱设备;转笼的外周分布有若干同向移动的横移皮带,单纱从出纱设备出来后盘绕在转笼的外周跟随转笼转动,且单纱在横移皮带的作用下沿转笼轴向不断横向移动。本发明所述的纱线在线连续干燥的工艺为:通过纱线在转笼上的高速旋转,旋转过程纱线接触空气,且纱线在转笼上不断地横向移动,纱线有序排列但不重叠,空气相对流动带走纱线上的水分,缠在转笼上的干燥纱线移出转笼,同时新的湿纱线继续缠绕在转笼上,从而达到不需要加热也不需要高频电场就能使湿纱线连续烘干的目的。
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公开(公告)号:CN112941686B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202110125118.7
申请日:2021-01-29
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种特殊结构的低捻股线生产工艺,属于纺纱技术领域。本发明所述的特殊结构的低捻股线生产工艺,组成股线的两根短纤纱在退绕过程中,经过垂直于纱线方向的高压气流,在气流的作用下彼此频繁交换位置,形成没有固定捻向的弱捻,同时两根单纱的外层纤维被吹散形成较长毛羽,毛羽彼此相互纠缠形成紧密结合,最终得到一种没有固定捻向的低捻股线。本发明操作便捷,周期短,成本低,既保持了单纱的柔软舒适度又增加了合股纱线的强力高、耐磨好等优点,纱线在织造过程中可以有效克服强力低、易断线等缺点,成品面料手感更加柔软、滑爽,可提高面料附加价值。
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公开(公告)号:CN110373765A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910566821.4
申请日:2019-06-27
Applicant: 东华大学 , 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混纺纱的制备方法,所述混纺纱为一种或几种纤维包覆在另一种纤维表面的一侧或两侧。采用粗纱吊锭将熟条A与粗纱B排列并喂入粗纱机的牵伸装置进行粗纱生产,得到混纺粗纱;将上述混纺粗纱进行细纱、络筒,即得。本发明适合用少量价格较高、性能较好的某种纤维与大量价格较低、性能较差的另一种纤维混合,达到正常混纺纱用更高比例高价纤维才能实现的特性,在提高服用舒适性的同时降低纱线成本。
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公开(公告)号:CN119531054A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202510095586.2
申请日:2025-01-22
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及水破色花色纱的生产装置及采用其生产水破色花色纱的工艺。所述水破色花色纱的生产装置包括上染机构、破色机构、卷装机构;纱线由上染机构染色、破色机构破色后经卷装机构卷装成松式筒纱。所述上染机构包括染液供给系统、染槽、染轮,染轮位于染槽内。所述的破色机构包括供水系统、供水计量器、上水触头、上水辊,供水系统通过供水计量器与上水触头连接,上水触头通过上水辊与松式筒纱连接。本发明无需纱线前处理,使用原纱进行染色,生产流程短;能够实现单根纱线在络纱过程中形成花色纱线,操作简单、络纱速度快,生产效率高;制得的花色纱风格独特,富有混沌朦胧、立体的美感,是具有水墨般视觉效果的纱线。
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公开(公告)号:CN111005171B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201910983307.0
申请日:2019-10-16
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体的涉及一种纤维素纤维筒子纱在线染色彩点纱的制备装置及方法。包括染色组件,染色组件由染槽、染色转轮、电机和压纱杆组成,染色组件位于超喂装置与断纱自停传感器之间,电机通过转轴与染色转轮相连,染色转轮位于染槽内,纱线穿过超喂装置与断纱自停传感器相连,压力杆将纱线压在染色转轮上。本发明方法是借助于醇类溶剂与水染色液体系在络筒机实现了彩点纱的生产,实现了纤维素纤维纱线无盐染色的同时能够显著降低彩点纱的生产成本且染色过程绿色环保可控。
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公开(公告)号:CN119531156A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202510104985.0
申请日:2025-01-23
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明属于纺织印染技术领域,具体涉及双染料染色聚酰亚胺纱线的方法。包括(1)将分散染液注入上色装置,聚酰亚胺纱线在络纱过程中吸附分散染液,挤压涂抹处理后络成松式筒纱;(2)对步骤(1)的松式筒纱进行汽蒸固色处理后再进行还原清洗和水洗,脱水并烘干后得到聚酰亚胺初染纱线;(3)将阳离子染液注入上色装置,聚酰亚胺初染纱线在络纱过程中吸附阳离子染液,挤压涂抹处理后络成松式筒纱;(4)对步骤(3)的松式筒纱进行汽蒸固色处理后再进行皂洗和水洗,脱水并烘干后得到双染料染色聚酰亚胺纱线;采用两步染色工艺,首先以分散染料进行初步染色,随后利用阳离子染料加深染色,所制得的聚酰亚胺染色纱线染色深度高且染色牢度好。
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公开(公告)号:CN111979793A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010893750.1
申请日:2020-08-31
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明属于纺织品染色技术领域,具体涉及一种新型还原染料染棉的方法。包括以下步骤:(1)染液配制:将水、酒精、渗透剂和还原染料混匀,得还原染液;(2)染色过程:利用在线染色设备对纱线进行染色,并纺成松式筒纱;(3)汽蒸处理:将筒纱进行汽蒸处理;(4)还原氧化处理:碱性条件下对汽蒸处理后的筒纱进行还原处理,再利用氧化剂进行氧化处理;(5)水洗烘干:对还原氧化处理后的筒纱进行水洗中和,烘干处理。本发明打破了传统的还原染料上染工艺,在实现筒子纱染色的基础上,显著缩短工艺流程,简化生产操作,降低染助剂用量,同时也极大地改善了筒子纱染色易出现的色花、染色不匀现象。
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