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公开(公告)号：CN103160659B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201110410116.9
申请日：2011-12-12
Applicant: 东北大学 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种钳式紧凑型在线淬火系统，包括加热炉、噴射式 冷却装置，其特征在于：（一）加热炉采用可上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构；（二）喷射式冷却装置也采用上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构，而且喷射式冷却装置紧靠加热炉贴近挤压型材表面；（三） 另加有带牵引作用的多辊式导向装置。采用本发明的钳式紧凑型淬火系统，可确保在合金不发生“过烧”、固溶较充分的条件下，有效地缩短淬火转移时间和提高淬火冷却速度，使合金型材获得良好的淬火效果，并能降低挤压型材在线淬火过程发生弯曲和扭曲变形的程度，提高了型材的成材率和合格率，可产生突出的技术效果，实现了合金热挤压工艺中显著的技术进步。
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公开(公告)号：CN103160659A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110410116.9
申请日：2011-12-12
Applicant: 东北大学 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种钳式紧凑型在线淬火系统，包括加热炉、噴射式冷却装置，其特征在于：（一）加热炉采用可上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构；（二）喷射式冷却装置也采用上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构，而且喷射式冷却装置紧靠加热炉贴近挤压型材表面；（三）另加有带牵引作用的多辊式导向装置。采用本发明的钳式紧凑型淬火系统，可确保在合金不发生“过烧”、固溶较充分的条件下，有效地缩短淬火转移时间和提高淬火冷却速度，使合金型材获得良好的淬火效果，并能降低挤压型材在线淬火过程发生弯曲和扭曲变形的程度，提高了型材的成材率和合格率，可产生突出的技术效果，实现了合金热挤压工艺中显著的技术进步。
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公开(公告)号：CN118180185A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410404629.6
申请日：2024-04-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于铝硅合金高温超塑性的剧烈塑性成型工艺，属于金属材料成形技术领域，该工艺步骤如下：将半连续铸造铝硅合金铸锭车削成等通道转角挤压坯料，然后加热至高温超塑性温度区间保温预先热处理后，置入等通道转角挤压模具中进行挤压变形，得到高温等通道转角挤压变形试样，然后将试样进行自然冷却或快速淬火处理，得到的样品合金组织均匀细化，并具有良好的塑性，可通过时效处理进一步提高合金强度。
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公开(公告)号：CN104846176A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510285837.X
申请日：2015-05-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种消除马氏体时效不锈钢薄带中δ铁素体的铸轧方法，属于金属材料加工技术领域。本发明按照质量百分比为：C≤0.01，N≤0.01，Mn≤0.5，Si≤0.5，Al 0.2～0.4，Cr 11～13，Ni 8～10，Mo 3.5～4，Cu 1.5～2，Ti 0.5～1.5，余量为Fe和不可避免的杂质的化学成分选配原料，将原料经过真空冶炼和高温铸轧两个工艺步骤，制备得到无δ铁素体的马氏体时效不锈钢薄带，并改善了钢带的强度、塑性及韧性，较传统工艺制备的钢带其屈服强度提高8～10%，室温冲击韧性提高10～15%，同时本发明可降低能源消耗和生产成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN102345034B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110308327.1
申请日：2011-10-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本项发明具体涉及的是一种包括Zn和Al在内的金属镀层合金，其特征在于镀层合金中还包括有Mg、Si、RE元素，各元素成分所占镀层合金的比例按重量百分数为：Al含量为1.00-7.00％，Mg含量为0.05-1.50％，Si含量为0.05-0.30％，RE含量为0.05-0.50％，余量为Zn。采用本项发明制备的钢板镀层，其耐蚀性比单一锌镀层高20倍以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101333614A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810137603.0
申请日：2008-06-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含镁高硅铝合金的结构材料件，包括型材、棒材、板材、锻件，其特征在于：所述结构材料件采用半连续铸造方法制备锭坯，然后通过预先热处理进行共晶硅相颗粒离散化，再通过热塑形加工和热处理获得最终形状和微观组织；所述结构材料件中Mg的含量0.2～2.0％重量，Si的含量在8～18％重量；具有均匀细化的微观组织结构，铝基体组织为等轴晶粒，平均尺寸＜6μm，Si与其它第二相颗粒弥散分布且平均尺寸＜5μm。本发明可以通过在铸造过程中不添加任何变质剂的前提下，低成本地制造出具有良好塑性、较高强度的含镁高硅变形铝合金结构材料件。
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公开(公告)号：CN100392129C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200510119550.6
申请日：2005-11-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种大尺寸过共晶高硅铝合金坯料，其特征在于所述合金坯料的横截面积在600～150000mm2；合金中Si的含量在13.5～30%重量；具有均匀细小的微观组织结构，Si颗粒弥散分布且平均尺寸＜5μm。在不添加任何变质剂的前提下，采用半连续铸造方法制备锭坯，经过后续热处理进行Si颗粒离散化，Si颗粒尺寸可通过热处理工艺调控。本发明方法可以低成本地获取大尺寸并且具有优良的精细微观结构和良好性能的过共晶高硅铝合金。
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公开(公告)号：CN106399833B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201611062773.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极低脆性转变温度的中铬无钼铁素体不锈钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.005～0.015%，N 0.005～0.015%，Si≤0.5%，Mn≤0.2%，P≤0.03%，S≤0.01%，O≤0.005%，Cr 18～22%，Nb 0.08～0.18%，Ti 0.05～0.1%，Ni 0.2～0.4%，Al 0.1～0.2%，Cu 0.3～0.5%，余量为铁和不可避免的杂质，脆性转变温度在‑120～‑100℃；制备方法为：（1）在真空感应熔炼炉中冶炼并浇注；（2）加热至1000～1200℃保温60～150min，然后热轧，累积压下量为96～98%；（3）加热至850～950℃，保温6～8min。本发明方法提高了其在低温等苛刻服役环境下的使用寿命和安全性，降低钢的生产成本，最终实现不锈钢生产节约资源、节能减排并防止环境污染等目标。
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公开(公告)号：CN102717205B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210221010.9
申请日：2012-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，具体涉及一种铝合金焊丝及其制备方法。焊丝组分重量百分比为：Si：12.5～12.8%、Mg：0.38～1.03%、Fe≤0.4%，余量为Al。制造方法包括：配料、熔炼、铸造、挤压、拉制、退火、表面处理和封装。熔炼过程中加入纯硅并使用全钛制熔炼工具，不添加任何变质剂。挤压前采用连续均匀化工艺，取消传统均匀化长时间保温及挤压前的加热过程，大幅节约时间和能源，降低生产成本。采用化学方法对焊丝进行表面处理，彻底去除油污，避免表面划伤，阻止新氧化膜生成。该焊丝焊接后接头力学性能优异，经热处理后接头抗拉强度提高显著，具备可热处理强化特性。
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公开(公告)号：CN102312130B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110263297.7
申请日：2011-09-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明具体涉及的是一种用于热浸镀层的包括Zn和Al在内的五元合金。包括Zn和Al在内的五元合金还包括Si、Mg和V元素，各元素成分所占五元合金的比例按重量百分数为：25.00≤Zn≤55.00、35.00≤Al≤65.00、0.50≤Si≤5.00、0.50≤Mg≤5.00和0.10≤V≤1.00。该发明还公开了上述五元合金的制取方法和使用上述五元合金进行钢板表面镀层的具体工艺方法。采用本发明制备的钢板镀层，其耐盐雾时间是单一镀锌镀层的10-14倍。
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