银耳结构的C/Co杂化材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103159205B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310067230.5

    申请日:2013-03-05

    Abstract: 银耳结构的C/Co杂化材料及其制各方法,涉及一种采用水热法制备的碳材料及其制备方法。本发明的C/Co杂化材料以糠醛做为前驱物,以钴类化合物做为掺杂相,采用水热法制备而成,具体步骤如下:称取钴类化合物于三口瓶,加入蒸馏水,搅拌;称取糠醛,加入蒸馏水,震荡分散,移至三口瓶,继续搅拌;停止搅拌,将上述体系移至反应釜聚四氟乙烯内胆中反应;将水热炭化后所得产物进行离心分离,将分离后所得沉淀物放入烘箱中,冷却至室温,即得到“碳银耳”材料。该方法在水热条件下进行,反应温和,条件可控,采用木发明公开的方法,成功制备了形貌规整,尺寸均一的“银耳”结构碳材料。

    氮掺杂碳材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103130206A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310068561.0

    申请日:2013-03-05

    Abstract: 氮掺杂碳材料及其制备方法,涉及一种碳材料及其制备方法。本发明的氮掺杂碳材料由氮源和碳源采用水热法一步合成而成,具体步骤如下:称取氮源于三口瓶中,加入蒸馏水,加热搅拌至氮源溶解;称取碳源,加蒸馏水震荡后移至三口瓶中,继续搅拌,反应体系在恒定温度下聚合;将上述预聚体系移至反应釜中的聚四氟乙烯内胆瓶中进行反应,将水热炭化得到的产物进行离心分离,将分离后所得的沉淀物放入烘箱中,冷却至室温,即得到氮掺杂型碳材料。本发明采用水热法一步合成碳材料,反应条件温和,步骤简单,设备要求低,从另一方面也降低了生产成本,同时,制备得到的氮掺杂型碳材料的氮含量较高,具有较大表表面积,为其良好的应用性能提供了保障。

    银耳结构的C/Co杂化材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103159205A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310067230.5

    申请日:2013-03-05

    Abstract: 银耳结构的C/Co杂化材料及其制各方法,涉及一种采用水热法制备的碳材料及其制备方法。本发明的C/Co杂化材料以糠醛做为前驱物,以钴类化合物做为掺杂相,采用水热法制备而成,具体步骤如下:称取钴类化合物于三口瓶,加入蒸馏水,搅拌;称取糠醛,加入蒸馏水,震荡分散,移至三口瓶,继续搅拌;停止搅拌,将上述体系移至反应釜聚四氟乙烯内胆中反应;将水热炭化后所得产物进行离心分离,将分离后所得沉淀物放入烘箱中,冷却至室温,即得到“碳银耳”材料。该方法在水热条件下进行,反应温和,条件可控,采用木发明公开的方法,成功制备了形貌规整,尺寸均一的“银耳”结构碳材料。

    氮掺杂碳材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103130206B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201310068561.0

    申请日:2013-03-05

    Abstract: 氮掺杂碳材料及其制备方法,涉及一种碳材料及其制备方法。本发明的氮掺杂碳材料由氮源和碳源采用水热法一步合成而成,具体步骤如下:称取氮源于三口瓶中,加入蒸馏水,加热搅拌至氮源溶解;称取碳源,加蒸馏水震荡后移至三口瓶中,继续搅拌,反应体系在恒定温度下聚合;将上述预聚体系移至反应釜中的聚四氟乙烯内胆瓶中进行反应,将水热炭化得到的产物进行离心分离,将分离后所得的沉淀物放入烘箱中,冷却至室温,即得到氮掺杂型碳材料。本发明采用水热法一步合成碳材料,反应条件温和,步骤简单,设备要求低,从另一方面也降低了生产成本,同时,制备得到的氮掺杂型碳材料的氮含量较高,具有较大表表面积,为其良好的应用性能提供了保障。

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