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公开(公告)号：CN119851784A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411918240.X
申请日：2024-12-24
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种精准确定转炉出钢铝加入量的计算方法，出钢铝加入量可分解为平衡转炉钢液终点氧含量所需要的铝量、平衡转炉下渣渣中氧含量所需要的铝量、精炼炉首次分析铝合金化所需要的铝量以及转炉出钢过程吸氧和精炼炉送电过程烧损所补给的铝量四部分。将四部分铝量精准计算便可精准确定转炉出钢铝加入量，保证精炼炉首次分析铝含量在0.040％～0.045％之间，保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成，提高钢液的纯净度。本发明主要优越性在于：通过模型的建立，精准确定转炉出钢铝加入量，精炼炉首次分析铝含量在0.040％～0.045％之间，保证钢液脱氧充分的前提下减少精炼炉二次脱氧产物的生成，提高钢液的纯净度。
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公开(公告)号：CN116020987A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310045414.5
申请日：2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN116020987B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202310045414.5
申请日：2023-01-30
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高合工钢Cr12MoV系列的连铸方法，目的是利用连铸生产代替原有模铸生产。为实现上述目的，具体采取以下方案：⑴钢种成分设计,将主元素在国家标准范围内进行设计优化；⑵保护渣设计,降低熔化温度、提高熔化速度；⑶连铸机准备；⑷封引锭，引锭头低位距离结晶器下口150mm即可；⑸开浇，浸入式水口吐出孔的上沿插入结晶器深度锁定在100mm～105mm；⑹起拉矫，确保结晶器液位波动不大于±2.5mm；⑺脱锭及出坯。本发明的有益之处在于：能够解决结晶器漏钢、扇形段内铸坯断裂、铸坯表面横向凹陷、铸坯表面横纵裂纹、轧材开裂等技术难题。高合工钢Cr12MoV系列连铸的方法，代替原有的模铸生产，使炼钢生产效率提高、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN119538654A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411589600.6
申请日：2024-11-08
Applicant: 东北特殊钢集团股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开单流弧形通道感应加热中间包通道倾斜角度的确定方法，通过建立三维非稳态数学模型的方法，对具有不同通道倾斜角度感应加热中间包的流场、温度场及夹杂物去除率等进行耦合计算，并综合考虑钢厂的空间以及技术改造(经济性)等各方面情况，最终制定单流弧形通道感应加热中间包的最佳通道倾斜角度。本发明的优越之处在于：通道倾斜角度确定方法可以确定出通道倾斜角度在多大时感应加热中间包的流场、温度场分布更合理以及夹杂物去除率最高，从而在流场优化的基础上最大限度的提高钢水的洁净度。
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