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公开(公告)号：CN110359101B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910655449.4
申请日：2019-07-19
Abstract: 本发明涉及一种制造壳聚糖纤维的凝胶纺丝方法，将纺丝液经喷丝孔挤出后，依次进入空气层、凝固浴和塑化浴制得壳聚糖纤维，其中，纺丝液为重均分子量≥1×106g/mol的壳聚糖的半稀溶液，纺丝液中含有机磷酸钠；挤出前，对纺丝液进行加热，使其到达喷丝口时温度由3～6℃升至30～40℃；空气层设有吹风装置，吹风温度为30～40℃；凝固浴的温度为30～40℃；塑化浴温度是50～60℃。本发明的一种制造壳聚糖纤维的凝胶纺丝方法，相比湿法纺丝或者干喷湿法纺丝优势明显，能够有效解决湿法或者干喷湿法纺丝制备的壳聚糖纤维力学性能差的问题，极具推广价值。
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公开(公告)号：CN101214945A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710173127.3
申请日：2007-12-26
Applicant: 东华大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种高强度绝热沥青碳泡沫材料的制备方法，包括：(1)沥青经热解制备中间相沥青，过筛，制备出高纯度中间相沥青，干燥粉碎并加入贝壳微粒来调整制品的性能；(2)把制备的中间相沥青加入高压反应釜，抽真空升温到沥青的软化点以上并充入惰性气体，在300～500℃的温度和10～80kg/cm2的压力下保持1～180分钟，然后自然降至室温，常压发泡，得到沥青泡沫材料；(3)将沥青泡沫材料在1200～1600℃氮气保护下碳化，得到沥青碳泡沫材料。采用本发明的方法制备的沥青碳泡沫材料具有高强度和优良的绝热性能，适宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101214944A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710173126.9
申请日：2007-12-26
Applicant: 东华大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种高强度煤焦油沥青碳泡沫材料的制备方法，包括：(1)将煤焦油沥青经过热解制备出中间相沥青，粉碎后加入到甲苯溶液中萃取，干燥；(2)干燥后的中间相沥青加入高压反应釜，抽真空升温到沥青的软化点以上并充入惰性气体，在350～500℃的温度和6～80kg/cm2的压力下保持120～240分钟，释放压力发泡，冷却到室温，得到沥青泡沫材料；(3)将沥青泡沫材料在1300～1600℃氮气保护下碳化，得沥青碳泡沫材料。采用本发明的方法制备的沥青碳泡沫材料具有高强度，能用于高载高负荷等相关领域，适宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN110359101A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910655449.4
申请日：2019-07-19
Abstract: 本发明涉及一种制造壳聚糖纤维的凝胶纺丝方法，将纺丝液经喷丝孔挤出后，依次进入空气层、凝固浴和塑化浴制得壳聚糖纤维，其中，纺丝液为重均分子量≥1×106g/mol的壳聚糖的半稀溶液，纺丝液中含有机磷酸钠；挤出前，对纺丝液进行加热，使其到达喷丝口时温度由3～6℃升至30～40℃；空气层设有吹风装置，吹风温度为30～40℃；凝固浴的温度为30～40℃；塑化浴温度是50～60℃。本发明的一种制造壳聚糖纤维的凝胶纺丝方法，相比湿法纺丝或者干喷湿法纺丝优势明显，能够有效解决湿法或者干喷湿法纺丝制备的壳聚糖纤维力学性能差的问题，极具推广价值。
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公开(公告)号：CN100595138C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200710173127.3
申请日：2007-12-26
Applicant: 东华大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种高强度绝热沥青碳泡沫材料的制备方法，包括：(1)沥青经热解制备中间相沥青，过筛，制备出高纯度中间相沥青，干燥粉碎并加入贝壳微粒来调整制品的性能；(2)把制备的中间相沥青加入高压反应釜，抽真空升温到沥青的软化点以上并充入惰性气体，在300～500℃的温度和10～80kg/cm2的压力下保持1～180分钟，然后自然降至室温，常压发泡，得到沥青泡沫材料；(3)将沥青泡沫材料在1200～1600℃氮气保护下碳化，得到沥青碳泡沫材料。采用本发明的方法制备的沥青碳泡沫材料具有高强度和优良的绝热性能，适宜于工业化生产。
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