用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料及其焊接使用方法

    公开(公告)号:CN107470795A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710715363.7

    申请日:2017-08-20

    Abstract: 本发明涉及的是用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料及其焊接使用方法,其中用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料由一层B部分低温钎料、一层A部分低温钎料、一层B部分低温钎料依次叠加构成,各层低温钎料体积均相等。用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料焊接使用方法:焊接时将SiC陶瓷的连接面上均匀铺上一层纳米银线,然后把A部分低温钎料与B部分低温钎料按照BAB的顺序依次放置在SiC陶瓷两个连接面中间,同时施加0.2~2MPa,加热到50~90℃,待钎料熔化后保温10min,冷却,完成SiC陶瓷的低温钎焊连接。本发明的钎料熔点低(≤40℃),实现了在50~90℃对SiC陶瓷的连接,能够有效地降低钎焊接头的残余内应力。

    使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法

    公开(公告)号:CN104759724B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510227429.9

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及的是使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法,这种使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法如下:一、选取200目合金粉末和20~30目化合物粉末作为填充金属,合金粉末包括Cu粉末、Zn粉末、Ni粉末、Co粉末、Cr粉末、B粉末、Fe粉末、W粉末,化合物粉末为WC颗粒,WC颗粒的质量分数为0.1%~10%;二、将球磨球、WC颗粒和合金粉末一起放入球磨机中,混合均匀;三、将硬质合金焊接面切出约1~5°倾角的坡口;四、将硬质合金焊接面经打磨清洗干燥后,进行喷砂、喷涂;五、对0.1~0.2mm厚的Ni片和Co片打磨清洗,按照Ni/Co/Ni的顺序叠合组装,形成中间层;六、将喷涂完的硬质合金进行装夹,并将中间层固定在两个硬质合金中间,随后进行激光加热。本发明可以显著降低硬质合金与硬质合金焊接接头的残余应力,焊缝强度高。

    使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法

    公开(公告)号:CN104759724A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510227429.9

    申请日:2015-05-07

    CPC classification number: B23K1/0056 B23K1/19 B23K1/20

    Abstract: 本发明涉及的是使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法,这种使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法如下:一、选取200目合金粉末和20~30目化合物粉末作为填充金属,合金粉末包括Cu粉末、Zn粉末、Ni粉末、Co粉末、Cr粉末、B粉末、Fe粉末、W粉末,化合物粉末为WC颗粒,WC颗粒的质量分数为0.1%~10%;二、将球磨球、WC颗粒和合金粉末一起放入球磨机中,混合均匀;三、将硬质合金焊接面切出约1~5°倾角的坡口;四、将硬质合金焊接面经打磨清洗干燥后,进行喷砂、喷涂;五、对0.1~0.2mm厚的Ni片和Co片打磨清洗,按照Ni/Co/Ni的顺序叠合组装,形成中间层;六、将喷涂完的硬质合金进行装夹,并将中间层固定在两个硬质合金中间,随后进行激光加热。本发明可以显著降低硬质合金与硬质合金焊接接头的残余应力,焊缝强度高。

    用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料及其焊接使用方法

    公开(公告)号:CN107470795B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201710715363.7

    申请日:2017-08-20

    Abstract: 本发明涉及的是用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料及其焊接使用方法,其中用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料由一层B部分低温钎料、一层A部分低温钎料、一层B部分低温钎料依次叠加构成,各层低温钎料体积均相等。用于SiC陶瓷低温钎焊的活性钎料焊接使用方法:焊接时将SiC陶瓷的连接面上均匀铺上一层纳米银线,然后把A部分低温钎料与B部分低温钎料按照BAB的顺序依次放置在SiC陶瓷两个连接面中间,同时施加0.2~2MPa,加热到50~90℃,待钎料熔化后保温10min,冷却,完成SiC陶瓷的低温钎焊连接。本发明的钎料熔点低(≤40℃),实现了在50~90℃对SiC陶瓷的连接,能够有效地降低钎焊接头的残余内应力。

    原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN104772584B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510227430.1

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及的是原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法,具体为:钎料合金配制:钎料合金由纯铝、铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金组成;称取5.30%~61.20%纯钛粉,将纯钛粉依次与无水乙醇和丙醇混合,分别搅拌,加热至全部挥发,得到钛合金粉;钎料熔炼:纯铝放入坩埚并置于电阻熔炼炉中,熔炼,然后将铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金和铝硅中间合金依次加入坩埚,再加入六氯乙烷精炼;加入钛合金粉熔炼,然后采用水冷超声波头施加在熔融钎料合金中;再扒渣并撒上TiB,静置扒渣,浇铸得到TiAl3颗粒增强的复合钎料合金块;加工成型得到TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料。本发明保证钎料基体与TiAl3增强相之间良好结合,钎料力学性能好。

    原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN104772584A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510227430.1

    申请日:2015-05-07

    CPC classification number: B23K35/40

    Abstract: 本发明涉及的是原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法,具体为:钎料合金配制:钎料合金由纯铝、铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金组成;称取5.30%~61.20%纯钛粉,将纯钛粉依次与无水乙醇和丙醇混合,分别搅拌,加热至全部挥发,得到钛合金粉;钎料熔炼:纯铝放入坩埚并置于电阻熔炼炉中,熔炼,然后将铝铜中间合金、铝镍中间合金、铝锰中间合金和铝硅中间合金依次加入坩埚,再加入六氯乙烷精炼;加入钛合金粉熔炼,然后采用水冷超声波头施加在熔融钎料合金中;再扒渣并撒上TiB,静置扒渣,浇铸得到TiAl3颗粒增强的复合钎料合金块;加工成型得到TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料。本发明保证钎料基体与TiAl3增强相之间良好结合,钎料力学性能好。

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