一种针对具有片状微观组织的Cr、Mo钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN103866095B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410111387.8

    申请日:2014-03-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种针对具有片状微观组织的Cr、Mo钢的球化退火方法。将Cr、Mo钢轧材样品置于加热炉中,升温至700~720℃,保温4~5h,然后炉冷至580~600℃,再将Cr、Mo钢轧材出炉空冷至室温,经球化退火的Cr、Mo钢轧材显微硬度为162.20~175.35HV,其微观组织为铁素体基体上弥散分布的粒状碳化物,粒状碳化物为球化组织,评级为5~6级。本发明的方法通过在亚温温度保温一定时间,然后控制炉冷时间,获得了性能良好的球化退火钢;本发明采用的高温保温温度较原工艺保温温度低,保温时间缩短近3倍,显著节约能源消耗,提高球化退火效率;本发明的球化退火工艺后钢的硬度明显减小,球化珠光体组织更加弥散细小,球化率更高,具有良好的冷镦性能和应用前景。

    一种40Cr钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN103572013B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201310579164.X

    申请日:2013-11-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种40Cr钢的球化退火方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)选用的40Cr钢为热轧线材,其成分按重量百分比含C 0.37~0.44%、Si 0.17~0.37%、Mn 0.50~0.80%、Cr 0.80~1.10%、Ni≤0.030%、P≤0.035%、S≤0.035%、Cu≤0.030%,余量为Fe;(2)升温至760~780℃,然后保温10~20min;(3)以20±2℃/h的速度降温至680±5℃,然后再次保温3~5h;(4)随炉冷却至450±5℃,再空冷至室温。本发明球化退火后的40Cr钢的显微硬度明显减小,组织及力学性能均能满足后续的塑性加工成形要求,能够为最终的淬火和回火做好组织准备。

    一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺

    公开(公告)号:CN103350116B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310131180.2

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺,按照以下步骤进行:将连铸后的钢坯进行开坯,轧制,吐丝,随后在辊道冷却线上一直保温到300~350℃左右集卷,得到Cr、Mo钢轧材。本发明通过开坯加热控制、轧钢温度控制以及轧后冷却控制,改善1/2R处偏析和中心偏析,细化晶粒,避免异常晶粒的生长。同时,控制大型块状铁素体及珠光体的生成,马氏体控制在35%以下,形成以贝氏体为主的组织,使其碳化物较均匀的分布在基体上。另外,使用该工艺生产出的产品,极大地缩减了球化退火的时间,简化退火工艺,并使球化渗碳体更加弥散、细小的分布。

    一种40Cr钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN103572013A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310579164.X

    申请日:2013-11-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种40Cr钢的球化退火方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)选用的40Cr钢为热轧线材,其成分按重量百分比含C0.37~0.44%、Si0.17~0.37%、Mn0.50~0.80%、Cr0.80~1.10%、Ni≤0.030%、P≤0.035%、S≤0.035%、Cu≤0.030%,余量为Fe;(2)升温至760~780℃,然后保温10~20min;(3)以20±2℃/h的速度降温至680±5℃,然后再次保温3~5h;(4)随炉冷却至450±5℃,再空冷至室温。;本发明球化退火后的40Cr钢的显微硬度明显减小,组织及力学性能均能满足后续的塑性加工成形要求,能够为最终的淬火和回火做好组织准备。

    一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺

    公开(公告)号:CN103350116A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310131180.2

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺,按照以下步骤进行:将连铸后的钢坯进行开坯,轧制,吐丝,随后在辊道冷却线上一直保温到300~350℃左右集卷,得到Cr、Mo钢轧材。本发明通过开坯加热控制、轧钢温度控制以及轧后冷却控制,改善1/2R处偏析和中心偏析,细化晶粒,避免异常晶粒的生长。同时,控制大型块状铁素体及珠光体的生成,马氏体控制在35%以下,形成以贝氏体为主的组织,使其碳化物较均匀的分布在基体上。另外,使用该工艺生产出的产品,极大地缩减了球化退火的时间,简化退火工艺,并使球化渗碳体更加弥散、细小的分布。

    一种针对具有片状微观组织的Cr、Mo钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN103866095A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410111387.8

    申请日:2014-03-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种针对具有片状微观组织的Cr、Mo钢的球化退火方法。将Cr、Mo钢轧材样品置于加热炉中,升温至700~720℃,保温4~5h,然后炉冷至580~600℃,再将Cr、Mo钢轧材出炉空冷至室温,经球化退火的Cr、Mo钢轧材显微硬度为162.20~175.35HV,其微观组织为铁素体基体上弥散分布的粒状碳化物,粒状碳化物为球化组织,评级为5~6级。本发明的方法通过在在亚温温度保温一定时间,然后控制炉冷时间,获得了性能良好的球化退火钢;本发明采用的高温保温温度较原工艺保温温度低,保温时间缩短近3倍,显著节约能源消耗,提高球化退火效率;本发明的球化退火工艺后钢的硬度明显减小,球化珠光体组织更加弥散细小,球化率更高,具有良好的冷镦性能和应用前景。

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