-
公开(公告)号:CN105080966A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510509875.9
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种纳米晶金属极薄带的制备方法,属于轧制技术领域,按以下步骤进行:(1)采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材,或上述金属的合金带材作为轧件,厚度为200~5000μm;(2)设置异步极薄带轧机的轧制速度、异速比、异速比调节步长、预压紧力和前后张应力;(3)启动轧机对轧件进行一个道次轧制,轧制时在线调节异速比;(4)测量轧件的厚度,并重新对轧制速度、异速比、异速比调节步长、前后张力和预压紧力进行设定;(5)启动轧机对轧件进行下一道次轧制,轧制时在线调节异速比;(6)重复步骤2到5,直至轧件被轧制至厚度为1~5μm。本发明的方法可实现纳米晶金属极薄带生产的连续化,且无须中间退火。
-
公开(公告)号:CN105057349A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510514066.7
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种异速比可在线调节的金属极薄带负辊缝轧制方法,在人机界面上对上、下工作辊速度进行相同初始值设定,对异速比调节步长进行设定;对轧件施加初始张力和初始预压紧力;同步启动上、下工作辊;待轧制速度稳定后,在线增大轧件的初始张力,使初始张力增大至设定张力;在线压下辊缝,直到轧制力达到稳定轧制设定范围,开始目标轧制力下的负辊缝同步轧制;轧制结束前,根据轧制道次选择在线增大或减小上工作辊速度使异速比等于1;在线抬起辊缝,减小轧制力至停机前设定范围,在线减小设定张力至初始张力;在轧件厚区同步停止上、下工作辊,实现停机前设定范围轧制力及初始张力下的轧件厚区同步停机;重复上述步骤,直至轧件减薄至目标厚度。
-
公开(公告)号:CN105170649A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510510091.8
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种单层晶金属极薄带的制备方法,属于轧制技术领域,按以下步骤进行:(1)采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材,或上述金属的合金带材作为轧件,厚度为200~5000μm;(2)设置轧机的轧制速度、前后张应力和预压紧力;(3)进行一个道次轧制;(4)测量厚度,并重新设置轧制速度、前后张应力和预压紧力;(5)进行下一道次轧制;(6)重复步骤2到5,至轧件厚度1~50μm;(7)退火前处理;(8)退火处理。本发明的方法可通过连续轧制获得极薄带并进行退火处理获得单层晶极薄带。
-
公开(公告)号:CN105170649B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201510510091.8
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种单层晶金属极薄带的制备方法,属于轧制技术领域,按以下步骤进行:(1)采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材,或上述金属的合金带材作为轧件,厚度为200~5000μm;(2)设置轧机的轧制速度、前后张应力和预压紧力;(3)进行一个道次轧制;(4)测量厚度,并重新设置轧制速度、前后张应力和预压紧力;(5)进行下一道次轧制;(6)重复步骤2到5,至轧件厚度1~50μm;(7)退火前处理;(8)退火处理。本发明的方法可通过连续轧制获得极薄带并进行退火处理获得单层晶极薄带。
-
公开(公告)号:CN105057349B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510514066.7
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种异速比可在线调节的金属极薄带负辊缝轧制方法,在人机界面上对上、下工作辊速度进行相同初始值设定,对异速比调节步长进行设定;对轧件施加初始张力和初始预压紧力;同步启动上、下工作辊;待轧制速度稳定后,在线增大轧件的初始张力,使初始张力增大至设定张力;在线压下辊缝,直到轧制力达到稳定轧制设定范围,开始目标轧制力下的负辊缝同步轧制;轧制结束前,根据轧制道次选择在线增大或减小上工作辊速度使异速比等于1;在线抬起辊缝,减小轧制力至停机前设定范围,在线减小设定张力至初始张力;在轧件厚区同步停止上、下工作辊,实现停机前设定范围轧制力及初始张力下的轧件厚区同步停机;重复上述步骤,直至轧件减薄至目标厚度。
-
公开(公告)号:CN105080966B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510509875.9
申请日:2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种纳米晶金属极薄带的制备方法,属于轧制技术领域,按以下步骤进行:(1)采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材,或上述金属的合金带材作为轧件,厚度为200~5000μm;(2)设置异步极薄带轧机的轧制速度、异速比、异速比调节步长、预压紧力和前后张应力;(3)启动轧机对轧件进行一个道次轧制,轧制时在线调节异速比;(4)测量轧件的厚度,并重新对轧制速度、异速比、异速比调节步长、前后张力和预压紧力进行设定;(5)启动轧机对轧件进行下一道次轧制,轧制时在线调节异速比;(6)重复步骤2到5,直至轧件被轧制至厚度为1~5μm。本发明的方法可实现纳米晶金属极薄带生产的连续化,且无须中间退火。
-
-
-
-
-