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公开(公告)号：CN101413212B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200810203497.1
申请日：2008-11-27
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/00 , D06M13/513 , D06M15/643 , D06M15/227 , D06M11/68 , D06M13/342 , D06M15/263 , A61L9/18
Abstract: 本发明涉及一种光催化涂层空气自净化功能织物的制备方法，包括：(1)用有机溶液在60～70℃下对基布进行表面处理；(2)将去离子水、甲醇和乙醚按用作纤维保护剂的分散试剂，用氨水调节分散保护体系的pH值在9.5～11.5范围内，再将基布在30～40℃左右的分散保护体系中浸泡6～8h以上；(3)将基布在室温下，用乙二胺四乙酸和肌醇六磷酸水溶液，处理10～15分钟；(4)在涂层剂中添加光催化剂，直接用刮刀涂在基布上，涂布量为6～15g/m2，110℃～120℃烘干2～4min，得到空气自净化功能织物。本发明的空气自净化功能织物空气净化效果好，制备工艺简单，易于操作，用于工业规模生产。
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公开(公告)号：CN101649562A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910194564.2
申请日：2009-08-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种羊毛面料的冷轧堆染色方法，包括：(1)将毛用活性染料，助溶剂，还原剂，匀染剂，渗透剂混合；(2)将羊毛面料在染液中浸轧，打卷堆置6～36h，水洗、烘干。本发明的染色工艺简单、成本低，生产率高、周期短，污水排放少，对环境友好，且染色的匀染性和面料的平整度比常规染色方法好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101649549A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910195253.8
申请日：2009-09-07
Applicant: 东华大学
IPC: D06M15/03 , D06M13/192 , D06M11/70 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种羊毛的多功能改性处理方法，包括：将羊毛在含有壳聚糖胍盐酸盐、多元羧酸、次亚磷酸钠的整理液中浸泡5～30min，二浸二轧，轧余率为80～120％，然后80℃烘干5min，120～160℃焙烘3～5min，50℃热水充分水洗，冷水洗，最后烘干。本发明工艺简单，节约能源，减少或防止环境污染，适合于工业化生产；经本发明改性处理的羊毛织物不仅具有较好的抗菌性、吸湿性和抗皱性，而且，处理后还可以大大提高毛用活性染料和酸性染料对羊毛织物的染色性能。
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公开(公告)号：CN101638445A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910195181.7
申请日：2009-09-04
Applicant: 东华大学
IPC: C08B37/08
Abstract: 本发明涉及一种壳聚糖双胍盐酸盐的微波合成方法，包括：将壳聚糖原料溶于0.1-0.3mol/L的盐酸溶液中搅拌至完全溶解，加入双氰胺，搅拌均匀，在微波装置中反应5～20min，反应结束后，将反应液静止冷却至室温，减压抽滤，滤液用无水乙醇沉淀，抽滤后用无水乙醇洗涤滤饼2-3次后，真空干燥。本发明操作简单，反应时间短，成本低廉，适合于工业化生产；所得产物具有抗菌活性，在水中溶解性高，稳定性较好。
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公开(公告)号：CN101671949A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910197149.2
申请日：2009-10-14
Applicant: 东华大学
IPC: D06M10/00 , D06M13/432 , D06M11/50 , D06M11/60 , D06M11/13 , D06M13/188 , D06M15/03 , D06M101/10
Abstract: 本发明涉及羊毛的微波化学改性处理方法，将羊毛在含有化学整理剂的整理液中浸泡20～40min，二浸二轧，轧余率为70～120％，微波照射1～6min，功率为300～700W，50～60℃热水充分水洗，烘干。本发明工艺简单，节约能源，减少或防止环境污染，适合于工业化生产，经本发明改性处理的羊毛可以大大提高毛用活性染料和酸性染料对羊毛的染色性能。
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公开(公告)号：CN101649563A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910195254.2
申请日：2009-09-07
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种室温羊毛轧染微波固色方法，包括：(1)将毛用活性染料或酸性含媒染料，助溶剂，还原剂，匀染剂，渗透剂在室温下混合，搅拌均匀；(2)将羊毛面料在上述染液中浸轧，轧余率为80～120％，利用微波对羊毛进行加热固色处理，水洗，烘干。本发明工艺简单、成本低、生产率高、周期短，染色的匀染性和面料的平整度比常规染色方法好，且染色助剂用量大幅度降低，节能环保，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101413212A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810203497.1
申请日：2008-11-27
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/00 , D06M13/513 , D06M15/643 , D06M15/227 , D06M11/68 , D06M13/342 , D06M15/263 , A61L9/18
Abstract: 本发明涉及一种光催化涂层空气自净化功能织物的制备方法，包括：(1)用有机溶液在60～70℃下对基布进行表面处理；(2)将去离子水、甲醇和乙醚按用作纤维保护剂的分散试剂，用氨水调节分散保护体系的pH值在9.5～11.5范围内，再将基布在30～40℃左右的分散保护体系中浸泡6～8h以上；(3)将基布在室温下，用乙二胺四乙酸和肌醇六磷酸水溶液，处理10～15分钟；(4)在涂层剂中添加光催化剂，直接用刮刀涂在基布上，涂布量为6～15g/m2，110℃～120℃烘干2～4min，得到空气自净化功能织物。本发明的空气自净化功能织物空气净化效果好，制备工艺简单，易于操作，用于工业规模生产。
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