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公开(公告)号：CN111793849A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010669511.8
申请日：2020-07-13
IPC: D01F8/12 , D01F1/10 , D01D5/34 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , C07D471/06
Abstract: 本发明涉及皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维及其应用，具体是：先制成聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒，再以聚酰胺为芯层，以聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒和聚酰胺的混合物为皮层进行皮芯复合纺丝，制得皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维；该尼龙纤维的皮层中分散有羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球；该羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球是以1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物作为交联剂制得的；尼龙纤维的断裂强度为3.4～4.0cN/dtex，断裂伸长率为85～100％；440～460nm波长的激发下，产生630～645nm的1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物特征荧光发射，颜色为橙黄色，荧光量子产率为95～99％。
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公开(公告)号：CN117026457A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311018813.9
申请日：2023-08-14
IPC: D02J1/08
Abstract: 本发明涉及一种免上浆高强工业丝的制备方法，未经网络作用的高强工业丝在施加预加张力后，经过一次网络即制得免上浆高强工业丝；网络采用的主网络喷嘴包括导丝器I、导丝器II、底板、垫片和盖板；导丝器I和导丝器II分别位于底板的上下两侧，底板和盖板中间通过垫片分隔形成固定宽度的丝道以供丝束通过；底板为长方体形态，底板朝向盖板一侧的平面上开有两个内侧为圆柱形的气流喷口，分别为喷口I和喷口II，喷口I、喷口II和丝束的中心轴线两两垂直且交于同一点，相同压强的压缩气流从喷口喷出后交叉并在丝束上形成网络结点。本发明仅通过一次网络技术，对高强工业丝进行网络，达到免上浆的效果。
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公开(公告)号：CN111088552B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201911391163.6
申请日：2019-12-30
IPC: D01F6/92 , D01F1/10 , C08F8/36 , C08F212/08 , C08F212/34 , C08F230/08
Abstract: 本发明涉及一种阳离子可染的聚酯纤维及其制备方法，制备聚酯纤维时使用混掺带磺酸基团改性的聚苯乙烯微球的聚酯母粒与聚酯共混，熔融纺丝得到阳离子可染的聚酯纤维。聚苯乙烯微球中磺酸基团负载量为2.0～3.0mmol/g，最终得到的聚酯纤维磺酸官能团的负载率为1.4％‑3.0％。本发明成功解决了聚酯纤维染色性差的问题，克服了现有技术中聚酯中磺酸钠负载率低的困难，通过将带有高负载率的微球混掺入聚酯中，提高聚酯磺酸钠负载率，使得阳离子结合程度更高，最终得到的聚酯纤维染色性能佳，并且深色可染。
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公开(公告)号：CN111793850B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010670341.5
申请日：2020-07-13
IPC: D01F8/12 , D01F8/14 , D01F1/10 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , D01D5/253 , D01D5/28 , D02G1/02 , C09K11/06 , C07D493/06
Abstract: 本发明涉及一种低功能材料添加量PET强荧光复合纤维及其制备方法，具体是：先将聚酰胺与聚丙烯酸微球混合均匀得到混合物；再以混合物作为“米字形”骨架组分，PET作为填充部分组分，进行“米字形”复合纺丝制得涤锦复合取向丝，最后进行假捻变形得到PET强荧光复合纤维；制得的纤维的“米字形”骨架为分散有聚丙烯酸微球的聚酰胺，填充部分为PET；所述聚丙烯酸微球是以1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂的聚丙烯酸微球。制得的PET强荧光复合纤维的断裂强度为2.5～3.0cN/dtex，断裂伸长率为15～20％；PET强荧光复合纤维的荧光量子产率为80～95％。
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公开(公告)号：CN116949593A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210405209.0
申请日：2022-04-18
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种自组装微纳结构Cu2O/PA6抗菌纤维及其制备方法，产品主要由PA6基体以及分散在其中的自组装微纳结构Cu2O颗粒组成；自组装微纳结构Cu2O为多个纳米级Cu2O颗粒利用树枝状聚合物之间的物理和/或化学作用力组装形成的微米级球体；制备方法为：将PA6切片与高浓度PA6/微纳结构Cu2O母粒熔融共混纺丝。本发明Cu2O/PA6抗菌纤维中Cu2O具有良好的分散性能；纤维在温度为25℃且相对湿度为40％～80％的室内环境下保存，Cu2O保持其化学稳定性不影响纤维的色度及力学性能；纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠球菌具有抗菌效果。本发明的方法简单，有利于大型工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111793849B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010669511.8
申请日：2020-07-13
IPC: D01F8/12 , D01F1/10 , D01D5/34 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , C07D471/06
Abstract: 本发明涉及皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维及其应用，具体是：先制成聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒，再以聚酰胺为芯层，以聚丙烯酸微球/聚酰胺母粒和聚酰胺的混合物为皮层进行皮芯复合纺丝，制得皮层含羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球的尼龙纤维；该尼龙纤维的皮层中分散有羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球；该羧基功能化的高荧光聚丙烯酸微球是以1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂制得的；尼龙纤维的断裂强度为3.4～4.0cN/dtex，断裂伸长率为85～100％；440～460nm波长的激发下，产生630～645nm的1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物特征荧光发射，颜色为橙黄色，荧光量子产率为95～99％。
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公开(公告)号：CN108221098B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201810044961.0
申请日：2018-01-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纺纱装置及采用该纺纱装置的平行纺纱方法，纺纱装置在前罗拉与导纱钩间设有纺纱振荡器，该振荡器包括至少一对振动的集聚辊，一对振动的集聚辊是指两根布置在须条两侧且对称振动的集聚辊；对称振动方向不包括沿须条运动方向；两辊轴向角度为0～10°；两辊静止时须条轴线与两辊轴线处于同一平面内；纺纱方法是：须条经振动的集聚辊的集聚和阻捻制得纱线，须条运行方向与集聚辊振动方向垂直，集聚指通过集聚辊振动须条使游离纤维受到集聚作用力而被包缠卷绕到须条中，阻捻指通过集聚辊与须条接触产生摩擦力在须条捻回向上传递过程中产生阻捻力矩，加长加捻三角区实现平行纺纱。本发明装置结构简单，成本低；纺纱方法减少了毛羽。
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公开(公告)号：CN119777021A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411960893.4
申请日：2024-12-30
Applicant: 常熟涤纶有限公司 , 东华大学 , 绍兴惠群新材料科技有限公司
IPC: D01F6/92 , D01F1/07 , D01F1/06 , D01D5/098 , C07D471/06
Abstract: 本发明涉及一种抗熔滴有色阻燃聚酯纤维的制备方法，首先将小分子胺预撑插层处理的α‑ZrP与PDI氨基衍生物进行反应得到α‑ZrP‑PDI抗熔滴有色阻燃分子，然后将α‑ZrP‑PDI抗熔滴有色阻燃分子与聚酯切片粉末基体进行共混得到抗熔滴有色阻燃母粒，最后将抗熔滴有色阻燃母粒与聚酯切片进行共混后熔融纺丝，制得抗熔滴有色阻燃聚酯纤维；PDI氨基衍生物是指端基为‑NH2的PDI衍生物。本发明采用小分子胺对α‑ZrP进行预撑插层处理增大其层间距，然后将预处理的α‑ZrP与PDI氨基衍生物反应，形成α‑ZrP‑PDI抗熔滴有色阻燃分子，实现了聚酯纤维的阻燃性能和抗熔滴性能的显著提升。
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公开(公告)号：CN111088551B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201911391160.2
申请日：2019-12-30
IPC: D01F6/92 , D01F1/10 , D01D5/253 , C08F212/08 , C08F212/34 , C08F230/08
Abstract: 本发明涉及一种基于聚苯乙烯高荧光微球的扁平聚酯纤维及其制备方法，制备扁平聚酯纤维时使用混掺入高荧光量子产率聚苯乙烯微球的聚酯母粒与聚酯共混，熔融纺丝通过扁平喷丝微孔得到扁平形聚酯纤维。高荧光量子产率聚苯乙烯微球中1,7‑乙烯基‑苝酰亚胺衍生物作为交联剂的同时还使微球具有荧光。扁平丝是利用纤维的扁平结构,从而产生光的镜面反射效应,从而使纤维总的反射光量大大增强，折光反射率达到最高,从而使纤维具有极强的光耀效果。结合混掺荧光微球性能和扁平形纤维的性能。本发明通过将具有高荧光量子产率的聚苯乙烯微球混掺入聚酯纤维，通过扁平形纤维纺丝技术，成功制备出了具有高亮、高荧光量子产率的聚酯纤维。
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公开(公告)号：CN111793850A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010670341.5
申请日：2020-07-13
IPC: D01F8/12 , D01F8/14 , D01F1/10 , C08F212/34 , C08F220/14 , C08F283/12 , D01D5/253 , D01D5/28 , D02G1/02 , C09K11/06 , C07D493/06
Abstract: 本发明涉及一种低功能材料添加量PET强荧光复合纤维及其制备方法，具体是：先将聚酰胺与聚丙烯酸微球混合均匀得到混合物；再以混合物作为“米字形”骨架组分，PET作为填充部分组分，进行“米字形”复合纺丝制得涤锦复合取向丝，最后进行假捻变形得到PET强荧光复合纤维；制得的纤维的“米字形”骨架为分散有聚丙烯酸微球的聚酰胺，填充部分为PET；所述聚丙烯酸微球是以1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物作为交联剂的聚丙烯酸微球。制得的PET强荧光复合纤维的断裂强度为2.5～3.0cN/dtex，断裂伸长率为15～20％；PET强荧光复合纤维的荧光量子产率为80～95％。
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