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公开(公告)号:CN112126759B
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202011064924.X
申请日:2020-09-30
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用TMCP两阶段控轧工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,通过控制中间坯变形分配,轧后利用空冷+水冷+空冷+水冷四阶段冷却的方法,从而在钢板心部得到较高强度的织构分布,利用钢板心部较高强度的有利织构和均匀分布的较高含量的{110}滑移面改善钢板‑80℃条件下的冲击功。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃时的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作强、实施难度小、织构控制效果显著。
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公开(公告)号:CN112098249A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010966240.2
申请日:2020-09-15
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用冲击断口显微硬度分布初步评估钢板止裂韧性的方法。本发明以现有冲击试验为检测手段,进一步挖掘Charpy冲击试验的潜能,通过比较未进行止裂韧性Kca检测的钢板和已知止裂韧性Kca钢板的冲击断口附近显微组织的变形情况,初步评估未检测钢板大致的止裂韧性Kca,进而为后续是否进一步送检提供参考。本发明的评估方法能迅速判断止裂钢板的止裂性能,为后续鉴定工作提供参考依据,可操作强、实施难度小、显著降低止裂钢试制成本。
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公开(公告)号:CN112098249B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202010966240.2
申请日:2020-09-15
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用冲击断口显微硬度分布初步评估钢板止裂韧性的方法。本发明以现有冲击试验为检测手段,进一步挖掘Charpy冲击试验的潜能,通过比较未进行止裂韧性Kca检测的钢板和已知止裂韧性Kca钢板的冲击断口附近显微组织的变形情况,初步评估未检测钢板大致的止裂韧性Kca,进而为后续是否进一步送检提供参考。本发明的评估方法能迅速判断止裂钢板的止裂性能,为后续鉴定工作提供参考依据,可操作强、实施难度小、显著降低止裂钢试制成本。
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公开(公告)号:CN112126759A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202011064924.X
申请日:2020-09-30
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用TMCP两阶段控轧工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,通过控制中间坯变形分配,轧后利用空冷+水冷+空冷+水冷四阶段冷却的方法,从而在钢板心部得到较高强度的织构分布,利用钢板心部较高强度的有利织构和均匀分布的较高含量的{110}滑移面改善钢板‑80℃条件下的冲击功。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃时的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作强、实施难度小、织构控制效果显著。
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公开(公告)号:CN110791712A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911119756.7
申请日:2019-11-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/40 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种核电站安全壳用SA738GrB钢板,涉及钢铁冶炼技术领域,厚度规格为101mm,宽度规格为4650mm,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.2%,Si:0.13%~0.6%,Mn:0.9%~1.6%,Ni≤0.6%,Cr≤0.3%,Nb≤0.05%,Mo≤0.35%,V≤0.08%,Ti≤0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。成品厚度在101mm,同时宽度达到4650mm,具有良好的强韧性、可焊接性等优点,满足核电站安全壳的使用要求。
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公开(公告)号:CN113073262B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202110314137.4
申请日:2021-03-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B45/00 , B21B45/02
Abstract: 本发明属于金属材料加工制备技术领域,公开具有优异超低温韧性的双梯度超细晶钢板及其制备方法。该合金钢板其化学成分以重量百分百计包括:C:0.04~0.20%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.60~2.50%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Ni:0.15~1.50%,Cr:0.10~0.55%,Cu:0.10~0.50%,Al:0.02~0.06%,Nb:0.015~0.045%,Ti:0.005~0.030%,其余为Fe及不可避免的杂质。具体步骤为S1、冶炼;S2、将步骤S1所获得的铸坯,加热、粗轧、中间坯超快冷、精轧;S3、冷却。所述钢板厚度方向上晶体织构呈梯度变化,所述钢板厚度方向上晶粒尺寸呈梯度变化,钢板表层晶粒尺寸≤1.5μm,钢板心部晶粒尺寸≤5μm;形成具有优异超低温韧性的晶体织构与晶粒尺寸双梯度超细晶低合金钢板。
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公开(公告)号:CN112126758B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202011023448.7
申请日:2020-09-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板韧化调控方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用两次TMCP控轧控冷工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,实现冲击断口分裂,达到分裂增韧效果,从而显著提高钢板的超低温韧性。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作性强、实施难度小、断口分裂增韧效果显著。在实际工业生产中,采用此方法可以将钢板成品厚度放大到100mm,解决实际生产中由于连铸坯厚度导致特厚钢板心部韧性的问题。
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公开(公告)号:CN111621711B
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202010728335.0
申请日:2020-07-23
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种785MPa级别海洋平台用特厚调质齿条钢板及制备方法,所述钢板化学组成按重量百分比为:C:0.08~0.15%,Mn:0.60~1.5%,Si:0.10~0.50%,S:0.002~0.005%,P:0.005~0.015%,Ni:2.7~4.%,Cr:0.40~1.00%,Mo:0.30~0.70%,Cu:0.10~0.40%,Nb:0~0.080%,V:0~0.10%,Ti:0~0.08%,Al:0.02~0.08%,B:0.0008~0.0015%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。采用低C、高Ni‑Cr‑Mo合金化及Nb、V、Ti微合金化成分体系,屈服强度≥795MPa,抗拉强度≥865MPa,‑60℃夏比V型缺口冲击功≥140J,Z≥35%,最大厚度为100mm,可用于制造海洋平台用齿条。本发明所述的785MPa级别高淬透性高强韧海洋平台用特厚调质齿条钢板还具有低屈强比的特点,应用范围更广,结构安全性更高,适用于极低温度海域的工作环境。
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公开(公告)号:CN110846554B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910999129.0
申请日:2019-10-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B37/74
Abstract: 具有高延展性的EH32级海洋工程用钢及钢板的制造方法,属于钢铁材料制备领域。所述EH32级海洋工程用钢的化学成分按重量百分比计,包括:C:0.05~0.11%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.00~1.50%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明从合金元素含量、钢质洁净度控制、工艺优化与参数选择、微观组织控制等几个方面进行了大量且系统的试验研究,最终制造的EH32级别钢板具有高延展性,低温韧性优异,良好的断裂韧性的特点。
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公开(公告)号:CN110863143B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201911182025.7
申请日:2019-11-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种具有优异低温韧性的960MPa级超高强度钢的制造方法。其钢板的化学成分按重量百分比计包括以下成分C:0.07~0.12%,Si:0.10~0.60%,Mn:1.80~3.00%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Cu:0.30%~1.50%,Ni:0.60~1.80%,Mo:0.10~0.50%,Nb:0.02~0.10%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的制造方法实现同时具有超高强度和低温韧性能的钢板生产,得到成材率高、强度和低温韧性稳定的钢板。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥960MPa),断后延伸率≥15%,低温韧性优异(‑60℃冲击功≥230J)的特点。
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