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公开(公告)号:CN119955306A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510271253.0
申请日:2025-03-07
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种选择性激光烧结用纳米二氧化硅/木塑复合材料的制备方法及应用,它涉及选择性激光烧结用高分子木塑复合材料的制备方法及应用,它是要解决现有的选择性激光烧结木塑打印材料表面粗糙度高、尺寸变形量大的技术问题。本方法:将杨木粉干燥后进行碱处理,再将碱处理杨木粉与KH550加入到乙醇溶液中水浴加热回流处理,再烘干,得到KH550处理后的杨木粉;将其与纯聚醚砜粉末、碳酸钙、纳米二氧化硅粉末、甘油混合均匀、密封静置,得到复合材料。该材料通过选择性激光烧结工艺打印的部件,表面粗糙度为7.6~10.6μm,尺寸变形量为1.7%~4.2%,拉伸强度为2.4~3.2MPa,硬度为49~59HA。可用于3D打印领域。
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公开(公告)号:CN109880418B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201910214057.4
申请日:2019-03-20
Applicant: 东北林业大学
IPC: C09D4/06 , C09D4/02 , C09D7/61 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F222/14
Abstract: 本发明提供了一种改性水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用,属于水性涂料技术领域。本发明提供的改性水性聚丙烯酸酯乳液包括如下质量份的原料:聚丙烯酸酯乳液140~150份;硅溶胶7~7.5份;季戊四醇三丙烯酸酯5.5~8.7份;所述聚丙烯酸酯乳液中的聚丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯的共聚物,固含量为35%~42%,pH值为7~8,平均粒径为160nm~210nm;所述聚丙烯酸酯乳液中含有光引发剂;所述硅溶胶由含环氧基的硅烷偶联剂发生缩聚反应制备得到。本发明提供的改性水性聚丙烯酸酯乳液具有固化速度快、所得涂膜力学性能优异的优势。
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公开(公告)号:CN109942781B
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201910255527.1
申请日:2019-04-01
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08G18/67 , C08G18/36 , C08G18/34 , C08G18/32 , C09D175/14
Abstract: 本发明提供了一种UV固化蓖麻油基水性聚氨酯分散体及其制备方法与应用,属于水性聚氨酯分散体技术领域。本发明采用分步投料合成工艺,将2,2‑二羟甲基丙酸先于蓖麻油投料,与二异氰酸酯发生线型缩聚反应;再向体系中加入蓖麻油,此时体系发生了体型缩聚;这种加入顺序有益于后期乳化时形成稳定的水性分散体。整个配方中‑OH与‑NCO的摩尔比为0.91,提高了分散体的粒径和分散体在室温下水分挥发速度。季戊四醇三丙烯酸酯的加入,使产物分子中含有活泼端双键,在合适的光引发剂和UV照射下,双键迅速反应,大幅提高了蓖麻油基水性聚氨酯树脂的交联密度,进而提高了UV固化蓖麻油基水性聚氨酯分散体的力学性能和耐水性。
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公开(公告)号:CN109942781A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910255527.1
申请日:2019-04-01
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08G18/67 , C08G18/36 , C08G18/34 , C08G18/32 , C09D175/14
Abstract: 本发明提供了一种UV固化蓖麻油基水性聚氨酯分散体及其制备方法与应用,属于水性聚氨酯分散体技术领域。本发明采用分步投料合成工艺,将2,2-二羟甲基丙酸先于蓖麻油投料,与二异氰酸酯发生线型缩聚反应;再向体系中加入蓖麻油,此时体系发生了体型缩聚;这种加入顺序有益于后期乳化时形成稳定的水性分散体。整个配方中-OH与-NCO的摩尔比为0.91,提高了分散体的粒径和分散体在室温下水分挥发速度。季戊四醇三丙烯酸酯的加入,使产物分子中含有活泼端双键,在合适的光引发剂和UV照射下,双键迅速反应,大幅提高了蓖麻油基水性聚氨酯树脂的交联密度,进而提高了UV固化蓖麻油基水性聚氨酯分散体的力学性能和耐水性。
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公开(公告)号:CN109651618A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201811514878.1
申请日:2018-12-12
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08G81/02 , C09D187/00
Abstract: 本发明提供了一种大豆蛋白基水性丙烯酸树脂,属于树脂涂料领域。以大豆分离蛋白为基础,在高温、碱性以及焦亚硫酸钠的环境下改变大豆分离蛋白的结构,使得更多的活性基团暴露在溶液中;使用乳液聚合制备丙烯酸树脂乳液,将改性大豆分离蛋白加入到丙烯酸树脂乳液中,利用丙烯酸酯、乙酰乙酰基、氨基酸活性基团进行接枝共聚反应,同时大豆蛋白结构单元中的组氨酸和色氨酸的不饱和双键作为自由基活性点与丙烯酸树脂进行自由基共聚反应,最终制得大豆分离蛋白基水性丙烯酸树脂。改性SPI的加入引入了柔性肽链,增加了漆膜的柔韧性,同时使体系交联密度进一步增加,显著提高了丙烯酸树脂涂膜的力学性能,使其在丙烯酸树脂木器漆中体现出利用价值。
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公开(公告)号:CN106272802B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201610629881.2
申请日:2016-08-03
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明提供了一种水披覆转印木塑制品的制备方法,首先对木塑基材进行等离子体处理,然后将得到的等离子体处理后的木塑基材进行水披覆转印处理,得到初产品,最后将得到的初产品进行等离子体处理,得到水披覆转印木塑制品。本发明采用物理的方式即等离子体处理木塑基材及各层之间的表面,能大幅提升其表面张力,以增加表面能,进而有效提高了各层之间的附着力。采用本发明提供的方法制备得到的水披覆转印木塑制品能够满足实际要求。此外,本发明提供的方法在确保提高水披覆转印层间附着力的前提下,还能保持绿色环保、无污染的特性,迎合时代的要求。
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公开(公告)号:CN118271595B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202410548002.8
申请日:2024-05-06
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08G69/26 , C09J177/00 , C09J189/00 , C09J11/08
Abstract: 一种大豆基胶黏剂的固化促进树脂及其制备方法和应用,本发明涉及一种固化促进树脂及其制备方法和应用。本发明要解决现有工业化大豆基胶黏剂由于交联速率低和交联密度不够,导致其板材生产热压速度慢、生产效率低的问题,尤其是常规使用小分子碱液调高交联分散剂PAE树脂溶液pH值,以提升热压速度导致板材胶合性能明显降低的问题。大豆基胶黏剂的固化促进树脂由脂肪族多元胺与有机二元酸制备而成;制备方法:将脂肪族多元胺与有机二元酸加热反应,收集体系缩聚而蒸馏出的水,停止加热使反应体系降温,然后向反应体系中加入水及缩聚蒸出水,继续搅拌并使反应体系降温,得到大豆基胶黏剂的固化促进树脂;应用,它用于调制大豆基胶黏剂。
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公开(公告)号:CN109880418A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910214057.4
申请日:2019-03-20
Applicant: 东北林业大学
IPC: C09D4/06 , C09D4/02 , C09D7/61 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F222/14
Abstract: 本发明提供了一种改性水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用,属于水性涂料技术领域。本发明提供的改性水性聚丙烯酸酯乳液包括如下质量份的原料:聚丙烯酸酯乳液140~150份;硅溶胶7~7.5份;季戊四醇三丙烯酸酯5.5~8.7份;所述聚丙烯酸酯乳液中的聚丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯的共聚物,固含量为35%~42%,pH值为7~8,平均粒径为160nm~210nm;所述聚丙烯酸酯乳液中含有光引发剂;所述硅溶胶由含环氧基的硅烷偶联剂发生缩聚反应制备得到。本发明提供的改性水性聚丙烯酸酯乳液具有固化速度快、所得涂膜力学性能优异的优势。
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公开(公告)号:CN106272802A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610629881.2
申请日:2016-08-03
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B27K5/002 , B44C1/1758 , B44C1/20
Abstract: 本发明提供了一种水披覆转印木塑制品的制备方法,首先对木塑基材进行等离子体处理,然后将得到的等离子体处理后的木塑基材进行水披覆转印处理,得到初产品,最后将得到的初产品进行等离子体处理,得到水披覆转印木塑制品。本发明采用物理的方式即等离子体处理木塑基材及各层之间的表面,能大幅提升其表面张力,以增加表面能,进而有效提高了各层之间的附着力。采用本发明提供的方法制备得到的水披覆转印木塑制品能够满足实际要求。此外,本发明提供的方法在确保提高水披覆转印层间附着力的前提下,还能保持绿色环保、无污染的特性,迎合时代的要求。
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公开(公告)号:CN118978667B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411224620.3
申请日:2024-09-03
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明属于胶黏剂技术领域,提供了一种蓖麻油基水性聚氨酯固化助剂及其制备方法和应用。本发明的方法包含:将二羟基丙酮、羧酸类阴离子型亲水性扩链剂、异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡进行第一步反应,之后和蓖麻油进行第二步反应;第二步反应产物和封端剂进行封端反应,封端反应产物和三乙胺进行成盐反应,得到预聚体;预聚体和水进行乳化反应,水性聚氨酯乳液和含酰肼基的交联剂混合,得到蓖麻油基水性聚氨酯固化助剂。大豆基胶黏剂和水性聚氨酯固化助剂在大豆蛋白体系和聚氨酯体系双重交联网络下形成网络互穿,复合大豆基胶黏剂压制的胶合板干状胶接强度达到2.25MPa以上,湿状胶接强度达到1.31MPa以上。
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