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公开(公告)号：CN100339496C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN03132408.8
申请日：2003-05-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C21/02
Abstract: 高延长率的铝合金及其制造方法，没有经过变质处理的高硅合金的显微组织除极少数的初晶硅外，大部分硅相均为较长尺寸，并且有尖端的共晶硅，这些硅相均为脆性相，在随后进行挤压及锻造等变形处理过程中，因硅相尖端与基体铝之间产生应力集中而使材料开裂。高延长率的铝合金，所述的铝合金中含有重量分数比为12-13的硅，0.3-14的复合钠盐改性剂，100份的铝，所述的复合钠盐改性剂中各物质的重量份数比：NaF 25、30、35或其中间值、KCl 25、30、35或其中间值、NaAlF 15、20、25或其中间值的混合物。所述的改性剂中还加入了Be，加入量为总重量的0.0005-0.001。本产品用于制作之高压延高变形的铝合金制品的原料。
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公开(公告)号：CN1311940C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510009999.7
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种铝-硅-镁系合金铸锭的熔铸方法。铝合金扁锭熔铸工艺方法：把合金原料加热到740～760℃，同时搅拌和扒渣，各元素为Si0.60～0.8%、Fe0.4～0.7%、Cu0.15～0.40%、Mn0～0.15%、Mg0.8～1.2%、Cr0.04～0.35%、Zn0～0.25%、Ti0～0.15%、其他单个杂质≤0.05%，其他杂质合计≤0.10%，其余为Al；向合金熔液的底部通入氯气熔炼；把合金熔液向铸锭模1中浇注，1置放于由液压系统3驱动的滑动平台2上，2在导轨4上运动，1随2运动，合金熔液从型腔的一端浇注到型腔的另一端，在2运动的同时向合金熔液中匀速插入Al-Ti-B丝，本发明的方法具有生产效率高、产品质量好的优点。
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公开(公告)号：CN1693498A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510009990.6
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种超硬铝合金的制造方法，它涉及一种铝合金的制造工艺。本发明的目的是为解决铝合金在压力加工过程中会被拉长、面积增大，产生应力集中，明显降低板材的使用性能的问题。本发明配料时控制下列成分为：Fe/Si=2～3、Mg：2.5～5％、Cu+Mg+Zn≤9.6％；使用25吨生产线，在700～730℃条件下熔炼，Ar－Cl2混合气体精炼20～30分钟，静置时间不低于30分钟，然后在720℃条件下按半连续铸造法同水平铸造，本发明的优点是：控制化学成分为Fe/Si≥2、Mg≥2.5％、Cu+Mg+Zn≤9.6％；有效地抑制了底部裂纹的产生。产品通过力学性能检验表明，其屈服强度从原工艺的213.58N/mm2，提高到现在的231.4N/mm2，伸长率从原工艺的平均值6.0％提高到11.83％，用本发明的方法制造的产品不仅强度、硬度高，而且可变形性能良好。
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公开(公告)号：CN100494429C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200510009990.6
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种超硬铝合金的制造方法，它涉及一种铝合金的制造工艺。本发明的目的是为解决铝合金在压力加工过程中会被拉长、面积增大，产生应力集中，明显降低板材的使用性能的问题。本发明所述铸造开始时采用脉冲水控制，铸造长度为170～250mm时脉冲水停止，铸造长度为350mm时挡水板压紧；铸造速度为60～70mm/min；模具金属液位为70mm；冷却水流量为65～72m3/h。本发明的优点是：控制化学成分为Fe/Si≥2、Mg≥2.5%、Cu+Mg+Zn≤9.6%；有效地抑制了底部裂纹的产生。产品通过力学性能检验表明，其屈服强度从原工艺的213.58N/mm2，提高到现在的231.4N/mm2，伸长率从原工艺的平均值6.0%提高到11.83%，用本发明的方法制造的产品不仅强度、硬度高，而且可变形性能良好。
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公开(公告)号：CN1693012A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510009999.7
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种铝－硅－镁系合金铸锭的熔铸方法。铝合金扁锭熔铸工艺方法：把合金原料加热到740～760℃，同时搅拌和扒渣，各元素为Si 0.60～0.8％、Fe 0.4～0.7％、Cu 0.15～0.40％、Mn 0～0.15％、Mg 0.8～1.2％、Cr 0.04～0.35％、Zn 0～0.25％、Ti 0～0.15％、其他单个杂质≤0.05％，其他杂质合计≤0.10％，其余为Al；向合金熔液的底部通入氯气熔炼；把合金熔液向铸锭模1中浇注，1置放于由液压系统3驱动的滑动平台2上，2在导轨4上运动，1随2运动，合金熔液从型腔的一端浇注到型腔的另一端，在2运动的同时向合金熔液中匀速插入Al－Ti－B丝，本发明的方法具有生产效率高、产品质量好的优点。
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公开(公告)号：CN1552933A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN03132408.8
申请日：2003-05-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C21/02
Abstract: 高延长率的铝合金及其制造方法，没有经过变质处理的高硅合金的显微组织除极少数的初晶硅外，大部分硅相均为较长尺寸，并且有尖端的共晶硅，这些硅相均为脆性相，在随后进行挤压及锻造等变形处理过程中，因硅相尖端与基体铝之间产生应力集中而使材料开裂。高延长率的铝合金，所述的铝合金中含有重量分数比为12－13的硅，0.3－14的复合钠盐改性剂，100份的铝，所述的复合钠盐改性剂中各物质的重量份数比：NaF 25、30、35或其中间值、KCl 25、30、35或其中间值、NaAlF 15、20、25或其中间值的混合物。所述的改性剂中还加入了Be，加入量为总重量的0.0005－0.001。本产品用于制作之高压延高变形的铝合金制品的原料。
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