一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法

    公开(公告)号:CN116000106B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202310302713.2

    申请日:2023-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法,包括如下步骤:步骤1:采集轧件参数、轧制工艺参数以及轧辊参数;步骤2:根据轧件变形特点,构建满足体积不变条件和速度边界条件的动态速度场和应变速率场,得到轧件成形功率泛函表达式,解得泛函及各成形功率最小值;步骤3:将步骤1采集的参数连同步骤2中得到的内部塑性变形功率、剪切功率和张力功率作为初选输入特征,计算初选输入特征与轧制力间的互信息熵,剔除互信息熵较低的特征,得到模型的最终输入特征;步骤4:建立LSTM网络模型并确定最优超参数,对训练过程中的学习率进行优化以提升网络初始稳定性和训练速度,根据实际生产数据进行网络训练以及轧制力预测。

    一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法

    公开(公告)号:CN116000106A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310302713.2

    申请日:2023-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法,包括如下步骤:步骤1:采集轧件参数、轧制工艺参数以及轧辊参数;步骤2:根据轧件变形特点,构建满足体积不变条件和速度边界条件的动态速度场和应变速率场,得到轧件成形功率泛函表达式,解得泛函及各成形功率最小值;步骤3:将步骤1采集的参数连同步骤2中得到的内部塑性变形功率、剪切功率和张力功率作为初选输入特征,计算初选输入特征与轧制力间的互信息熵,剔除互信息熵较低的特征,得到模型的最终输入特征;步骤4:建立LSTM网络模型并确定最优超参数,对训练过程中的学习率进行优化以提升网络初始稳定性和训练速度,根据实际生产数据进行网络训练以及轧制力预测。

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